一种织布机底座固定缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固定缓冲装置技术领域，具体为一种织布机底座固定缓冲装置，包括支撑台、减压杆和套筒，所述支撑台的顶部固定安装有软垫，所述支撑台底部的两侧均固定安装有减压杆，所述减压杆的外侧固定安装有减震弹簧，所述减压杆的底部固定安装有套筒，所述减压杆位于套筒内部的底部固定安装有活塞，所述套筒的内部固定安装有压缩气体，所述套筒一侧侧壁的底部固定安装有充气口，所述套筒的底部固定安装有支撑脚，所述支撑台正下方的两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有固定板，所述固定板的正上方固定安装有限位槽，所述限位槽内部固定安装有把手，本装置结构简单，减震效果更好且成本较低，实用性较高。

A fixed buffer device for loom base

【技术实现步骤摘要】
一种织布机底座固定缓冲装置
本技术涉及固定缓冲装置
，具体为一种织布机底座固定缓冲装置。
技术介绍
织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80％左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。人们在织布的生产实践中，逐步革新成功创造了脚踏提综的斜织机。它的图像，在汉代画像石上多次出现。这种斜织机已经有了一个机架，经面和水平的机座成五六十度的倾角，且采用了脚踏提综的开口装置。织布的人可以坐着操作，手脚一起并用，生产率比原始织布机一般提高10倍以上，是当时世界上最先进的织布机。由于织布机在脚踏时的速度过快，无法缓冲，十分容易造成装置上的零部件松脱掉落，造成安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种织布机底座固定缓冲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种织布机底座固定缓冲装置，包括支撑台、减压杆和套筒，所述支撑台的顶部固定安装有软垫，所述支撑台底部的两侧均固定安装有减压杆，所述减压杆的外侧固定安装有减震弹簧，所述减压杆的底部固定安装有套筒，所述减压杆位于套筒内部的底部固定安装有活塞，所述套筒的内部固定安装有压缩气体，所述套筒一侧侧壁的底部固定安装有充气口，所述充气口上固定安装有盖子，所述套筒的底部固定安装有支撑脚，所述支撑台正下方的两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有固定板，所述固定板的正上方固定安装有限位槽，所述限位槽内部固定安装有把手，所述把手与限位槽之间的连接处固定安装有旋转轴。优选的，所述减震弹簧套设在减压杆的外侧上。优选的，所述减压杆通过活塞插接在套筒的内部。优选的，所述伸缩杆焊接在支撑台正下方的两侧上。优选的，所述把手通过旋转轴插接在限位槽的内部。优选的，所述盖子插接在充气口的外侧上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设置减震弹簧，能够在支撑台受到压力时，有效的降低支撑脚所收到的压力，极大的缓解了冲击力，避免了装置受到过大的冲击力导致损坏，同时也能在压力消失时将支撑台重新顶回到最初的位置，维持支撑台的工作，有效的提高了织布机的工作效率，大大增加了装置的使用寿命。2.本技术中，通过设置套筒，能够通过减压杆受到压力，带动活塞对套筒内部的压缩气体进行压缩，气体也是有密度的，当气体的密度达到一定值，能够阻止活塞继续推动，极大地起到了缓冲的效果，减少了其他装置所受到的压力，而且成本较低，且能够在气体量不足时及时充气，实用性较高。3.本技术中，通过设置伸缩杆，能够固定板拉伸至地面上，并进行固定，能够使装置更加稳定，使装置在受到压力时，各个地方受到的力较为均匀，避免某一个地方因承受不住压力而造成装置的断裂，有效的提高了其他缓冲装置的使用效果，且使装置更加牢固。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术A处放大图；图中：1.支撑台；2.减震弹簧；3.套筒；4.充气口；5.支撑脚；6.减压杆；7.软垫；8.伸缩杆；9.固定板；10.盖子；11.压缩气体；12.活塞；13.旋转轴；14.限位槽；15.把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种织布机底座固定缓冲装置，包括支撑台1、减压杆6和套筒3，支撑台1的顶部固定安装有软垫7，支撑台1底部的两侧均固定安装有减压杆6，减压杆6的外侧固定安装有减震弹簧2，能够在支撑台1受到压力时，有效的降低支撑脚5所收到的压力，极大的缓解了冲击力，避免了装置受到过大的冲击力导致损坏，同时也能在压力消失时将支撑台1重新顶回到最初的位置，维持支撑台1的工作，有效的提高了织布机的工作效率，大大增加了装置的使用寿命，减震弹簧2套设在减压杆6的外侧上，减压杆6的底部固定安装有套筒3，能够通过减压杆6受到压力，带动活塞12对套筒3内部的压缩气体11进行压缩，气体也是有密度的，当气体的密度达到一定值，能够阻止活塞12继续推动，极大地起到了缓冲的效果，减少了其他装置所受到的压力，而且成本较低，且能够在气体量不足时及时充气，实用性较高，减压杆6位于套筒3内部的底部固定安装有活塞12，减压杆6通过活塞12插接在套筒3的内部，套筒3的内部固定安装有压缩气体11，套筒3一侧侧壁的底部固定安装有充气口4，充气口4上固定安装有盖子10，盖子10插接在充气口4的外侧上，套筒3的底部固定安装有支撑脚5，支撑台1正下方的两侧均固定安装有伸缩杆8，能够固定板9拉伸至地面上，并进行固定，能够使装置更加稳定，使装置在受到压力时，各个地方受到的力较为均匀，避免某一个地方因承受不住压力而造成装置的断裂，有效的提高了其他缓冲装置的使用效果，且使装置更加牢固，伸缩杆8焊接在支撑台1正下方的两侧上，伸缩杆8的底部固定安装有固定板9，固定板9的正上方固定安装有限位槽14，限位槽14内部固定安装有把手15，把手15与限位槽14之间的连接处固定安装有旋转轴13，把手15通过旋转轴13插接在限位槽14的内部。本技术工作流程：使用时，通过把手15，能够固定板9拉伸至地面上，并进行固定，能够使装置更加稳定，使装置在受到压力时，各个地方受到的力较为均匀，避免某一个地方因承受不住压力而造成装置的断裂，有效的提高了其他缓冲装置的使用效果，且使装置更加牢固，减震弹簧2能够在支撑台1受到压力时，有效的降低支撑脚5所收到的压力，极大的缓解了冲击力，避免了装置受到过大的冲击力导致损坏，同时也能在压力消失时将支撑台1重新顶回到最初的位置，维持支撑台1的工作，有效的提高了织布机的工作效率，大大增加了装置的使用寿命，套筒3能够通过减压杆6受到压力，带动活塞12对套筒3内部的压缩气体11进行压缩，气体也是有密度的，当气体的密度达到一定值，能够阻止活塞12继续推动，极大地起到了缓冲的效果，减少了其他装置所受到的压力，而且成本较低，且能够在气体量不足时及时充气，实用性较高，本装置结构简单，减震效果更好且成本较低，实用性较高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织布机底座固定缓冲装置，包括支撑台(1)、减压杆(6)和套筒(3)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定安装有软垫(7)，所述支撑台(1)底部的两侧均固定安装有减压杆(6)，所述减压杆(6)的外侧固定安装有减震弹簧(2)，所述减压杆(6)的底部固定安装有套筒(3)，所述减压杆(6)位于套筒(3)内部的底部固定安装有活塞(12)，所述套筒(3)的内部固定安装有压缩气体(11)，所述套筒(3)一侧侧壁的底部固定安装有充气口(4)，所述充气口(4)上固定安装有盖子(10)，所述套筒(3)的底部固定安装有支撑脚(5)，所述支撑台(1)正下方的两侧均固定安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底部固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的正上方固定安装有限位槽(14)，所述限位槽(14)内部固定安装有把手(15)，所述把手(15)与限位槽(14)之间的连接处固定安装有旋转轴(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种织布机底座固定缓冲装置，包括支撑台(1)、减压杆(6)和套筒(3)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定安装有软垫(7)，所述支撑台(1)底部的两侧均固定安装有减压杆(6)，所述减压杆(6)的外侧固定安装有减震弹簧(2)，所述减压杆(6)的底部固定安装有套筒(3)，所述减压杆(6)位于套筒(3)内部的底部固定安装有活塞(12)，所述套筒(3)的内部固定安装有压缩气体(11)，所述套筒(3)一侧侧壁的底部固定安装有充气口(4)，所述充气口(4)上固定安装有盖子(10)，所述套筒(3)的底部固定安装有支撑脚(5)，所述支撑台(1)正下方的两侧均固定安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底部固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的正上方固定安装有限位槽(14)，所述限位槽(14)内部固定安装有把手(15)，所述把手(15)与限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩金福，韩欣，王元海，
申请(专利权)人：江西省万年县康欣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36