一种石材切割用刀片吸尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石材切割用刀片吸尘系统，包括吸尘罩、工业吸尘器、挡板、搭扣锁、电机、切割刀片、导热套、盘管、螺纹圆环、第一软管、出尘管、第二软管、喉箍、脚轮、把手和通孔。本实用新型专利技术结构合理，通过吸尘罩包裹切割刀片，配合工业吸尘器，可对产生的粉尘进行吸除，避免扩散到空气中，从而对施工人员进行了保护，且吸尘罩底部通过搭扣锁与挡板进行连接，可便于进行拆除，可便于进行切割刀片的更换；在进行吸尘时，产生的气流可从盘管中经过，盘管和导热套包裹在电机壳体表面，从而可为电机提供散热，降低电机使用时的热量，从而对其进行了保护，提高了电机的使用寿命。

A dust collection system of cutting blade for stone

【技术实现步骤摘要】
一种石材切割用刀片吸尘系统
本技术涉及一种吸尘系统，具体是一种石材切割用刀片吸尘系统，属于石材切割吸尘应用

技术介绍
石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设；目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。石材在进行使用时需要进行切割，在进行切割时，一般会产生大量的灰尘，一般通过洒水进行防尘，可能会造成大量水资源的浪费；而进行洒水，可能会使周围空气较为潮湿，不利于切割装置以及控制装置的的使用，可能会出现损伤。因此，针对上述问题提出一种石材切割用刀片吸尘系统。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石材切割用刀片吸尘系统。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种石材切割用刀片吸尘系统，包括吸尘罩、工业吸尘器以及设置在吸尘罩底部的挡板，所述吸尘罩的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿开设在吸尘罩顶部的通孔，且电机的输出轴末端固定安装切割刀片，所述切割刀片一侧贯穿吸尘罩的开口处，所述挡板和吸尘罩之间通过搭扣锁连接，所述吸尘罩的一侧固定连通有出尘管，所述出尘管通过第一软管连通有盘管，所述电机的壳体套接有导热套，所述盘管缠绕在导热套表面，所述吸尘罩的顶部固定安装有螺纹圆环，所述螺纹圆环的内圈与导热套的底部螺纹连接，所述盘管的末端通过第二软管与工业吸尘器的输出端连通。优选的，所述搭扣锁的数目为五个，且五个搭扣锁均匀设置在吸尘罩的正面、吸尘罩的背面以及吸尘罩远离开口处一侧。优选的，所述盘管与导热套之间焊接，且盘管为螺旋形结构。优选的，所述盘管与所述第一软管的连接处、所述盘管与所述第二软管的连接处、所述第二软管与所述工业吸尘器输出端的连接处均安装有喉箍。优选的，所述工业吸尘器的底部安装有若干个脚轮，且工业吸尘器的外壳固定安装有把手。优选的，所述螺纹圆环的内圈和所述导热套的底部外圈分别开有内螺纹和外螺纹。本技术的有益效果是：1、该种石材切割用刀片吸尘系统通过吸尘罩包裹切割刀片，配合工业吸尘器，可对产生的粉尘进行吸除，避免扩散到空气中，从而对施工人员进行了保护，且吸尘罩底部通过搭扣锁与挡板进行连接，可便于进行拆除，可便于进行切割刀片的更换；2、该种石材切割用刀片吸尘系统在进行吸尘时，产生的气流可从盘管中经过，盘管和导热套包裹在电机壳体表面，从而可为电机提供散热，降低电机使用时的热量，从而对其进行了保护，提高了电机的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术吸尘罩侧视图；图3为本技术吸尘罩顶部结构示意图。图中：1、吸尘罩，2、工业吸尘器，3、挡板，4、搭扣锁，5、电机，6、切割刀片，7、导热套，8、盘管，9、螺纹圆环，10、第一软管，11、出尘管，12、第二软管，13、喉箍，14、脚轮，15、把手，16、通孔。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种石材切割用刀片吸尘系统，包括吸尘罩1、工业吸尘器2以及设置在吸尘罩1底部的挡板3，所述吸尘罩1的顶部固定安装有电机5，所述电机5的输出轴贯穿开设在吸尘罩1顶部的通孔16，且电机5的输出轴末端固定安装切割刀片6，吸尘罩1便于灰尘进入出尘管11中，避免扩散到外界，所述切割刀片6一侧贯穿吸尘罩1的开口处，所述挡板3和吸尘罩1之间通过搭扣锁4连接，所述吸尘罩1的一侧固定连通有出尘管11，所述出尘管11通过第一软管10连通有盘管8，所述电机5的壳体套接有导热套7，所述盘管8缠绕在导热套7表面，所述吸尘罩1的顶部固定安装有螺纹圆环9，导热套7和盘管8均采用铜制材料制成，导热性能好，所述螺纹圆环9的内圈与导热套7的底部螺纹连接，便于进行导热套7的安装和拆除，所述盘管8的末端通过第二软管12与工业吸尘器2的输出端连通。所述搭扣锁4的数目为五个，且五个搭扣锁4均匀设置在吸尘罩1的正面、吸尘罩1的背面以及吸尘罩1远离开口处一侧，搭扣锁4用于吸尘罩1与挡板3进行连接安装；所述盘管8与导热套7之间焊接，且盘管8为螺旋形结构，盘管8增加了气流的流动路径，便于对导热套7的热量进行吸收；所述盘管8与所述第一软管10的连接处、所述盘管8与所述第二软管12的连接处、所述第二软管12与所述工业吸尘器2输出端的连接处均安装有喉箍13，喉箍13用于上述管道的连接锁紧；所述工业吸尘器2的底部安装有若干个脚轮14，且工业吸尘器2的外壳固定安装有把手15，脚轮14便于工业吸尘器2进行移动，把手15便于进行工业吸尘器2的推动；所述螺纹圆环9的内圈和所述导热套7的底部外圈分别开有内螺纹和外螺纹，实现螺纹圆环9与导热套7的螺纹连接。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，电机5的顶部与外部驱动装置进行连接，带动电机5进行移动，电机5带动切割刀片6进行转动，进行石材的切割，工业吸尘器2进行吸尘，从而使产生的灰尘，从吸尘罩1进入第一软管10，然后通过盘管8和第二软管12进入工业吸尘器2，避免扩散到空气中，从而对施工人员进行了保护，且吸尘罩1底部通过搭扣锁4与挡板3进行连接，可便于进行拆除，可便于进行切割刀片6的更换；盘管8和导热套7包裹在电机5壳体表面，产生的气流从盘管8中经过时，可对产生的热量进行排出，从而可为电机5提供散热，降低电机5使用时的热量，从而对其进行了保护，提高了电机5的使用寿命。工业吸尘器2采用的是昆山一月清洁设备有限公司生产的AT3600型号工业吸尘器及其相关的配套电源和电路。电机5采用的是东莞市创诺机械配件有限公司生产的CHPE63LB2型号电机及其相关的配套电源和电路。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。对于本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材切割用刀片吸尘系统，其特征在于：包括吸尘罩、工业吸尘器以及设置在吸尘罩底部的挡板，所述吸尘罩的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿开设在吸尘罩顶部的通孔，且电机的输出轴末端固定安装切割刀片，所述切割刀片一侧贯穿吸尘罩的开口处，所述挡板和吸尘罩之间通过搭扣锁连接，所述吸尘罩的一侧固定连通有出尘管，所述出尘管通过第一软管连通有盘管，所述电机的壳体套接有导热套，所述盘管缠绕在导热套表面，所述吸尘罩的顶部固定安装有螺纹圆环，所述螺纹圆环的内圈与导热套的底部螺纹连接，所述盘管的末端通过第二软管与工业吸尘器的输出端连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种石材切割用刀片吸尘系统，其特征在于：包括吸尘罩、工业吸尘器以及设置在吸尘罩底部的挡板，所述吸尘罩的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿开设在吸尘罩顶部的通孔，且电机的输出轴末端固定安装切割刀片，所述切割刀片一侧贯穿吸尘罩的开口处，所述挡板和吸尘罩之间通过搭扣锁连接，所述吸尘罩的一侧固定连通有出尘管，所述出尘管通过第一软管连通有盘管，所述电机的壳体套接有导热套，所述盘管缠绕在导热套表面，所述吸尘罩的顶部固定安装有螺纹圆环，所述螺纹圆环的内圈与导热套的底部螺纹连接，所述盘管的末端通过第二软管与工业吸尘器的输出端连通。


2.根据权利要求1所述的一种石材切割用刀片吸尘系统，其特征在于：所述搭扣锁的数目为五个，且五个搭扣锁均匀设置在吸尘罩的正面、吸尘罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴加敏，戴军，
申请(专利权)人：戴加敏，
类型：新型
国别省市：安徽;34