钢丝绳破拧器制造技术

本实用新型专利技术公开了钢丝绳破拧器，它包括架体，架体为方形框架，架体的后端上方设置一个竖直的支撑杆，支撑杆的上端固定连接一个前后方向的套筒；架体的上方可转动设置一个U形架，U形架的后端延伸一个转动杆，在转动杆和套筒之间设置有转动杆限位机构，U形架之间可转动设置有可拆卸的卷筒，卷筒的一侧设置有卷筒限位机构，卷筒限位机构包括卷筒侧端设置的齿盘和U形架上设置的限位头，限位头的末端右侧固定一个转轴，对应的在U形架上固定一个固定座，限位头通过转轴与固定座铰接连接，转轴上套置有扭簧，扭簧两端分别固定在转轴和固定座上。本实用新型专利技术具有具有收放、破劲、润滑、扶持的特点。

Wire rope breaker

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳破拧器
本技术涉及钢丝绳破拧器。
技术介绍
钢丝绳具有强度高、自重轻、工作平稳等特点被广泛应用，伴随着钢丝绳的不断使用，会面临以下缺陷：1、钢丝绳缠绕时时会出现收缩扭曲变形，不易拉直现象，通过手动破劲拉直比较困难。2、对于建筑工地的钢丝绳很难进行统一处理，长时间的堆放容易造成生锈，因此缠绕后的钢丝绳需要进行二次润滑处理，操作繁琐。3、钢丝绳在缠绕时很难有序排列成捆。因此设计一款具有收放、破劲、润滑、扶持功能的钢丝绳破拧器具有广阔的市场前景。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供了具有收放、破劲拉直、润滑、扶持功能的钢丝绳破拧器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：钢丝绳破拧器，它包括架体，所述架体为方形框架，所述架体的后端上方设置一个竖直的支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接一个前后方向的套筒；所述架体的上方可转动设置一个U形架，所述U形架的后端延伸一个转动杆，所述转动杆的后端穿过所述套筒，且所述转动杆的后端固定连接一个把手，在所述转动杆和套筒之间设置有转动杆限位机构，所述转动杆限位机构包括前后滑动设置在所述转动杆上的限位齿、所述套筒内径等间距设置的齿槽和所述套筒内设置的环形槽，所述转动杆的中部设置有上端开口的条形槽，所述限位齿可前后滑动在所述条形槽内，所述限位齿的后端固定连接一个圆形的控制杆，所述控制杆穿过所述转动杆，且在所述转动杆的末端设置一个按压部，当所述限位齿位于所述条形槽的后端时，所述限位齿的末端固定在所述齿槽内；当所述限位齿位于所述条形槽的前端时，所述限位齿位于所述环形槽内；所述限位齿的后端穿过所述转动杆并设置有按压部；所述条形槽内还设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别顶在所述限位齿的前端和所述条形槽内壁上；所述U形架之间可转动设置有可拆卸的卷筒，所述卷筒的一侧设置有卷筒限位机构，所述卷筒限位机构包括所述卷筒侧端设置的齿盘和所述U形架上设置的限位头，所述限位头的末端右侧固定一个转轴，对应的在所述U形架上固定一个固定座，所述限位头通过所述转轴与所述固定座铰接连接，所述转轴上套置有扭簧，所述扭簧两端分别固定在所述转轴和固定座上。进一步的，所述U形架的前侧设置有钢丝绳扶持机构，所述钢丝绳扶持机构包括往复丝杠、滑动部和夹持辊，所述往复丝杠的两端可转动设置在所述U形架上，所述往复丝杠的左端通过链条、齿轮与所述卷筒轴连接，所述滑动部内套置有与所述往复丝杠配合的螺母；所述往复丝杠的下方设置有滑杆，所述滑动部可滑动在所述滑杆上；所述滑动部的下方对称设置两个耳孔板，所述夹持辊设置有两个，下侧所述夹持辊轴两端固定在所述耳孔板上，上侧所述夹持辊可滑动固定在所述耳孔板设置的竖直槽上。进一步的，所述滑动部的后端设置有钢丝绳润滑机构，所述钢丝绳润滑机构包括放油壶、润滑部和收油壶，所述放有壶的前端固定在所述滑动部上，所述放油壶的下端通过油管与所述滑动部和收油壶连接，所述油管上设置有阀门；所述润滑部为中空管状，所述润滑部内壁上等间距交错设置有毛刷。进一步的，所述U形架的侧端设置有卷筒驱动轮，所述卷筒驱动轮可拆卸固定在卷筒轴的一端，所述卷筒驱动轮的侧端铰接连接一个可弯折的手柄，所述手柄上套置一个手柄套，所述手柄上套置有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述手柄和手柄套之间，所述压缩弹簧的两端分别顶在所述手柄和手柄套上设置的挡板上。进一步的，所述架体的前端设置有可伸缩支撑腿，所述架体的下方设置有带刹车的万向轮。进一步的，在所述支撑杆与所述架体之间设置多个加强筋。进一步的，所述卷筒轴的两端设置套置有方形块，对应的在所述U形架上设置有与所述方形块配合的方形槽，所述方形槽的前上方设置有开口，所述方形块通过带螺栓的固定板固定，所述固定板可滑动在所述U形架上设置的倾斜槽内。进一步的，所述转轴的右侧固定连接一个手持杆，所述手持杆的上端设置为球形。本技术的有益效果是：本技术通过卷筒对钢丝绳进行缠绕，在缠绕的同时通过钢丝绳扶持机构进行有序扶持，使钢丝绳有序的排列到卷筒上，并且通过钢丝绳润滑机构进行润滑处理，可增加钢丝绳的使用寿命。架体的上方可转动设置一个U形架，可以对拧劲的钢丝绳捋直处理。通过转动杆限位机构，可以随意的改变U形架的方向，具有小巧灵活的特点。在卷筒的一侧设置卷筒限位机构，可以随时对卷筒进行限位，防止卷筒转动。通过设置往复丝杠，可以实现滑动部的往复运动，将钢丝绳有序排列收集。上侧的夹持辊可滑动固定在耳孔板的竖直槽内，可随意调节两个夹持辊之间的距离，改变对钢丝绳的夹持力度。这样可以调节钢丝绳收集成捆的张紧度。同时，两个夹持辊可以对钢丝绳捋直。通过润滑部，对钢丝绳进行润滑，润滑部内壁上等间距交错设置毛刷，可以将钢丝绳表面的润滑油涂抹均匀。在润滑部的下方设置收油壶，可以收集滴落的润滑油，避免浪费的同时可以防止污染。在U形架的侧端设置卷筒驱动轮，卷筒驱动轮的侧端铰接连接一个可弯折的手柄，这样在转动卷筒时更省时省力，通过可弯折手柄，可以节省空间。在架体的前端设置可伸缩支撑腿，可以加固对破拧器，防止发生倾斜。在架体的下方设置带刹车的万向轮，可以随处移动。卷筒可拆卸设置在U形架上，可以随着更换卷筒，可以通过一个破拧器，卷绕多个卷筒。在圆杆的右侧固定一个手持杆，方便手动操作。附图说明附图1为本技术的立体结构示意图；附图2为本技术的立体结构示意图；附图3为本技术的立体结构示意图；附图4为本技术的右视结构示意图；附图5为本技术的架体立体结构示意图；附图6为本技术的U形架立体结构示意图；附图7为本技术的U形架剖视结构示意图；附图8为本技术的转动杆限位机构剖视结构示意图；附图9为本技术的套筒剖视结构示意图；附图10为本技术的卷筒立体结构示意图；附图11为本技术的卷筒驱动轮立体结构示意图；附图12为本技术的附图6中局部A放大结构示意图；附图13为本技术的手柄与手柄套剖视结构示意图；图中，架体1、支撑腿11、上支腿111、下支腿112、万向轮12、支撑杆13、套筒131、齿槽131a、环形槽131b、U形架2、转动杆21、把手211、限位齿212、条形槽213、复位弹簧213a、控制杆214、按压部214a、方形槽22、固定板221、倾斜槽23、钢丝绳扶持机构24、往复丝杠241、滑动部242、耳孔板242a、夹持辊243、卷筒3、方形块31、限位板32、圆杆33、齿盘34、限位头341、手持杆341a、扭簧342、卷筒驱动轮35、手柄351、手柄套352、压缩弹簧353、钢丝绳润滑机构4、放油壶41、润滑部42、毛刷421、收油壶43。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合附图来详细解释本技术的实施方式。如附图1至附图13所示的钢丝绳破拧器，它包括架体1，架体1为方形框架，架体1的前端设置有可伸缩支撑腿11，支撑腿11包括固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢丝绳破拧器，其特征在于：它包括架体，所述架体为方形框架，所述架体的后端上方设置一个竖直的支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接一个前后方向的套筒；所述架体的上方可转动设置一个U形架，所述U形架的后端延伸一个转动杆，所述转动杆的后端穿过所述套筒，且所述转动杆的后端固定连接一个把手，在所述转动杆和套筒之间设置有转动杆限位机构，所述转动杆限位机构包括前后滑动设置在所述转动杆上的限位齿、所述套筒内径等间距设置的齿槽和所述套筒内设置的环形槽，所述转动杆的中部设置有上端开口的条形槽，所述限位齿可前后滑动在所述条形槽内，所述限位齿的后端固定连接一个圆形的控制杆，所述控制杆穿过所述转动杆，且在所述转动杆的末端设置一个按压部，当所述限位齿位于所述条形槽的后端时，所述限位齿的末端固定在所述齿槽内；当所述限位齿位于所述条形槽的前端时，所述限位齿位于所述环形槽内；所述条形槽内还设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别顶在所述限位齿的前端和所述条形槽内壁上；/n所述U形架之间可转动设置有可拆卸的卷筒，所述卷筒的一侧设置有卷筒限位机构，所述卷筒限位机构包括所述卷筒侧端设置的齿盘和所述U形架上设置的限位头，所述限位头的末端右侧固定一个转轴，对应的在所述U形架上固定一个固定座，所述限位头通过所述转轴与所述固定座铰接连接，所述转轴上套置有扭簧，所述扭簧两端分别固定在所述转轴和固定座上。/n...

【技术特征摘要】
1.钢丝绳破拧器，其特征在于：它包括架体，所述架体为方形框架，所述架体的后端上方设置一个竖直的支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接一个前后方向的套筒；所述架体的上方可转动设置一个U形架，所述U形架的后端延伸一个转动杆，所述转动杆的后端穿过所述套筒，且所述转动杆的后端固定连接一个把手，在所述转动杆和套筒之间设置有转动杆限位机构，所述转动杆限位机构包括前后滑动设置在所述转动杆上的限位齿、所述套筒内径等间距设置的齿槽和所述套筒内设置的环形槽，所述转动杆的中部设置有上端开口的条形槽，所述限位齿可前后滑动在所述条形槽内，所述限位齿的后端固定连接一个圆形的控制杆，所述控制杆穿过所述转动杆，且在所述转动杆的末端设置一个按压部，当所述限位齿位于所述条形槽的后端时，所述限位齿的末端固定在所述齿槽内；当所述限位齿位于所述条形槽的前端时，所述限位齿位于所述环形槽内；所述条形槽内还设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别顶在所述限位齿的前端和所述条形槽内壁上；
所述U形架之间可转动设置有可拆卸的卷筒，所述卷筒的一侧设置有卷筒限位机构，所述卷筒限位机构包括所述卷筒侧端设置的齿盘和所述U形架上设置的限位头，所述限位头的末端右侧固定一个转轴，对应的在所述U形架上固定一个固定座，所述限位头通过所述转轴与所述固定座铰接连接，所述转轴上套置有扭簧，所述扭簧两端分别固定在所述转轴和固定座上。


2.如权利要求1所述的钢丝绳破拧器，其特征在于：所述U形架的前侧设置有钢丝绳扶持机构，所述钢丝绳扶持机构包括往复丝杠、滑动部和夹持辊，所述往复丝杠的两端可转动设置在所述U形架上，所述往复丝杠的左端通过链条、齿轮与所述卷筒轴连接，所述滑动部内套置有与所述往复丝杠配合的螺母；所述往复丝杠的下方设置有滑杆，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢春宇，
申请(专利权)人：卢春宇，
类型：新型
国别省市：山东;37