本实用新型专利技术涉及一种贴标生产线及贴标装置,贴标装置包括驱动机构;移动框架,与驱动机构连接,并在驱动机构的驱动下在三维空间内移动;贴标机构,贴标机构设于移动框架,用于拿取和粘贴标签,且具有取标签位和贴标签位;取放件,取放件设于移动框架,用于拿取和松开工件,且具有解垛位和码垛位;其中,贴标机构在移动框架带动下在取标签位和贴标签位之间移动,取放件在移动框架的带动下在解垛位和码垛位之间移动。贴标机构在取标签位可以拿取标签,并移动至贴标签位向工件表面粘贴标签。对于工件垛,可以在解垛位通过贴标机构粘贴标签,然后通过取放件移动至码垛位,将多个粘贴有标签的工件重新码垛,自动化完成工件垛的贴标工作,提高生产效率。
Labeling production line and labeling device
【技术实现步骤摘要】
贴标生产线及贴标装置
本技术涉及贴标
,特别是涉及贴标生产线及贴标装置。
技术介绍
一般地,在贴标过程中,需要将一垛堆叠的多个工件依次贴标解垛,同时将贴有标签的工件重新堆叠码垛,完成对一垛工件的贴标工作。但是,在当前行业中,采用人工完成上述工序,人工先粘贴一垛工件中最上面的一个,粘贴一个拿走一个,然后再粘贴下一个,依次类推。如此,贴标工序劳动强度大,生产效率低。
技术实现思路
基于此,有必要针对贴标工序生产效率低的问题,提供一种提高生产效率的贴标装置。一种贴标装置,所述贴标装置包括:驱动机构;移动框架,与所述驱动机构连接,并在所述驱动机构的驱动下在三维空间内移动;贴标机构,所述贴标机构设于所述移动框架,用于拿取和粘贴标签,且具有取标签位和贴标签位;取放件,所述取放件设于所述移动框架,用于拿取和松开工件,且具有解垛位和码垛位;其中,所述贴标机构在所述移动框架带动下在所述取标签位和所述贴标签位之间移动,所述取放件在所述移动框架的带动下在所述解垛位和所述码垛位之间移动。上述贴标装置中,移动框架与驱动机构连接,并在驱动机构的驱动下在三维空间内移动,以带动贴标机构及取放件在三维空间内移动,使贴标机构和取放件可以移动至需要的位置进行工作。具体地,贴标机构在取标签位可以拿取标签,并移动至贴标签位向工件表面粘贴标签,自动化完成贴标工作,生产效率较高。而且,对于堆叠有多个工件的工件垛,可以在解垛位通过贴标机构粘贴标签,然后通过取放件移动至码垛位,将多个粘贴有标签的工件重新码垛,自动化完成工件垛的贴标工作,进一步提高生产效率。在其中一个实施例中,所述驱动机构包括固定框架和三轴模组,所述三轴模组支撑于所述固定框架且具有安装端,所述移动框架固定于所述安装端,所述安装端可相对所述固定框架在三维空间内移动。在其中一个实施例中,所述贴标机构包括旋转驱动件及吸盘,所述旋转驱动件与所述吸盘连接,驱动所述吸盘绕一轴线转动。在其中一个实施例中,所述旋转驱动件驱动所述吸盘绕与所述移动框架垂直的轴线转动。在其中一个实施例中,所述取放件为电磁铁。本技术还提供一种贴标生产线,包括工装台架、设于所述工装台架上的输送机构及上述贴标装置,所述贴标装置对应所述输送机构的输送路径设置,且所述输送机构的输送方向为所述解垛位指向所述码垛位的方向。在其中一个实施例中,还包括固定于工装台架上的阻挡件,所述阻挡件阻挡于所述输送机构的输送路径上,且可与所述输送机构上的工件在所述输送方向上抵接,所述解垛位和所述码垛位位于所述阻挡件沿所述输送方向的相对两侧。在其中一个实施例中,还包括第一控制器和第一传感器,所述第一传感器用于感应所述解垛位是否有工件,并发送给第一控制器;所述第一控制器在所述解垛位有工件时,控制所述输送机构停止输送;所述第一控制器在所述解垛位无工件时,控制所述输送机构进行输送;在其中一个实施例中,还包括相对所述工装台架固定的挡板,所述挡板的延伸方向与所述输送机构的输送方向平行,且所述挡板可与所述输送机构上的工件在与所述输送方向相交的方向限位抵接。在其中一个实施例中,还包括标签剥离机,所述标签剥离机设于所述工装台架上,用于分离标签带中的标签和底纸,且具有承放剖离后标签的所述取标签位。所述的贴标生产线还包括第二控制器和第二传感器,所述第二传感器用于感应所述取标签位是否有标签,并发送给第二控制器;所述第二控制器在所述取标签位有标签时,控制所述驱动机构工作,并带动所述贴标机构移动至所述取标签位。附图说明图1为本技术一实施例中贴标生产线一个视角的结构示意图;图2为图1所示贴标生产线另一视角的结构示意图;图3为图1所示贴标生产线的局部示意图;图4为图1所示贴标生产线中贴标装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1-3所示,本技术一实施例中,提供一种贴标生产线100,贴标生产线100包括工装台架10、设于工装台架10上的输送机构20及贴标装置30,工装台架10为贴标生产线100提供安装基础,输送机构20上承载工件并用于输送工件,贴标装置30对应输送机构20的输送路径设置,用于对输送路径上的工件粘贴标签。输送机构20为传动带机构,传动带机构中的传动带移动时,可以带动放置于传动带上的工件移动。贴标生产线100还包括固定于工装台架10上的阻挡件40,阻挡件40阻挡于输送机构20的输送路径上,且可与输送机构20上的工件在输送方向上抵接,如此当输送机构20带动工件移动至阻挡件40处时,阻挡件40便可阻挡工件继续移动,工件便可停留在预设位置进行贴标签工序。贴标生产线100还包括相对工装台架10固定的挡板50,挡板50的延伸方向与输送机构20的输送方向平行,且挡板50可与输送机构20上的工件在与输送方向相交的方向限位抵接,通过挡板50对工件在与输送方向相交的方向限位抵接,防止工件偏离出输送机构20。并且,当输送机构20上放置一垛多个层叠的工件时,多个层叠的工件经过挡板50时,通过挡板50的限位,使多个层叠的工件侧边对齐,使工件垛200更加整齐。贴标生产线100还包括标签剥离机70,标签剥离机70设于工装台架10上,用于分离标签带中的标签和底纸,分离处的标签用于粘贴至工件表面。标签剥离机70为比较成熟的设备,对于标签剥离机70的具体结构,在此不做赘述。如图3-4所示,贴标装置30包括驱动机构32、移动框架34、贴标机构36及取放件38,贴标机构36和取放件38均设于移动框架34上,且贴标机构36用于拿取和粘贴标签,取放件38用于拿取和松开工件。移动框架34与驱动机构32连接,并在驱动机构32的驱动下在三维空间内移动,以带动设于移动框架34上的贴标机构36及取放件38在三维空间内移动,使贴标机构36和取放件38可以移动至需要的位置进行工作。具体地,贴标机构36具有取标签位361(位于标签剥离机70上)和贴标签位363(位于工件上),贴标机构36在移动框架34的带动下在取标签位361和贴标签位363之间移动,如本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种贴标装置(30),其特征在于,所述贴标装置(30)包括:/n驱动机构(32);/n移动框架(34),与所述驱动机构(32)连接,并在所述驱动机构(32)的驱动下在三维空间内移动;/n贴标机构(36),所述贴标机构(36)设于所述移动框架(34),用于拿取和粘贴标签,且具有取标签位(361)和贴标签位(363);以及/n取放件(38),所述取放件(38)设于所述移动框架(34),用于拿取和松开工件,且具有解垛位(21)和码垛位(23);/n其中,所述贴标机构(36)在所述移动框架(34)带动下在所述取标签位(361)和所述贴标签位(363)之间移动,所述取放件(38)在所述移动框架(34)的带动下在所述解垛位(21)和所述码垛位(23)之间移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种贴标装置(30),其特征在于,所述贴标装置(30)包括:
驱动机构(32);
移动框架(34),与所述驱动机构(32)连接,并在所述驱动机构(32)的驱动下在三维空间内移动;
贴标机构(36),所述贴标机构(36)设于所述移动框架(34),用于拿取和粘贴标签,且具有取标签位(361)和贴标签位(363);以及
取放件(38),所述取放件(38)设于所述移动框架(34),用于拿取和松开工件,且具有解垛位(21)和码垛位(23);
其中,所述贴标机构(36)在所述移动框架(34)带动下在所述取标签位(361)和所述贴标签位(363)之间移动,所述取放件(38)在所述移动框架(34)的带动下在所述解垛位(21)和所述码垛位(23)之间移动。
2.根据权利要求1所述的贴标装置(30),其特征在于,所述驱动机构(32)包括固定框架(31)和三轴模组(33),所述三轴模组(33)支撑于所述固定框架(31)且具有安装端(331),所述移动框架(34)固定于所述安装端(331),所述安装端(331)可相对所述固定框架(31)在三维空间内移动。
3.根据权利要求1所述的贴标装置(30),其特征在于,所述贴标机构(36)包括旋转驱动件(362)及吸盘(364),所述旋转驱动件(362)与所述吸盘(364)连接,驱动所述吸盘(364)绕一轴线转动。
4.根据权利要求3所述的贴标装置(30),其特征在于,所述旋转驱动件(362)驱动所述吸盘(364)绕与所述移动框架(34)垂直的轴线转动。
5.根据权利要求1所述的贴标装置(30),其特征在于,所述取放件(38)为电磁铁。
6.一种贴标生产线(100),其特征在于,包括工装台架(10)、设于所述工装台架(10)上的输送机构(20)及上述权利要求1-5任意...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭晓方,张文梨,郭江阳,陆成聪,曾志学,苏江斌,李季,张广,刘友计,罗友红,陈强,刘春梅,
申请(专利权)人:格力电器武汉有限公司,珠海格力电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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