集喷码和柔印于一体的不干胶加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了集喷码和柔印于一体的不干胶加工设备，属于印刷生产设备技术领域。集喷码和柔印于一体的不干胶加工设备，包括支架、喷码设备、柔印设备，该加工设备还包括位于喷码设备和柔印设备之间的导纸辊组，导纸辊组包括支板、导纸辊、立杆，立杆上转动连接有转盘，转盘底端通过伸缩杆连接有驱动齿轮，伸缩杆的外壁套接有劲力弹簧，驱动齿轮的底端通过连杆连接有梳理杆，驱动齿轮啮合连接有驱动半齿轮；本实用新型专利技术将柔印设备和喷码设备设置于同一支架上，便于印刷和喷码工序有序衔接，且在柔印设备和喷码设备之间设有导纸辊组，便于对输送的片状产品进行梳理，从而降低在输送的过程中对产品造成卷曲、褶皱的风险。

【技术实现步骤摘要】
集喷码和柔印于一体的不干胶加工设备
本技术涉及印刷生产设备
，尤其涉及集喷码和柔印于一体的不干胶加工设备。
技术介绍
印刷生产过程中，要使用到胶印机、凹印机、丝网机、柔印机、凸版印、热转印、喷码机等相关设备。柔印机是使用流动性较强的流体油墨，油墨有墨斗胶辊和网纹传墨辊传动印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程中。而喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。现有生产工艺多是在印刷工序完成后再去喷码工序进行喷码，因此两个工序之间是分开进行的，且在将纸片状的产品有印刷工位转移至喷码工位时，在对片状产品传送的过程中容易造成产品卷曲、褶皱，不仅会对之前印刷产品的质量造成不利影响，且会对后续的柔印工序带来不利影响，因此需要设计一种能够实现对纸片状产品进行平直输送的导向辊轮组。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，而提出的集喷码和柔印于一体的不干胶加工设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种集喷码和柔印于一体的不干胶加工设备，包括支架、喷码设备、柔印设备，所述喷码设备和柔印设备对称的连接在支架的顶端，该加工设备还包括位于喷码设备和柔印设备之间的导纸辊组，所述导纸辊组包括支板、导纸辊、立杆，所述立杆上转动连接有转盘，所述转盘底端通过伸缩杆连接有驱动齿轮，所述伸缩杆的外壁套接有劲力弹簧，所述驱动齿轮的底端通过连杆连接有梳理杆，所述驱动齿轮啮合连接有驱动半齿轮。<br>优选的，所述支板对称连接在支架的顶端，且支板位于喷码设备和柔印设备之间。优选的，所述导纸辊转动连接在支板的顶端内壁，所述立杆垂直固定连接在支板的侧壁。优选的，所述劲力弹簧的两端分别与驱动齿轮和伸缩杆固定相连。优选的，所述支板通过L型连杆固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴与驱动半齿轮转动相连。优选的，所述支板侧壁固定连接有与梳理杆上下位置对应的导向杆。优选的，所述支板上连接有电磁铁，所述电磁铁上的铁芯固定连接在支板的底端，所述电磁铁上的衔铁固定连接在驱动齿轮的顶部，且所述铁芯与衔铁之间通过弹簧相连。与现有技术相比，本技术提供了集喷码和柔印于一体的不干胶加工设备，具备以下有益效果：1、该集喷码和柔印于一体的加工设备，通过将导纸辊组设置在喷码设备和柔印设备之间，便于在对纸片状产品印刷后将产品平直的输送至喷码设备上进行喷码，避免额外的转移操作对产品造成不利影响，具体为，经柔印设备印刷后的产品穿过导纸辊并向喷码设备的方向输送，同时，伸缩杆带动驱动齿轮同驱动半齿轮啮合，从而在驱动半齿轮转动的过程中，间歇性的带动驱动齿轮转动，驱动齿轮间歇性转动，带动其底端的连杆以及梳理杆沿远离产品的方向摆动，并利用梳理杆同片状产品的接触，达到对产品梳理的目的，从而利用导纸辊组实现将纸片状产品平顺的从柔印设备输送至喷码设备；在梳理结束后伸缩杆带动驱动齿轮同驱动半齿轮分离，并在劲力弹簧恢复力的作用下，带动连杆返回至初始位置，以便于下一个运动循环。2、该集喷码和柔印于一体的加工设备，通过支板对称连接在支架的顶端，且支板位于喷码设备和柔印设备之间，导纸辊转动连接在支板的顶端内壁，立杆垂直固定连接在支板的侧壁，支板的存在便于对导纸辊进行安装，立杆的存在便于对梳理杆进行安装。3、该集喷码和柔印于一体的加工设备，通过将劲力弹簧的两端分别与驱动齿轮和伸缩杆固定相连，劲力弹簧的存在便于在劲力弹簧恢复力的作用下，带动驱动齿轮反向转动，驱动齿轮进而带动连杆以及梳理杆返回至初始位置，以便于下一次循环运动的进行。4、该集喷码和柔印于一体的加工设备，支板通过L型连杆固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过转轴与驱动半齿轮转动相连，驱动电机在转动时，通过其输出端的转轴带动驱动半齿轮转动，驱动半齿轮进而带动驱动齿轮转动，驱动齿轮在转动的过程中带动其底端的连杆以及梳理杆摆动，从而利用梳理杆同产品的接触，实现对片状产品的梳理。5、该集喷码和柔印于一体的加工设备，通过支板侧壁固定连接有与梳理杆上下位置对应的导向杆，导向杆的存在便于对片状产品的输送提供导向作用。6、该集喷码和柔印于一体的加工设备，通过支板上连接有电磁铁，电磁铁上的铁芯固定连接在支板的底端，电磁铁上的衔铁固定连接在驱动齿轮的顶部，且铁芯与衔铁之间通过弹簧相连，电磁铁在通电的过程中对衔铁进行吸引，从而带动伸缩杆对驱动齿轮进行牵引，从而实现驱动齿轮同驱动半齿轮的啮合，以便于通过驱动半齿轮的转动带动梳理杆对产品进行梳理；在电磁铁断电时，衔铁从铁芯上释放，驱动齿轮同驱动半齿轮分离，并在劲力弹簧的作用下，实现梳理杆的复位。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，将柔印设备和喷码设备设置于同一支架上，便于印刷和喷码工序有序衔接，且在柔印设备和喷码设备之间设有导纸辊组，便于对输送的片状产品进行梳理，从而降低在输送的过程中对产品造成卷曲、褶皱的风险。附图说明图1为本技术提出的集喷码和柔印于一体的不干胶加工设备的结构示意图；图2为本技术提出的集喷码和柔印于一体的不干胶加工设备图1中A部分的结构示意图；图3为本技术提出的集喷码和柔印于一体的不干胶加工设备导纸辊组的结构示意图之一；图4为本技术提出的集喷码和柔印于一体的不干胶加工设备图3中B部分的结构示意图；图5为本技术提出的集喷码和柔印于一体的不干胶加工设备导纸辊组的结构示意图之二；图6为本技术提出的集喷码和柔印于一体的不干胶加工设备立杆的结构示意图。图中：1、支架；2、喷码设备；3、柔印设备；4、导纸辊组；401、支板；402、导纸辊；403、立杆；5、转盘；6、伸缩杆；7、驱动齿轮；8、连杆；9、梳理杆；10、驱动半齿轮；11、劲力弹簧；12、L型连杆；13、驱动电机；14、转轴；15、导向杆；16、电磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1-6，一种集喷码和柔印于一体的不干胶加工设备，包括支架1、喷码设备2、柔印设备3，喷码设备2和柔印设备3对称的连接在支架的顶端，该加工设备还包括位于喷码设备2和柔印设备3之间的导纸辊组4，导纸辊组4包括支板401、导纸辊402、立杆403，立杆403上转动连接有转盘5，转盘5底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集喷码和柔印于一体的不干胶加工设备，包括支架(1)、喷码设备(2)、柔印设备(3)，所述喷码设备(2)和柔印设备(3)对称的连接在支架的顶端，其特征在于，该加工设备还包括位于喷码设备(2)和柔印设备(3)之间的导纸辊组(4)，所述导纸辊组(4)包括支板(401)、导纸辊(402)、立杆(403)，所述立杆(403)上转动连接有转盘(5)，所述转盘(5)底端通过伸缩杆(6)连接有驱动齿轮(7)，所述伸缩杆(6)的外壁套接有劲力弹簧(11)，所述驱动齿轮(7)的底端通过连杆(8)连接有梳理杆(9)，所述驱动齿轮(7)啮合连接有驱动半齿轮(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种集喷码和柔印于一体的不干胶加工设备，包括支架(1)、喷码设备(2)、柔印设备(3)，所述喷码设备(2)和柔印设备(3)对称的连接在支架的顶端，其特征在于，该加工设备还包括位于喷码设备(2)和柔印设备(3)之间的导纸辊组(4)，所述导纸辊组(4)包括支板(401)、导纸辊(402)、立杆(403)，所述立杆(403)上转动连接有转盘(5)，所述转盘(5)底端通过伸缩杆(6)连接有驱动齿轮(7)，所述伸缩杆(6)的外壁套接有劲力弹簧(11)，所述驱动齿轮(7)的底端通过连杆(8)连接有梳理杆(9)，所述驱动齿轮(7)啮合连接有驱动半齿轮(10)。


2.根据权利要求1所述的集喷码和柔印于一体的不干胶加工设备，其特征在于，所述支板(401)对称连接在支架(1)的顶端，且支板(401)位于喷码设备(2)和柔印设备(3)之间。


3.根据权利要求1或2所述的集喷码和柔印于一体的不干胶加工设备，其特征在于，所述导纸辊(402)转动连接在支板(401)的顶端内壁，所述立杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠杰，魏永海，胡鸿明，
申请(专利权)人：珠海冠豪条码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44