胶带机挡带的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供的胶带机挡带的切割装置，包括切割平台、固定组件、驱动组件和切割组件，切割平台适于放置胶带机挡带，其上开设有第一狭缝；固定组件适于向胶带机挡带施加压力，将其固定于切割平台上；驱动组件包括设置于第一狭缝两端的第一电机和第一传动尾轮，第一电机的输出轴上固定设置有第一传动头轮；切割组件包括第一链条以及设置于第一链条外表面上的第一切刀；第一链条套于第一传动头轮和第一传动尾轮外部且与第一传动头轮和第二传动尾轮啮合；第一切刀贯穿第一狭缝，且其刀刃朝向于第一链条的传动方向。通过机械设备实现胶带机挡带的切割操作，保证作业人员安全的同时提高效率，而且切刀执行切割操作时能够沿直线进行，提高了切割质量。

Cutting device for belt stop of belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
胶带机挡带的切割装置
本技术涉及井下运煤设备利用
，具体涉及一种胶带机挡带的切割装置。
技术介绍
胶带机是选煤厂中主要输煤设备，通常情况下，在胶带机的落料点的导料槽两侧安装挡带，以防止煤炭在运输或者落料的过程中洒落。由于胶带机运动速度一般在3-5m/s，运动速度较快，而胶带机带面与挡带之间直接接触，致使挡带磨损速度较快，日常挡带消耗数量较大，因此对于胶带机挡带的质量和数量要求也越来越高。目前，胶带机挡带的制作方式为选煤厂员工手工切割制作而成。然而，在实际操作过程中，手工制作的挡带的切边不整齐，给挡带的安装带来不便，有时会出现封堵不严而出现洒煤等问题。而且，此项作业存在较大的安全隐患，若手工刀使用不好或者注意力不集中，极容易划伤作业人员。
技术实现思路
本技术实施例要解决现有技术中胶带机挡带由人工切割制作导致的挡带遮挡效果差以及人工切割挡带可能会伤害作业人员的技术问题，进而提供一种胶带机挡带的切割装置。为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种胶带机挡带的切割装置，包括切割平台、固定组件、驱动组件和切割组件，其中：所述切割平台适于放置胶带机挡带，其上开设有第一狭缝；所述固定组件适于向所述胶带机挡带施加压力，将所述胶带机挡带固定于所述切割平台上；所述驱动组件包括设置于所述第一狭缝两端的第一电机和第一传动尾轮，所述第一电机的输出轴上固定设置有第一传动头轮；所述切割组件包括第一链条以及设置于所述第一链条外表面上的第一切刀；所述第一链条套于所述第一传动头轮和所述第一传动尾轮外部且与所述第一传动头轮和所述第一传动尾轮啮合；所述第一切刀贯穿所述第一狭缝，且其刀刃朝向于所述第一链条的传动方向。可选地，上述的胶带机挡带的切割装置中，所述切割平台上还开设有第二狭缝，所述第二狭缝与所述第一狭缝平行且所述第二狭缝与所述第一狭缝之间的距离小于所述胶带机挡带的宽度；所述切割装置还包括设置于所述第二狭缝两端的第二电机和第二传动尾轮，所述第二电机的输出轴上固定设置有第二传动头轮；所述切割组件还包括第二链条以及设置于所述第二链条外表面上的第二切刀；所述第二链条套于所述第二传动头轮和所述第二传动尾轮外部且与所述第二传动头轮和所述第二传动尾轮啮合；所述第二切刀贯穿所述第二狭缝，且其刀刃朝向于所述第二链条的传动方向。可选地，上述的胶带机挡带的切割装置中，所述第一链条的传动方向与所述第二链条的传动方向相同，且所述第一切刀与所述第二切刀位于同一平面且所述平面垂直于所述传动方向。可选地，上述的胶带机挡带的切割装置中，所述固定组件包括盖板和两个支架；两个所述支架分别固定于所述切割平台的两端；每一所述支架上均设置有螺纹孔；所述盖板的第一表面上固定有两根丝杆，两根丝杆的设置位置与两个所述螺纹孔的位置相对应；调节所述丝杆旋入所述螺纹孔内的长度以调节所述盖板的第二表面压紧所述胶带机挡带。可选地，上述的胶带机挡带的切割装置中，所述固定组件还包括固定螺栓，调节所述固定螺栓旋入所述丝杆的长度以调节所述丝杆旋入所述螺纹孔长度。可选地，上述的胶带机挡带的切割装置中，每一所述支架均包括支撑杆、连接杆和折弯件；所述连接杆与所述支撑杆垂直连接；所述支撑杆固定设置于所述切割平台的侧边上，以使所述连接杆平行于与所述切割平台；所述折弯件包括垂直连接的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板固定于所述连接杆上，所述第二卡板与所述切割平台平行；所述第二卡板上开设有所述螺纹孔，且所述盖板与所述固定螺栓位于所述第二卡板的两侧。可选地，上述的胶带机挡带的切割装置中，所述盖板的设置位置与所述第一狭缝或所述第二狭缝的位置相对，且所述盖板上开设有狭缝槽，所述狭缝槽的开口面向所述第一狭缝或所述第二狭缝；所述狭缝槽的宽度大于所述第一切刀或所述第二刀头的宽度，所述狭缝槽的深度大于所述第一切刀位于所述胶带机挡带上方部分的高度或所述第二切刀位于所述胶带机挡带上方部分的高度。可选地，上述的胶带机挡带的切割装置中，还包括限位检测组件和电控开关：所述限位检测组件设置于所述第一狭缝或所述第二狭缝的两端，在所述第一切刀与所述限位组件的距离小于设定阈值或所述第二切刀与所述限位组件的距离小于设定阈值时，所述限位检测组件输出停止信号；所述电控开关，其被控端与所述限位组件的输出端连接，其第一端与电源连接，其第二端与所述第一电机的电源输入端、所述第二电机的电源输入端连接；所述电控开关的被控端接收到所述停止信号后断开以断开所述第一电机、所述第二电机与电源的连接。可选地，上述的胶带机挡带的切割装置中，所述限位检测组件包括信号发射器、信号接收器和控制器；所述信号发射器设置于所述第一狭缝的端点处，所述信号接收器设置于所述第一切刀的顶端；或，所述信号发射器设置于所述第二狭缝的端点处，所述信号接收器设置于所述第二切刀的顶端；所述信号发射器发射特定频率的电信号，所述信号接收器接收所述电信号；所述控制器，与所述信号发射器和所述信号接收器电气连接，根据所述电信号的发射时间、所述电信号的接收时间和所述电信号的频率确定所述第一切刀或所述第二切刀与所述信号发射器之间的实际距离；所述实际距离小于所述设定阈值时，所述控制器输出所述停止信号。可选地，上述的胶带机挡带的切割装置中，还包括封箱：所述封箱用于将所述第一电机或所述第二电机封装在其内部；所述封箱上与所述第一链条或所述第二链条相对的位置开设有通孔，所述通孔的宽度和高度适于所述第一切刀或所述第二切刀穿过。与现有技术相比，本技术实施例提供的上述技术方案至少具有以下有益效果：本技术实施例提供的胶带机挡带的切割装置，包括切割平台、固定组件、驱动组件和切割组件，所述切割平台适于放置胶带机挡带，其上开设有第一狭缝；所述固定组件适于向所述胶带机挡带施加压力，将所述胶带机挡带固定于所述切割平台上；所述驱动组件包括设置于所述第一狭缝两端的第一电机和第一传动尾轮，所述第一电机的输出轴上固定设置有第一传动头轮；所述切割组件包括第一链条以及设置于所述第一链条外表面上的第一切刀；所述第一链条套于所述第一传动头轮和所述第一传动尾轮外部且与所述第一传动头轮和所述第二传动尾轮啮合；所述第一切刀贯穿所述第一狭缝，且其刀刃朝向于所述第一链条的传动方向。以上方案彻底改变了目前手工切割胶带机挡带的传统模式，通过机械设备实现胶带机挡带的切割操作，保证了作业人员人身安全的同时，减少了实际作业人员的数量，而且由于切刀必须沿着狭缝行走，因此保证切刀执行切割操作时能够沿直线进行，提高了胶带机挡带的切割质量。附图说明图1为本技术一个实施例所述胶带机挡带的切割装置的结构示意图；图2为本技术一个实施例所述胶带机挡带的切割装置的俯视结构示意图；图3为本技术另一个实施例所述胶带机挡带的切割装置的俯视结构示意图；图4本技术另一个实施例所述胶带机挡带的切割装置的结构示意图；图5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带机挡带的切割装置，其特征在于，包括切割平台、固定组件、驱动组件和切割组件，其中：/n所述切割平台适于放置胶带机挡带，其上开设有第一狭缝；/n所述固定组件适于向所述胶带机挡带施加压力，将所述胶带机挡带固定于所述切割平台上；/n所述驱动组件包括设置于所述第一狭缝两端的第一电机和第一传动尾轮，所述第一电机的输出轴上固定设置有第一传动头轮；/n所述切割组件包括第一链条以及设置于所述第一链条外表面上的第一切刀；所述第一链条套于所述第一传动头轮和所述第一传动尾轮外部且与所述第一传动头轮和所述第一传动尾轮啮合；所述第一切刀贯穿所述第一狭缝，且其刀刃朝向于所述第一链条的传动方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶带机挡带的切割装置，其特征在于，包括切割平台、固定组件、驱动组件和切割组件，其中：
所述切割平台适于放置胶带机挡带，其上开设有第一狭缝；
所述固定组件适于向所述胶带机挡带施加压力，将所述胶带机挡带固定于所述切割平台上；
所述驱动组件包括设置于所述第一狭缝两端的第一电机和第一传动尾轮，所述第一电机的输出轴上固定设置有第一传动头轮；
所述切割组件包括第一链条以及设置于所述第一链条外表面上的第一切刀；所述第一链条套于所述第一传动头轮和所述第一传动尾轮外部且与所述第一传动头轮和所述第一传动尾轮啮合；所述第一切刀贯穿所述第一狭缝，且其刀刃朝向于所述第一链条的传动方向。


2.根据权利要求1所述的胶带机挡带的切割装置，其特征在于：
所述切割平台上还开设有第二狭缝，所述第二狭缝与所述第一狭缝平行且所述第二狭缝与所述第一狭缝之间的距离小于所述胶带机挡带的宽度；
所述切割装置还包括设置于所述第二狭缝两端的第二电机和第二传动尾轮，所述第二电机的输出轴上固定设置有第二传动头轮；
所述切割组件还包括第二链条以及设置于所述第二链条外表面上的第二切刀；所述第二链条套于所述第二传动头轮和所述第二传动尾轮外部且与所述第二传动头轮和所述第二传动尾轮啮合；所述第二切刀贯穿所述第二狭缝，且其刀刃朝向于所述第二链条的传动方向。


3.根据权利要求2所述的胶带机挡带的切割装置，其特征在于：
所述第一链条的传动方向与所述第二链条的传动方向相同，且所述第一切刀与所述第二切刀位于同一平面且所述平面垂直于所述传动方向。


4.根据权利要求2或3所述的胶带机挡带的切割装置，其特征在于：
所述固定组件包括盖板和两个支架；两个所述支架分别固定于所述切割平台的两端；每一所述支架上均设置有螺纹孔；所述盖板的第一表面上固定有两根丝杆，两根丝杆的设置位置与两个所述螺纹孔的位置相对应；调节所述丝杆旋入所述螺纹孔内的长度以调节所述盖板的第二表面压紧所述胶带机挡带。


5.根据权利要求4所述的胶带机挡带的切割装置，其特征在于：
所述固定组件还包括固定螺栓，调节所述固定螺栓旋入所述丝杆的长度以调节所述丝杆旋入所述螺纹孔长度。


6.根据权利要求5所述的胶带机挡带的切割装置，其特征在于：
每一所述支架均包括支撑杆、连接杆和折弯件；
所述连接杆与所述支撑杆垂直连接；所述支撑杆固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：高瑞军，刘庆，姜水军，张敏，张凌昌，薛保生，韩小冬，折俊生，张帅，张佳彬，黄永强，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东煤炭集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11