一种模块化设计光固化3D快速成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化设计光固化3D快速成型机，包括底板、Z轴模组和刮刀模组，所述底板顶部设置有液位补偿模组，所述液位补偿模组两侧设置有Z轴模组，所述Z轴模组包括导轨、丝杆和活动模块，所述Z轴模组之间设置有工作台且工作台顶部安装有刮刀模组，所述刮刀模组包括刮刀和往复轴，所述Z轴模组一侧设置有电器模组，所述Z轴模组顶部连接光路模组。本实用新型专利技术将装置范围6个模块，6个模块独立生产组装调试、再进行整机组装。实现快速生产及自动化生产，同时各模块基于整块模板，有效提搞了设备的稳定性，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化设计光固化3D快速成型机
本技术涉及3D成型设备
，特别涉及一种模块化设计光固化3D快速成型机。
技术介绍
光固化3D快速成型机是一种快速对物品加工的设备，而现有的固化3D快速成型机的框架稳定性较差，且不便进行快速组装调试，为此，我们提出一种模块化设计光固化3D快速成型机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种模块化设计光固化3D快速成型机，通过将设备分解成了6个模块分别是：底座、Z轴模组、液位补偿模组、刮刀模组、光路模组及电器模组，这6个模块在生产时可独立组装调试完成后再组合成一台完整设备，从而实现快速生产及自动化生产做铺垫，同时各模块基于整块模板，有效提搞了设备的稳定性，通过对6个模块独立生产组装调试、再进行整机组装，从而实现快速生产及自动化生产，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种模块化设计光固化3D快速成型机，包括底板、Z轴模组和刮刀模组，所述底板顶部设置有液位补偿模组，所述液位补偿模组两侧设置有Z轴模组，所述Z轴模组包括导轨、丝杆和活动模块，所述Z轴模组之间设置有工作台且工作台顶部安装有刮刀模组，所述刮刀模组包括刮刀和往复轴，所述Z轴模组一侧设置有电器模组，所述Z轴模组顶部连接光路模组。进一步地，所述底板底部设置有支腿。进一步地，所述液位补偿模组包括液位传感器和蠕动泵。进一步地，所述导轨安装于Z轴模组内侧，所述丝杆位于导轨内，且丝杆一侧连接活动模块。进一步地，所述光路模组包括顶板和光固化灯。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过将设备分解成了6个模块分别是：底座、Z轴模组、液位补偿模组、刮刀模组、光路模组及电器模组，这6个模块在生产时可独立组装调试完成后再组合成一台完整设备，从而实现快速生产及自动化生产做铺垫，同时各模块基于整块模板，有效提搞了设备的稳定性。2.通过对6个模块独立生产组装调试、再进行整机组装，从而实现快速生产及自动化生产。附图说明图1为本技术一种模块化设计光固化3D快速成型机的整体结构示意图。图中：1、底板；2、液位补偿模组；3、刮刀模组；4、电器模组；5、Z轴模组；6、光路模组；7、刮刀；8、导轨；9、丝杆；10、活动模块；11、往复轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种模块化设计光固化3D快速成型机，包括底板1、Z轴模组5和刮刀模组3，所述底板1顶部设置有液位补偿模组2，所述液位补偿模组2两侧设置有Z轴模组5，所述Z轴模组5包括导轨8、丝杆9和活动模块10，所述Z轴模组5之间设置有工作台且工作台顶部安装有刮刀模组3，所述刮刀模组3包括刮刀7和往复轴11，所述Z轴模组5一侧设置有电器模组4，所述Z轴模组5顶部连接光路模组6。其中，所述底板1底部设置有支腿。其中，所述液位补偿模组2包括液位传感器和蠕动泵。本实施例中如图1所示，液位补偿模组2内的液位传感器对料池内原料进行检测，液位不足时控制蠕动泵将备用原料抽到料池内，使液位恢复。其中，所述导轨8安装于Z轴模组5内侧，所述丝杆9位于导轨8内，且丝杆9一侧连接活动模块10。本实施例中如图1所示，伺服电机驱动丝杆9，可使得与之相连的活动模块10上下移动。其中，所述光路模组6包括顶板和光固化灯。本实施例中如图1所示，光固化灯在加工时促进产品固化。需要说明的是，本技术为一种模块化设计光固化3D快速成型机，工作时，液位补偿模组2内的液位传感器对料池内原料进行检测，液位不足时控制蠕动泵将备用原料抽到料池内，使液位恢复，往复轴11在驱动电机作用下可驱动刮刀7往复移动，伺服电机驱动丝杆9，使得与之相连的活动模块10上下移动，而光路模组6内的光固化灯在加工时促进产品固化，将设备分解成了6个模块分别是：底座1、Z轴模组5、液位补偿模组2、刮刀模组3、光路模组6及电器模组4，这6个模块在生产时可独立组装调试完成后再组合成一台完整设备，从而实现快速生产及自动化生产做铺垫，同时各模块基于整块模板，有效提搞了设备的稳定性，通过对6个模块独立生产组装调试、再进行整机组装，从而实现快速生产及自动化生产。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化设计光固化3D快速成型机，包括底板（1）、Z轴模组（5）和刮刀模组（3），其特征在于：所述底板（1）顶部设置有液位补偿模组（2），所述液位补偿模组（2）两侧设置有Z轴模组（5），所述Z轴模组（5）包括导轨（8）、丝杆（9）和活动模块（10），所述Z轴模组（5）之间设置有工作台且工作台顶部安装有刮刀模组（3），所述刮刀模组（3）包括刮刀（7）和往复轴（11），所述Z轴模组（5）一侧设置有电器模组（4），所述Z轴模组（5）顶部连接光路模组（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块化设计光固化3D快速成型机，包括底板（1）、Z轴模组（5）和刮刀模组（3），其特征在于：所述底板（1）顶部设置有液位补偿模组（2），所述液位补偿模组（2）两侧设置有Z轴模组（5），所述Z轴模组（5）包括导轨（8）、丝杆（9）和活动模块（10），所述Z轴模组（5）之间设置有工作台且工作台顶部安装有刮刀模组（3），所述刮刀模组（3）包括刮刀（7）和往复轴（11），所述Z轴模组（5）一侧设置有电器模组（4），所述Z轴模组（5）顶部连接光路模组（6）。


2.根据权利要求1所述的一种模块化设计光固化3D快...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟博，林成，巫国宝，
申请(专利权)人：厦门大千振宇工业产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35