一种用于瓦楞纸模切机的送纸机构制造技术

本实用新型专利技术属于瓦楞纸加工设备的技术领域，涉及一种用于瓦楞纸模切机的送纸机构，其包括机架和驱动电机，还包括若干成对设置的导料盘，所述导料盘转动架设在机架上，导料盘由驱动电机驱动，导料盘沿水平方向设置，导料盘分别与纸板的两侧壁相抵，导料盘的侧壁上设有若干尖齿；本实用新型专利技术具有传动部件在输送纸板的过程中不与纸板正面接触，避免纸板因正面受力过大而出现凹陷或者压痕，保证成品质量，避免浪费资源和能源的效果。

A paper feeding mechanism for corrugated die cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓦楞纸模切机的送纸机构
本技术涉及瓦楞纸加工设备的
，尤其是涉及一种用于瓦楞纸模切机的送纸机构。
技术介绍
瓦楞纸板由上包装面纸、瓦楞纸和下包装面纸粘合而成，具有成本低、质量轻、强度高、加工方便、印刷适应性优良、便于直接回收利用等优点，广泛应用于物流运输中的包装纸箱。其主要的加工流程可以分为四步，首先是将瓦楞纸送入瓦楞机压瓦楞，并通入蒸汽使其定型；其次是利用糊箱机将上、下包装面纸粘结在瓦楞纸上，形成完整的纸板；然后利用模切机将带状纸板切割成一定规格的块状纸板，即纸箱的各个面板；最后利用印刷机在纸板上油印文字或者图案。目前，公告号为CN208101160U的中国专利公开了一种瓦楞纸箱模切机，它包括U形支架，所述U形支架开口处的一端顺序排列多个均匀分布的第一导向辊，所述U形支架上设有多个均匀分布且对称设置的第二导向辊，对称的两个所述第二导向辊之间留有切割空隙，所述第一导向辊和所述第二导向辊之间设有横向切割机构，所述第二导向辊底部滑动连接竖向切割机构，所述U形支架上还设有定位调整装置。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：这种瓦楞纸箱模切机在输送纸板时，借助于若干成对设置的导料辊。两个导料辊分别与纸板的上表面和下表面相抵，利用其与纸板间的摩擦力带动纸板向前移动。为了使导料辊与纸板之间具有足够的摩擦力，以保证其能够顺利输送纸板，往往要将导料辊紧压与纸板上。对于瓦楞纸板而言，其结构强度主要体现在不易弯折上，当纸板正面局部承受压力时，包装面纸难以承受，导致纸板上出现凹陷和压痕，即导料辊在输送纸板的过程中容易破坏包装面纸，经常出现废品，造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于瓦楞纸模切机的送纸机构，其具有传动部件在输送纸板的过程中不与纸板正面接触，避免纸板因正面受力过大而出现凹陷或者压痕，保证成品质量，避免浪费资源和能源的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于瓦楞纸模切机的送纸机构，包括机架和驱动电机，还包括若干成对设置的导料盘，所述导料盘转动架设在机架上，导料盘由驱动电机驱动，导料盘沿水平方向设置，导料盘分别与纸板的两侧壁相抵，导料盘的侧壁上设有若干尖齿。通过采用上述技术方案，纸板两侧为断面，中间的瓦楞纸层暴露在外，与上、下包装面纸围成交错排列的三角形，导料盘与纸板两侧相抵，其侧壁上的尖齿扣入纸板两侧，类似于齿轮-齿条传动，则驱动电机驱动导料盘旋转时能够稳定地输送纸板；在此过程中，纸板正面不会受到超额的压力，即不会出现凹陷或者压痕，可能受到尖齿破坏的纸板两侧边沿则作为废料被模切机切下；传动部件在输送纸板的过程中不与纸板正面接触，避免纸板因正面受力过大而出现凹陷或者压痕，保证成品质量，避免浪费资源和能源。本技术进一步设置为：所述机架上转动架设有若干托辊，所述托辊沿纸板的宽度方向设置，托辊与纸板的下表面相抵。通过采用上述技术方案，托辊向上托起纸板中部，并与机架转动连接，可以有效减少纸板在输送过程中所受的摩擦力，从而使导料盘能够更加稳定地带动纸板向前移动。本技术进一步设置为：所述机架上设有限位块，限位块位于纸板上方。通过采用上述技术方案，当纸板两侧受力后，设置在纸板上方的限位块能够防止纸板中部向上拱起，保证纸板两侧与导料盘的稳定配合。本技术进一步设置为：所述限位块的下表面转动架设有若干滚轮，限位块通过滚轮与纸板相抵。通过采用上述技术方案，限位块对纸板进行限制的同时，二者之间具有一定的正压力，故在限位块的下表面设置滚轮，以减少限位块和纸板间的动摩擦因数，进而减小限位块施加于纸板的摩擦力，使导料盘能够更加稳定地带动纸板向前移动。本技术进一步设置为：所述机架上成对设有侧板，所述侧板沿竖直方向设置，分别位于纸板两侧，侧板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块和弹簧，所述第一滑块与第一滑槽滑动配合，第一滑块分别与限位块两端固接，所述弹簧一端与第一滑块相连，另一端与第一滑槽的端壁相连。通过采用上述技术方案，若将限位块固定在机架上，其位置难以精确控制，限位块位置略高时无法很好地对纸板进行限制，限位块位置略低时会过度挤压纸板，使其上表面出现凹陷或者压痕，故设置弹簧和第一滑块，使限位块的位置自行达到平衡，限位块与纸板之间的压力则由弹簧的弹力决定。本技术进一步设置为：所述弹簧位于第一滑块上方，所述第一滑槽顶端的端壁上转动架设有旋转轴，所述旋转轴沿第一滑槽的长度方向设置，旋转轴底部穿设于弹簧内，并固接有旋臂，所述旋臂与旋转轴垂直，且旋臂的长度大于弹簧的半径。通过采用上述技术方案，转动旋转轴，带动旋臂转动，旋臂长度大于弹簧半径，在转动过程中与弹簧相抵，可以将弹簧逐渐搬运至其上方，使得其与第一滑块之间的弹簧原长变短，在旋臂与第一滑块距离不变的情况下，旋臂与第一滑块之间的弹簧的形变量减少，弹力变小，故限位块施加与纸板的压力变小；反向转动旋转轴，将弹簧逐渐搬运至旋臂下方，使旋臂与第一滑块之间的弹簧原长变长，该段弹簧的压缩量增加，弹力变大，故限位块施加于纸板的压力变大；转动旋转轴，可以调节限位块达到平衡之后与纸板之间的压力。本技术进一步设置为：所述第一滑槽呈燕尾形。通过采用上述技术方案，第一滑槽设置为燕尾形，则第一滑块只能沿第一滑槽的长度方向移动，进而使限位块平稳地移动。本技术进一步设置为：所述机架上开设有第二滑槽和第三滑槽，且第二滑槽和第三滑槽均沿纸板的宽度方向设置，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，第二滑块上设有转轴和翼板，所述转轴与第二滑块转动连接，转轴沿竖直方向设置，转轴顶端与导料盘固接，所述驱动电机固接于第二滑块的下表面，驱动电机的机轴与转轴相连，所述第三滑槽的横截面呈倒T型，第三滑槽内滑动设有固定螺栓，所述固定螺栓的螺帽位于第三滑槽底部，固定螺栓顶端穿设于翼板上，与翼板滑动配合，并套设有固定螺母，所述固定螺母与翼板的上表面相抵。通过采用上述技术方案，第二滑块滑动设置在第二滑槽内，带动导料盘、驱动电机等结构移动，改变相对两块导料盘之间的距离，既可以进行大幅度的调节，以加工不同宽度的纸板，也可以进行小幅度的调节，以改变导料盘上尖齿与纸板的咬合深度；旋进固定螺母，使其与翼板的上表面相抵，利用二者之间的摩擦力可以将翼板固定，进而将第二滑块固定，需要调节第二滑块的位置时将固定螺母拧松即可，方便快捷。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、传动部件在输送纸板的过程中不与纸板正面接触，避免纸板因正面受力过大而出现凹陷或者压痕，保证成品质量，避免浪费资源和能源；2、设置限位块能够有效防止纸板中部拱起，使纸板平直地进入模切机构内；3、限位块施加于纸板的压力可调节，将纸板压住的同时不损坏纸板；4、可以调节导料盘的位置，加工不同宽度的纸板。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是实施例中导料盘、机架之间连接关系示意图；图3是实施例中限位块、机架之间连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于瓦楞纸模切机的送纸机构，包括机架（1）和驱动电机（2），其特征在于：还包括若干成对设置的导料盘（3），所述导料盘（3）转动架设在机架（1）上，导料盘（3）由驱动电机（2）驱动，导料盘（3）沿水平方向设置，导料盘（3）分别与纸板的两侧壁相抵，导料盘（3）的侧壁上设有若干尖齿（31）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于瓦楞纸模切机的送纸机构，包括机架（1）和驱动电机（2），其特征在于：还包括若干成对设置的导料盘（3），所述导料盘（3）转动架设在机架（1）上，导料盘（3）由驱动电机（2）驱动，导料盘（3）沿水平方向设置，导料盘（3）分别与纸板的两侧壁相抵，导料盘（3）的侧壁上设有若干尖齿（31）。


2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸模切机的送纸机构，其特征在于：所述机架（1）上转动架设有若干托辊（4），所述托辊（4）沿纸板的宽度方向设置，托辊（4）与纸板的下表面相抵。


3.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸模切机的送纸机构，其特征在于：所述机架（1）上设有限位块（5），限位块（5）位于纸板上方。


4.根据权利要求3所述的一种用于瓦楞纸模切机的送纸机构，其特征在于：所述限位块（5）的下表面转动架设有若干滚轮（51），限位块（5）通过滚轮（51）与纸板相抵。


5.根据权利要求3所述的一种用于瓦楞纸模切机的送纸机构，其特征在于：所述机架（1）上成对设有侧板（11），所述侧板（11）沿竖直方向设置，分别位于纸板两侧，侧板（11）上开设有第一滑槽（111），所述第一滑槽（111）内设有第一滑块（112）和弹簧（113），所述第一滑块（112）与第一滑槽（111）滑动配合，第一滑块（112）分别与限位块（5）两端固接，所述弹簧（113）一端与第一滑块（112）相连，另一端与第一滑槽（111）的端壁相连。


6....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：无锡市东湖文化用品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32