一种U型梁可调吊具制造技术

技术编号:23223392 阅读:14 留言:0更新日期:2020-02-01 01:36
本实用新型专利技术公开了一种U型梁可调吊具,包括主梁,主梁的下端固定连接有横梁,横梁的下端两侧均固定有吊耳板I,其中一个第二销轴孔均与第一销轴孔重合并插入连接销轴固定,连接块的两端均连接有吊杆,吊杆的下端均安装有吊杆底托,U型加固板的两侧均固定连接有加固连杆;该U型梁可调吊具,可通过将吊耳板II上的第一销轴孔与吊耳板I上不同的第二销轴孔重合,并通过连接销轴连接固定,从而实现调节左右吊杆之间的间距,可根据不同宽度的U型梁进行调节,适用于不同宽度的U型梁起吊使用,本实用新型专利技术中设置的加固连杆,可以起到很好的加固效果,增加了吊具的受压能力,提高了安全性。

A U-beam adjustable sling

【技术实现步骤摘要】
一种U型梁可调吊具
本技术涉及吊具
,具体为一种U型梁可调吊具。
技术介绍
在对桥梁道路进行架设施工时需要用到U型梁,U型梁起吊需要用到U型梁吊具,但是现有技术中大多数U型梁吊具的两端都是固定的,吊具不可以根据梁宽进行调节,为了方便不同宽度的U型梁提梁施工,经常需要不同尺寸的吊具,这种方式费时费力还不安全,为此,我们提出一种U型梁可调吊具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种U型梁可调吊具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种U型梁可调吊具,包括主梁,所述主梁的下端固定连接有横梁,所述横梁的下端两侧均固定有吊耳板I,所述吊耳板I的下方均设置有连接块,所述连接块的上端中部均焊接有吊耳板II,吊耳板II均贴合在连接块的后侧,所述吊耳板II上均开设有第一销轴孔,所述吊耳板I上开设有多个第二销轴孔,其中一个第二销轴孔均与第一销轴孔重合并插入连接销轴固定,所述连接块的两端均连接有吊杆,所述吊杆的下端均安装有吊杆底托,两个对应的吊杆上均设置有减震托板,所述减震托板的两端均开设有通孔,所述减震托板均通过两个通孔套设在两个吊杆上,且减震托板均位于吊杆底托的上方,所述连接块的下端中部均卡设有U型加固板,所述U型加固板的底部与连接块的底部均为焊接固定,所述U型加固板的两侧均固定连接有加固连杆,所述横梁的下端位于单个吊耳板I的旁侧均焊接有U型连接板,所述U型连接板的两侧均开设有复数个调节螺孔,两个所述加固连杆的一端均分别贴合在对应U型连接板的两侧,所述加固连杆的一端均开设有调节螺孔II,所述调节螺孔II均与其中一个调节螺孔重合并通过固定螺栓插入固定。优选的,所述连接块的两端均竖向开设有两个吊孔穿孔,两个所述吊杆均分别穿过两个吊孔穿孔,所述吊杆上位于连接块的上端均通过套设固定的上限位阻挡。优选的,所述吊杆底托均包括下限位和托板,所述托板均通过中部圆孔活动套设在吊杆下端,所述吊杆上位于托板的下端均通过套设固定的下限位阻挡。优选的,所述减震托板均包括上支撑板,所述上支撑板的上方均设置有下支撑板,所述下支撑板的上表面均开设有复数个弹簧槽,所述弹簧槽的底部均焊接有减震弹簧,所述减震弹簧的上端均焊接在上支撑板的下端,当弹簧处于正常状态时,所述上支撑板和下支撑板之间的间距均为10-20mm。优选的,所述连接块的中部沿前后均贯穿开设有螺杆穿孔I,所述U型加固板的两侧上端均开设有螺杆穿孔II,所述加固连杆远离U型连接板的一点均开设有螺杆穿孔III,所述螺杆穿孔I、螺杆穿孔II和螺杆穿孔III均相互重合并贯穿插设连接螺杆,所述连接螺杆的两端均通过锁紧螺帽锁紧固定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,该U型梁可调吊具,可通过将吊耳板II上的第一销轴孔与吊耳板I上不同的第二销轴孔重合,并通过连接销轴连接固定,从而实现调节左右吊杆之间的间距,可根据不同宽度的U型梁进行调节,适用于不同宽度的U型梁起吊使用,为防止连接销轴出现断裂造成安全隐患,本技术通过在连接块上连接有加固连杆,加固连杆直接与焊接在横梁上的U型连接板连接,可以起到很好的加固效果,增加了吊具的受压能力,提高了安全性,实用性强,利于推广。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术吊耳板I和连接块连接示意图;图3为本技术图1中A处结构放大示意图;图4为本技术图2中B处结构放大示意图;图5为本技术吊耳板II示意图;图6为本技术加固连杆示意图。图中:主梁1、横梁2、吊耳板I3、连接块4、吊孔穿孔401、吊耳板II402、第一销轴孔403、螺杆穿孔I404、吊杆5、上限位501、吊杆底托6、下限位601、托板602、减震托板7、上支撑板701、下支撑板702、弹簧槽703、减震弹簧704、第二销轴孔8、连接销轴9、U型加固板10、螺杆穿孔II1001、加固连杆11、固定螺栓1101、螺杆穿孔III1102、连接螺杆12、锁紧螺帽1201、U型连接板13、调节螺孔1301。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6,本技术提供一种技术方案:一种U型梁可调吊具,包括主梁1,主梁1的下端固定连接有横梁2,横梁2的下端两侧均固定有吊耳板I3,吊耳板I3的下方均设置有连接块4,连接块4的上端中部均焊接有吊耳板II402,吊耳板II402均贴合在连接块4的后侧,吊耳板II402上均开设有第一销轴孔403,吊耳板I3上开设有多个第二销轴孔8,其中一个第二销轴孔8均与第一销轴孔403重合并插入连接销轴9固定,第二销轴孔8的开设位置和间距,需要根据梁宽设计而定,如果水平距离太小不满足受力要求,可以在竖向调节,避免孔洞集中削弱钢板承载能力;连接块4的两端均连接有吊杆5,连接块4的两端均竖向开设有两个吊孔穿孔401,两个吊杆5均分别穿过两个吊孔穿孔401,吊杆5上位于连接块4的上端均通过套设固定的上限位501阻挡,吊杆5的下端均安装有吊杆底托6,吊杆底托6均包括下限位601和托板602,托板602均通过中部圆孔活动套设在吊杆5下端,吊杆5上位于托板602的下端均通过套设固定的下限位601阻挡,上述提到的上限位501和吊杆底托6可采用现有吊具吊杆上相同的零件使用;两个对应的吊杆5上均设置有减震托板7,减震托板7的两端均开设有通孔,减震托板7均通过两个通孔套设在两个吊杆5上,且减震托板7均位于吊杆底托6的上方,减震托板7均包括上支撑板701,上支撑板701的上方均设置有下支撑板702,下支撑板702的上表面均开设有复数个弹簧槽703,弹簧槽703的底部均焊接有减震弹簧704,减震弹簧704的上端均焊接在上支撑板701的下端,当弹簧处于正常状态时,上支撑板701和下支撑板702之间的间距均为10-20mm,减震托板7可以在吊杆5下端穿过U型梁上的预留孔之后、安装吊杆底托6之前套设安装在吊杆5上,减震托板7安装后是位于U型梁的下方,可在吊运U型梁时起到一定的减震效果;连接块4的下端中部均卡设有U型加固板10,U型加固板10的底部与连接块4的底部均为焊接固定,U型加固板10的两侧均固定连接有加固连杆11,横梁2的下端位于单个吊耳板I3的旁侧均焊接有U型连接板13,U型连接板13的两侧均开设有复数个调节螺孔1301,两个加固连杆11的一端均分别贴合在对应U型连接板13的两侧,加固连杆11的一端均开设有调节螺孔II,调节螺孔II均与其中一个调节螺孔1301重合并通过固定螺栓1101插入固定,连接块4的中部沿前后均贯穿开设有螺杆穿孔I404,U型加固板10的两侧上端均开设有螺杆穿孔II1001,加固连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型梁可调吊具,包括主梁(1),所述主梁(1)的下端固定连接有横梁(2),所述横梁(2)的下端两侧均固定有吊耳板I(3),其特征在于:所述吊耳板I(3)的下方均设置有连接块(4),所述连接块(4)的上端中部均焊接有吊耳板II(402),吊耳板II(402)均贴合在连接块(4)的后侧,所述吊耳板II(402)上均开设有第一销轴孔(403),所述吊耳板I(3)上开设有多个第二销轴孔(8),其中一个第二销轴孔(8)均与第一销轴孔(403)重合并插入连接销轴(9)固定,所述连接块(4)的两端均连接有吊杆(5),所述吊杆(5)的下端均安装有吊杆底托(6),两个对应的吊杆(5)上均设置有减震托板(7),所述减震托板(7)的两端均开设有通孔,所述减震托板(7)均通过两个通孔套设在两个吊杆(5)上,且减震托板(7)均位于吊杆底托(6)的上方,所述连接块(4)的下端中部均卡设有U型加固板(10),所述U型加固板(10)的底部与连接块(4)的底部均为焊接固定,所述U型加固板(10)的两侧均固定连接有加固连杆(11),所述横梁(2)的下端位于单个吊耳板I(3)的旁侧均焊接有U型连接板(13),所述U型连接板(13)的两侧均开设有复数个调节螺孔(1301),两个所述加固连杆(11)的一端均分别贴合在对应U型连接板(13)的两侧,所述加固连杆(11)的一端均开设有调节螺孔II,所述调节螺孔II均与其中一个调节螺孔(1301)重合并通过固定螺栓(1101)插入固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种U型梁可调吊具,包括主梁(1),所述主梁(1)的下端固定连接有横梁(2),所述横梁(2)的下端两侧均固定有吊耳板I(3),其特征在于:所述吊耳板I(3)的下方均设置有连接块(4),所述连接块(4)的上端中部均焊接有吊耳板II(402),吊耳板II(402)均贴合在连接块(4)的后侧,所述吊耳板II(402)上均开设有第一销轴孔(403),所述吊耳板I(3)上开设有多个第二销轴孔(8),其中一个第二销轴孔(8)均与第一销轴孔(403)重合并插入连接销轴(9)固定,所述连接块(4)的两端均连接有吊杆(5),所述吊杆(5)的下端均安装有吊杆底托(6),两个对应的吊杆(5)上均设置有减震托板(7),所述减震托板(7)的两端均开设有通孔,所述减震托板(7)均通过两个通孔套设在两个吊杆(5)上,且减震托板(7)均位于吊杆底托(6)的上方,所述连接块(4)的下端中部均卡设有U型加固板(10),所述U型加固板(10)的底部与连接块(4)的底部均为焊接固定,所述U型加固板(10)的两侧均固定连接有加固连杆(11),所述横梁(2)的下端位于单个吊耳板I(3)的旁侧均焊接有U型连接板(13),所述U型连接板(13)的两侧均开设有复数个调节螺孔(1301),两个所述加固连杆(11)的一端均分别贴合在对应U型连接板(13)的两侧,所述加固连杆(11)的一端均开设有调节螺孔II,所述调节螺孔II均与其中一个调节螺孔(1301)重合并通过固定螺栓(1101)插入固定。


2.根据权利要求1所述的一种U型梁可调吊具,其特征在于:所述连接块(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王震张誉镪邓志朋
申请(专利权)人:中建八局第二建设有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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