一种抽拉龙头的抽拉组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种抽拉龙头的抽拉组件，包括有抽拉管、抽拉接管、带有抽拉通孔的重力块，抽拉管的一端设置有与抽拉接管的连接的第一连接头，抽拉接管的一端设置有与第一连接头连接的第二连接头，抽拉接管上设置有与重力块匹配的限位凸台，限位凸台位于重力块的下方。与现有技术相比，本实用新型专利技术的重力块在安装的时候不用找准位置便可以完成安装，方便安装人员的安装；而且限位凸台可以有效地支撑起重力块，让重力块在使用时间长了之后也不会轻易偏移安装位置，配重效果更好，抽拉效果更好，不会出现抽拉速度忽快忽慢的情况，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种抽拉龙头的抽拉组件
本技术属于水龙头领域，特别地，涉及一种抽拉式水龙头。
技术介绍
抽拉式水龙头，能够根据日常清洗需要随意抽拉花洒喷头清洗任何位置，而被广泛的应用于每个家庭。抽拉龙头在使用过程中要求抽拉顺畅，速度平缓，而且要便于工人安装。一般市面上的抽拉龙头是在采用花洒喷头连接连通水源的抽拉管，在抽拉管上进行配重，让花洒喷头在放回去的时候，在配重块的重力下，抽拉管可以迅速回缩到龙头里面去，保证美观。其中配重块是采用管夹配重进行安装的，在安装的时候利用螺钉或螺丝把两块互相匹配的半配重管夹组合，将管夹夹在抽拉管上。但是这种配重块使用时间长了之后，会逐渐松脱，到最后会丧失配重功能，使用十分不便，而且在安装的时候，管夹定位困难，容易出现安装位置错误，导致抽拉速度忽快忽慢，使用效果不好，而且安装时间过长，安装十分不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术一种实施例提供一种安装方便，配重效果好，抽拉效果好的抽拉龙头的抽拉组件。本技术一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抽拉龙头的抽拉组件，包括有抽拉管、抽拉接管、带有抽拉通孔的重力块，所述抽拉管从所述抽拉通孔穿过且连接所述抽拉接管，所述抽拉管的一端设置有与所述抽拉接管的连接的第一连接头，所述抽拉管的另一端用于连接洒头，所述抽拉接管的一端设置有与所述第一连接头连接的第二连接头，所述抽拉接管的另一端用于连接水源，所述抽拉接管上设置有与所述重力块匹配的限位凸台，所述限位凸台位于所述重力块的下方。作为上述方案的改进，所述第一连接头上设置有外螺纹，所述第二连接头上设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。作为上述方案的进一步改进，所述限位凸台设置在所述第二连接头上。进一步，所述限位凸台为六边形凸圈，所述六边形凸圈的外径大于所述抽拉通孔的直径。进一步，所述重力块的上端外侧设置有第一减阻斜面。进一步，所述重力块的下端外侧设置有第二减阻斜面。本技术一种实施例的有益效果：与现有技术相比，本技术通过第一连接头和第二连接头实现抽拉管与抽拉接管的连接，然后利用设置在抽拉接管上且位于重力块下方的限位凸台来支撑重力块，让重力块在安装的时候不用找准位置便可以安装完成，方便了安装人员的安装；而且限位凸台可以有效地支撑起重力块，让重力块在使用时间长了之后也不会轻易偏移安装位置，配重效果更好，抽拉效果更好，不会出现抽拉速度忽快忽慢的情况，使用更加方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种实施例的整体结构示意图；图2是本技术一种实施例的分解示意图；图3是图1中A处的放大示意图；图4是本技术一种实施例的所述重力块的结构示意图。具体实施方式参照图1至图3，一种抽拉龙头的抽拉组件，包括有抽拉管1、抽拉接管2、带有抽拉通孔31的重力块3，所述抽拉管1从所述抽拉通孔31穿过且连接所述抽拉接管2，所述抽拉管1的一端设置有与所述抽拉接管2的连接的第一连接头11，所述抽拉管1的另一端用于连接洒头4，所述抽拉接管2的一端设置有与所述第一连接头11连接的第二连接头21，所述抽拉接管2的另一端用于连接水源，所述抽拉接管2上设置有与所述重力块3匹配的限位凸台22，所述限位凸台22位于所述重力块3的下方。所述抽拉管1的一端连接抽拉龙头的花洒喷头，即洒头4，然后抽拉管1的另一端穿过抽拉龙头的主体，然后利用第一连接头11与第二连接头21连接，让抽拉管1可以连通水源。所述抽拉接管2的一端连接抽拉管1，所述抽拉接管2的另一端用于连接水源，即可以连接自来水管或者连接控制冷热水管的三通阀，从而控制抽拉龙头的出水。所述第一连接头11与所述第二连接头21可拆卸连接，即抽拉管1和抽拉接管2在第一连接头11处可以断开，且第一连接头11小于抽拉通孔31的直径，则在安装的时候，先断开第一连接头11和第二连接头21的连接，随后让第一连接头11穿过抽拉通孔31，让重力块3套在抽拉管1上，随后再将第一连接头11和第二连接头21连接起来，让抽拉管1和抽拉接管2连通。所述限位凸台22用于对重力块3进行限位，所述限位凸台22设置在抽拉接管2上，且位于重力块3的下方，则第一连接头11和第二连接头21连接固定好之后，所述限位凸台22便可以对重力块3进行支撑，让重力块3在重力的作用下，一直抵在限位凸台22的上侧面，不会随便乱动，由于限位凸台22的位置就是固定的，则从一开始的时候便确定了重力块3的高度，让工人在安装的时候直接重力块3套上抽拉管1，利用限位凸台22固定便完成重力块3的定位安装，不会出现重力块3安装位置错误，导致抽拉速度忽快忽慢的情况，保证重力块3的配重效果，抽拉效果更好，使用更加方便。参照图2、图3，优选地，为了更方便地连接抽拉管1和抽拉接管2，所述第一连接头11上设置有外螺纹，所述第二连接头21上设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。即第一连接头11和第二连接头21直接通过螺纹连接在一起，方便拆装。除此之外，第一连接头11还可以利用内螺纹与第二连接头21上的外螺纹进行连接，或者采用卡扣连接将第一连接头11和第二连接头21连接在一起。优选地，为了方便设定重力块3的高度，所述限位凸台22设置在所述第二连接头21上。所述限位凸台22设置在第二连接头21上，则重力块3的下端抵在第二连接头21上的限位凸台22上，限位凸台22的高度便与第一连接头11的高度相同，方便规定重力块3的高度。而且，将限位凸台22设置在第二连接头21上，还可以方便加工，节约成本。除此之外，所述限位凸台22还可以设置在抽拉接管2的管体上，保证限位凸台22固定且位于重力块3下方即可。优选地，为了更好地取材，所述限位凸台22为六边形凸圈，所述六边形凸圈的外径大于所述抽拉通孔31的直径。所述六边形凸圈的外径大于所述抽拉通孔31的直径，可以保证重力块3不会越位，一直都会被六边形凸圈支撑，保证多次使用之后，重力块3的位置不会改变，保证抽拉功能。最优地，所述第二连接头21为连接螺母，所述六边形凸圈为连接螺母的外圈。除此之外，所述限位凸台22还可以为扇形支撑台，方形支撑台等等。参照图1、图2、图4，优选地，为了减少抽拉管1在抽拉上升时候的阻力，所述重力块3的上端外侧设置有第一减阻斜面32。所述重力块3为圆柱状的重力块3，所述第一减阻斜面32为锥面，则抽拉管1在上升的时候，所述重力块3也上升，利用第一减阻斜面32便可以减少重力块3与其他水管的摩擦阻力，让抽拉管1更容易被抽拉，让洒头4更容易被取出。优选地，为了减少重力块3在下降的时候的阻力，保证重力块3有效地抵在限位凸台22上，所述重力块3的下端外侧设置有第二减阻斜面33。当重力块3下降落到限位凸台22上的时候，才可以起到最好的配重作用，让抽拉速度更加平稳。与现有技术相比，本技术通过第一连接头11和第二连接头21实现抽拉管1与抽拉接管2的连接，然后利用设置在抽拉接管2上且位于重力块3下方的限位凸台22来支撑重力块3，让重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽拉龙头的抽拉组件，其特征在于：包括有抽拉管(1)、抽拉接管(2)、带有抽拉通孔(31)的重力块(3)，所述抽拉管(1)从所述抽拉通孔(31)穿过且连接所述抽拉接管(2)，所述抽拉管(1)的一端设置有与所述抽拉接管(2)的连接的第一连接头(11)，所述抽拉管(1)的另一端用于连接洒头(4)，所述抽拉接管(2)的一端设置有与所述第一连接头(11)连接的第二连接头(21)，所述抽拉接管(2)的另一端用于连接水源，所述抽拉接管(2)上设置有与所述重力块(3)匹配的限位凸台(22)，所述限位凸台(22)位于所述重力块(3)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽拉龙头的抽拉组件，其特征在于：包括有抽拉管(1)、抽拉接管(2)、带有抽拉通孔(31)的重力块(3)，所述抽拉管(1)从所述抽拉通孔(31)穿过且连接所述抽拉接管(2)，所述抽拉管(1)的一端设置有与所述抽拉接管(2)的连接的第一连接头(11)，所述抽拉管(1)的另一端用于连接洒头(4)，所述抽拉接管(2)的一端设置有与所述第一连接头(11)连接的第二连接头(21)，所述抽拉接管(2)的另一端用于连接水源，所述抽拉接管(2)上设置有与所述重力块(3)匹配的限位凸台(22)，所述限位凸台(22)位于所述重力块(3)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种抽拉龙头的抽拉组件，其特征在于：所述第一连接头(11)上设置有外螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝延军，
申请(专利权)人：郝延军，
类型：新型
国别省市：陕西;61