一种应用于太阳能储能罐的组合式预置贮热体制造技术

本实用新型专利技术属于太阳能储能技术领域，一种组合式预置贮热体本实用新型专利技术通过对贮热体结构的改进，解决了现有技术下贮热体杂质大量混入导热油中问题以及整体式的混泥土贮热体平均导热系数小，贮热体工作效率低的问题。本实用新型专利技术的技术要点在于以拼接组合的方式将多块贮热体分块组合成一整块预置贮热体。由混泥土浇筑成型的所述贮热体分块内掺杂有导热金属碎屑；所述贮热体分块内均匀分布有贯通贮热体的通孔；所述贮热体分块表面覆盖有一层导热金属层。

A combined preset heat storage body applied to solar energy storage tank

【技术实现步骤摘要】
一种应用于太阳能储能罐的组合式预置贮热体
本技术属于太阳能储能
，具体涉及一种一种应用于太阳能储能罐的组合式预置贮热体。技术背景浙江宝威电气有限公司在中国申请了如下的专利技术专利：申请号：201810006774.3，专利技术名称为：“一种内置预置混泥土贮热体的储能罐”的专利。该技术方案下的太阳能储热罐具体结构包括罐体、预制混泥土贮热体以及设置在预制混泥土贮热体外围的网笼。所述罐体底部为圆形；所述预制混泥土贮热体设置在罐体内，罐体上部设有与太阳能集热装置连接的热油进口管以及与蒸汽发生器连接的热油出口管，罐体下部设有与太阳能集热装置连接的冷油出口管以及与蒸汽发生器连接的冷却导热油进口管。所述预制混泥土贮热体为圆柱形。所述预制混泥土贮热体内设有三组XYZ轴轴向设置的通孔组，每组通孔组有若干个均匀分布的通孔；所述X轴通孔与Y轴通孔相交，所述Z轴通孔穿过XY轴通孔的交点。所述网笼包括上支撑圈与下支撑圈，所述上支撑与下支撑圈是栅栏结构，导热油可以直接通过上下支撑圈流入预置混泥土贮热体中。正常状态下，导热油没过预置混泥土贮热块。在白天，日照充足时，太阳能集热器将导热油加热，热油从热油进入口进入储热罐，一部分热油通过热油出口管被抽取出来进入蒸汽发生器开始做功，另一部分热油通过上支撑圈进入预置混泥土贮热体中，导热油流经贮热体中的通孔开始散热，将热量传导入贮热体中，最后流入储热罐下方冷油区。储热罐完成储热功能。在夜晚或者日照不充足时，降低太阳能集热器内导热油的流量，热油进口与冷油出口的流量减少，处于罐体下方的冷油通过下支撑圈流入贮热体，导热油在流经贮热体的通孔过程中开始吸收贮热体中的热量，最后流入储热罐上方的热油区，经过贮热体加热的导热油从热油出口被抽出进入蒸汽发生器做功。混泥土本身就有很大的比热容是储存热量的优质贮热体，但是混泥土本身也有导热系数小，热阻大，导热效率低的缺点。所以依现有方案以一整块圆柱形混泥土块作为贮热体，贮热体容易出现温度内外分布不均匀，导热效率低的缺点。并且导热油在工作时要流过混泥土块内的通孔，导热油直接与混泥土块接触，会有混泥土块上的杂质混入导热油中。混有杂质的导热油对与之相连的蒸汽发生器与太阳能集热器以及各连接管路造成损害，会增加整个系统的维修难度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，对贮热体进行改进，提高贮热体的导热效率，解决混泥土杂质混入导热油中的问题，简化系统维护。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种应用于太阳能储能罐的组合式预置贮热体，其特征是：由多个贮热体分块组合拼接成一整块近圆柱形贮热体；所述各贮热体分块内是混有导热金属碎屑的混泥土结构；各贮热体分块内设有多个通孔，相邻贮热体分块通过通孔相互连通；各贮热体分块表层及内部通孔表面覆有一层导热金属层。由多个贮热体分块组成一整个圆柱形贮热体，当贮热体在工作过程中出现损坏时，不再需要整体更换贮热体，而是取出损坏部分的贮热体分块，这样的设计，便于贮热体的更换与维修，能有效降低设备的维护成本。贮热体分块内设有多个贯通贮热体的通孔，导热油可以通过通孔在贮热体内顺畅流动，有利于导热油与整个预制混泥土贮热体的热交换。在各贮热体分块表层及内部通孔表面覆盖有一层导热金属层，既可以有效防止混泥土块直接与导热油接触，减少掺入导热油中杂质数量，有效减少整个系统的故障风险。无论是贮热体表面的导热金属覆盖层还是混于贮热体结构内的导热金属碎屑，都相当于增加了整个贮热体的平均导热系数，这会有效提高整个贮热体的热交换效率。作为优选，所述各贮热体分块为横截面为梯形的长方体。作为优选，所述各贮热体分块内设有三组XYZ轴轴向设置的通孔组，每组通孔组有若干个均匀分布的通孔；所述X轴通孔与Y轴通孔相交，所述Z轴通孔穿过XY轴通孔的交点。三维方向均开设通孔，可以让导热油在贮热体分块内顺畅流动，让贮热体更充分吸放热。作为优选，各贮热体分块在贮热体分块与贮热体分块拼接面处有横竖两向的通槽组，各通槽组有若干均匀分布的通槽；所述两向通槽交汇处与通孔重合。分布于贮热体分块表面的网格状通槽，为两贮热体分块的拼接面留下了空隙，可以在一定程度上弥补由于拼接不当导致的各贮热体分块X通孔对接不准、X轴通孔未能完全重合所带来的导热油流动不畅的问题。附图说明图1是一种优选下的整块贮热体的拼接示意图。图2是贮热体2的俯视图。图3是贮热体2的AA剖面图。图4是贮热体2的右视图。图5是贮热体表面、通槽表面的放大结构图。图6是通孔表面的放大结构图。具体实施方式为了更好的阐述本技术的技术方案，下面以特定形状的导热体分块为例，结合附图进行说明。参见图1为各贮热体分块拼接成一整块贮热体的拼接方式示意图，图1为俯视角度。所述整块贮热体1为近圆柱形，由多个贮热体分块拼接而成。所述贮热体分块2是组合成整块贮体的各贮热体分块中的一块，所述贮热体分块2是横截面为梯形的长方体。参见图2、图3、图4，以贮热体分块2为例，对贮热体分块内外结构进行说明。所述贮热体分块2内设有三组XYZ轴轴向设置的通孔组，每组通孔组有若干个均匀分布的通孔；所述X轴通孔3与Y轴通孔4相交，所述Z轴通孔5穿过XY轴通孔3、4的交点。所述贮热体分块2表面开有长度方向通槽组6与宽度方向通槽组7，各组通槽有若干条通槽，两方向通槽的交汇处与通孔重合。各组通槽均匀分布于贮热体表面，成网格状。由混泥土浇筑成形的所述贮热体分块2内部混杂有导热金属碎屑9。如图6所示，所述通孔表面覆盖有导热金属层8。如图5所示，所述贮热体分块表面及通槽表面覆盖有导热金属层8。在拼接过程中，各贮热块分块如图1方式组合在一起，各贮热体分块的x轴向通孔相互对接契合。导热油通过各贮热体分块上重合的X轴向通孔，可以顺畅流遍整个贮热体。分布于贮热体分块表面的网格状通槽，为两贮热体分块的拼接面留下了空隙，可以在一定程度上弥补由于拼接不当导致的各贮热体分块X通孔对接不准、X轴通孔未能完全重合所带来的导热油流动不畅的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于太阳能储能罐的组合式预置贮热体，其特征是：由多个贮热体分块组合拼接成一整块近圆柱形贮热体；所述各贮热体分块内是混有导热金属碎屑的混泥土结构；所述各贮热体分块内设有多个通孔，两相邻贮热体分块可以通过各通孔连通；所述各贮热体分块表层及内部通孔表面覆有一层导热金属层。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于太阳能储能罐的组合式预置贮热体，其特征是：由多个贮热体分块组合拼接成一整块近圆柱形贮热体；所述各贮热体分块内是混有导热金属碎屑的混泥土结构；所述各贮热体分块内设有多个通孔，两相邻贮热体分块可以通过各通孔连通；所述各贮热体分块表层及内部通孔表面覆有一层导热金属层。


2.根据权利要求1中所述一种应用于太阳能储能罐的组合式预置贮热体，其特征在于组成贮热体的贮热体分块形状为横截面为梯形的长方体。

【专利技术属性】
技术研发人员：叶仁富，姜方军，
申请(专利权)人：浙江宝威电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33