断纱切割装置及浆纱机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种断纱切割装置及浆纱机。其中，断纱切割装置包括：切割件固定架、切割件以及连接杆。其中，包括：切割件固定架、切割件以及连接杆，其中，所述切割件固定架上安装有用于限位所述连接杆沿固定路径移动的限位件；所述连接杆具有相对设置的第一端和可带动所述切割件沿压浆辊的辊面移动的第二端，所述连接杆的第一端与所述限位件可拆卸式地滑动连接，所述连接杆的第二端与所述切割件连接。上述断纱切割装置具有结构简单，在断纱切割过程中，不易划伤压浆辊的优点。再者，无需操作者手持刀具切割，避免热气灼伤操作者。

Yarn breaking cutting device and sizing machine

【技术实现步骤摘要】
断纱切割装置及浆纱机
本技术涉及纺织领域，特别是涉及一种断纱切割装置及浆纱机。
技术介绍
浆纱是纺织行业中的一个环节，浆纱质量的好坏关系到织布效率和织布质量的好坏。实际生产过程中难免出现浆纱断裂现象，随着压浆辊的滚动，断纱会缠绕于压浆辊上，如不及时处理，越缠越紧难以清理。传统的做法是操作者手持小刀将缠绕的断纱割掉，但容易把橡胶制的压浆辊划伤，进而造成浆纱时出现浆斑，影响浆纱质量。
技术实现思路
基于此，有必要针对断纱切割时，容易划伤压浆辊问题，提供一种不易划伤压浆辊的断纱切割装置。一种断纱切割装置，其包括：切割件固定架、切割件以及连接杆，其中，所述切割件固定架上安装有用于限位所述连接杆沿固定路径移动的限位件；所述连接杆具有相对设置的第一端和可带动所述切割件沿压浆辊的辊面移动的第二端，所述连接杆的第一端与所述限位件可拆卸地滑动连接，所述连接杆的第二端与所述切割件连接。上述断纱切割装置具有结构简单，且在断纱切割过程中，不易划伤压浆辊的优点。具体而言，浆纱过程中，压浆辊表面有大量的热蒸汽，手持刀片切割难以看清缠绕的断纱，造成施力不均，划伤压浆辊。另外过热的蒸汽容易灼伤操作者。本技术的断纱切割装置中切割件通过连接杆固定于限位件上，切割件可随连接杆相对于限位件滑动，进而完成对压浆辊表面上缠绕的断纱切割。相对于传统的手持刀片的切割方式，切割件沿压浆辊辊面的固定路径移动，从而完成对缠绕的断纱实现切割，因连接杆的一端固定，在限位件作用下，切割件切割缠绕的断纱的施力更加均匀，不易造成对压浆辊表面的损伤。再者，无需操作者手持刀具切割，避免热气灼伤操作者。在其中一个实施例中，所述切割件固定架的形状为栊门架结构，所述切割件固定架包括位于两侧的两个架体以及用于将两个所述架体相连的横梁，所述限位件安装于所述横梁上。在其中一个实施例中，两个所述架体的内壁的相对位置处设有沿竖直方向延伸的滑槽，所述横梁的两端分别与两个所述滑槽滑动连接。在其中一个实施例中，所述切割件的延伸方向与所述限位件的延伸方向垂直。在其中一个实施例中，所述横梁上安装有卡箍，所述卡箍具有与所述限位件相连的底座和两个卡爪，两个所述卡爪环抱于所述横梁形成闭合环路，所述连接杆的第一端与所述底座可拆卸连接。在其中一个实施例中，还包括安装于所述横梁上的驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述连接杆相对于所述限位件滑动。在其中一个实施例中，还包括控制所述驱动机构工作的控制机构。在其中一个实施例中，还包括用于检测压浆辊上有无缠绕断纱的检测机构，所述检测机构包括信号发射端和信号接收端，所述信号发射端安装于其中一个所述架体上，所述信号接收端安装于另一个所述架体上。在其中一个实施例中，所述切割件包括刀片保护壳以及刀片，所述刀片保护壳的内部具有刀片容置腔，所述刀片容置腔具有出刀口，所述刀片具有安装于所述刀片容置腔中的固定端以及凸出所述出刀口的切割端。在其中一个实施例中，所述刀片的切割端的形状为直线形或圆弧形。在其中一个实施例中，所述刀片保护壳的下端安装有两个用于增强刀片在移动过程中稳定性的稳固轮，所述稳固轮的下表面凸出于所述刀片保护壳的最低端，所述刀片位于两个所述稳固轮之间。本技术还提供一种浆纱机，所述浆纱机包括浆纱机主体以及本技术任一实施例所述的断纱切割装置。附图说明图1为断纱切割装置的结构示意图；图2为断纱切割装置与压浆辊配合工作的示意图；图3为切割件的正视图；图4为限位件与横梁配合工作的示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参阅图1至图3，本技术一实施例中提供了一种断纱切割装置，其包括切割件固定架110、连接杆210以及切割件310。其中，所述切割件固定架110上安装有用于限位所述连接杆210沿固定路径移动的限位件；所述连接杆210具有相对设置的第一端和可带动所述切割件310沿压浆辊100的辊面移动的第二端，所述连接杆的第一端与所述限位件可拆卸式地滑动连接，所述连接杆的第二端与所述切割件310连接。其中，所述切割件固定架110的形状为栊门架结构，其包括位于两侧的两个架体111以及用于将两个所述架体111相连的横梁113，其中，切割件固定架110为断纱切割装置的主体结构，其上承载断纱切割装置的主要部件。切割件固定架110上安装有限位件，限位件的主要用途是限制连接杆210沿固定路径移动，进而使连接杆210带动可带动所述切割件310沿压浆辊100的辊面移动。切割件310沿压浆辊100的辊面的固定路径移动，从而完成对缠绕的断纱实现切割，因连接杆的一端固定，在限位件作用下，切割件310切割缠绕的断纱的施力更加均匀，不易造成对压浆辊100表面的损伤。结合图4，在本实施例中，限位件的具体结构可以不限，限位件可以是凸出于所述横梁113上的两个限位体120，两个限位体120中间形成限位槽121。限位件还可以是限位导轨，连接杆卡接于导轨上并在导轨上滑动。也可以为本领域技术人员认为合适的其他结构。在本实施例中，所述切割件固定架110的形状为栊门架结构，其包括位于两侧的两个架体111以及用于将两个所述架体111相连的横梁113，所述限位件安装于所述横梁113上。也就是说，两个架体111与连接横梁113合围成栊门架的形状。具体地，限位件安装于横梁113的下端，与压浆辊100平行设置。在实际切割缠绕断纱过程中，将断纱切割装置置于压浆辊100上方合适位置，这时架体分列压浆辊100的两侧且位于压浆台610上，所述连接杆210可沿所述限位件滑动，进而带动切割件310滑动，完成对压浆辊100上缠绕的断纱510的切割。进一步地，两个所述架体111的内壁的相对位置处设有沿竖直方向延伸的滑槽，所述横梁的两端分别与两个所述滑槽滑动连接。进而可以调节切割件310与压浆辊100表面的高度，便于切割缠绕的断纱。进一步地，所述横梁113上安装有卡箍115，所述卡箍115具有与所述限位件相连的底座和两个卡爪，两个所述卡爪环抱于所述横梁113形成闭合环路，所述连接杆210的第一端与所述底座可拆卸连接。这种连接方式简单，卡箍115移动时需要克服与横梁113之间的摩擦力，这样既可以保证卡箍115带动连接杆210自由滑动，又可以使切割件310与缠绕断纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断纱切割装置，其特征在于，包括：切割件固定架、切割件以及连接杆，其中，所述切割件固定架上安装有用于限位所述连接杆沿固定路径移动的限位件；所述连接杆具有相对设置的第一端和可带动所述切割件沿压浆辊的辊面移动的第二端，所述连接杆的第一端与所述限位件可拆卸式地滑动连接，所述连接杆的第二端与所述切割件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种断纱切割装置，其特征在于，包括：切割件固定架、切割件以及连接杆，其中，所述切割件固定架上安装有用于限位所述连接杆沿固定路径移动的限位件；所述连接杆具有相对设置的第一端和可带动所述切割件沿压浆辊的辊面移动的第二端，所述连接杆的第一端与所述限位件可拆卸式地滑动连接，所述连接杆的第二端与所述切割件连接。


2.根据权利要求1所述的断纱切割装置，其特征在于，所述切割件固定架的形状为栊门架结构，所述切割件固定架包括位于两侧的两个架体以及用于将两个所述架体相连的横梁，所述限位件安装于所述横梁上。


3.根据权利要求2所述的断纱切割装置，其特征在于，两个所述架体的内壁的相对位置处设有沿竖直方向延伸的滑槽，所述横梁的两端分别与两个所述滑槽滑动连接。


4.根据权利要求2所述的断纱切割装置，其特征在于，所述切割件的延伸方向与所述限位件的延伸方向垂直。


5.根据权利要求2所述的断纱切割装置，其特征在于，所述横梁上安装有卡箍，所述卡箍具有与所述限位件相连的底座和两个卡爪，两个所述卡爪环抱于所述横梁形成闭合环路，所述连接杆的第一端与所述底座可拆卸连接。


6.根据权利要求2所述的断纱切割装置，其特征在于，还包括安装于所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志锋，田柱安，问晓锋，黎敏腾，李冰，罗雄波，张华强，刘细强，高路明，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44