半圆卡扣制造技术

本实用新型专利技术公开了半圆卡扣，包括夹头，所述夹头包括第一夹臂、与第一夹臂活动连接并可移动进行调整限位空间的第二夹臂，所述第二夹臂一侧活动连接活动组件，所述第一夹臂下方设置第一通孔、燕尾槽，所述第二夹臂下方设置与第一通孔相互对应的第二通孔、与燕尾槽相互配合的第一连接块。通过燕尾槽以及第一连接块的相互配合进行限定第二夹臂的移动方向，其中第一通孔、第二通孔相互对应并通过相互连接使第一夹臂、第二夹臂相对移动，使夹头的所占用的空间较小，其次第二夹臂一侧设置活动组件，使夹头连接完毕后可通过活动组件进行调整固定物件的朝向，提高空间利用率，使用灵活性较高。

【技术实现步骤摘要】
半圆卡扣
本技术涉及半圆卡扣。
技术介绍
现有技术中，通过夹头的相对移动进行夹取物件进行固定，常规方式为夹头通过螺杆旋转使夹头进行移动以调整夹取的宽度，螺杆作为调节端通常为伸出夹头外部，空间占用较大，其次通过夹头进行夹取后，于夹头上进行固定物件的方向不可调，灵活性较低，空间占用较大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供半圆卡扣。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：半圆卡扣，包括夹头，其中：所述夹头包括第一夹臂、与第一夹臂活动连接并可移动进行调整限位空间的第二夹臂，所述第二夹臂一侧活动连接活动组件，所述第一夹臂下方设置第一通孔、燕尾槽，所述第二夹臂下方设置与第一通孔相互对应的第二通孔、与燕尾槽相互配合的第一连接块。其中：所述活动组件包括与第二夹臂活动连接的第一旋转块体、与第一旋转块体末端活动连接的第二旋转块体。其中：所述第二夹臂一端设置第二连接块，所述第一旋转块体一端设置与第二连接块活动连接的嵌合块。其中：所述第二连接块包括圆孔、设置于圆孔上方的连接柱、设置于连接柱之间并与圆孔相通的间隙，所述连接柱上设置相互连通的第三通孔，所述第三通孔内贯穿设置第二螺杆、与第二螺杆相互连接的第二螺母，所述嵌合块活动连接于圆孔内，所述嵌合块中部设置凹槽，所述凹槽与第二螺杆相互对应。其中：所述第一旋转块体设置与嵌合块相互抵触的限位块体，所述限位块体与第二连接块相互抵触。其中：所述第二旋转块体与第一旋转块体相互铰接，第一旋转块体一端设置与第二旋转块体相互对应的槽体，所述第二旋转块体设置多个与槽体相互对应的第四通孔，其中槽体设置第三连接块，所述第三连接块内贯穿设置并与第四通孔相互对应进行限位的丝接柱，所述第三连接块与槽体相互过盈配合连接。其中：所述第四通孔以第一旋转块体和第二旋转块体的铰接端为中心旋转对称设置。其中：所述第一通孔与第二通孔连接调节第一夹臂与第二夹臂相对位置的调节组件，所述调节组件包括第一螺母、与第一螺母丝接的第一螺杆。其中：所述第一夹臂内表面、第二夹臂内表面均设置圆弧面，所述圆弧面包括第一弧面、第二弧面、第三弧面。其中：所述第二旋转块体一端设置多个连接通孔。本技术的有益效果是：通过燕尾槽以及第一连接块的相互配合进行限定第二夹臂的移动方向，其中第一通孔、第二通孔相互对应并通过相互连接使第一夹臂、第二夹臂相对移动，使夹头的所占用的空间较小，其次第二夹臂一侧设置活动组件，使夹头连接完毕后可通过活动组件进行调整固定物件的朝向，提高空间利用率，使用灵活性较高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图；图3是本技术的结构另一示意图；图4是本技术的局部剖视结构示意图；图5是本技术的爆炸结构示意图；图6是本技术的局部爆炸结构示意图。具体实施方式参照图1至图6，半圆卡扣，包括夹头1，所述夹头1包括第一夹臂2、与第一夹臂2活动连接并可移动进行调整限位空间的第二夹臂3，所述第二夹臂3一侧活动连接活动组件4，所述第一夹臂2为“L”字型,所述第一夹臂2下方设置第一通孔21、燕尾槽22，其中第一通孔21与燕尾槽22相互连通，所述第二夹臂3下方设置与第一通孔21相互对应的第二通孔31、与燕尾槽22相互配合的第一连接块32。第一连接块32与燕尾槽22相互过渡配合，其中第一连接块32形状为“T”字型，通过燕尾槽22以及第一连接块32的相互配合进行限定第二夹臂3的移动方向，其中第一通孔21、第二通孔31相互对应并通过相互连接使第一夹臂2、第二夹臂3相对移动，使夹头1的所占用的空间较小，其次第二夹臂3一侧设置活动组件4，使夹头1连接完毕后可通过活动组件4进行调整固定物件的朝向，提高空间利用率，使用灵活性较高。所述活动组件4包括与第二夹臂3活动连接的第一旋转块体41、与第一旋转块体41末端活动连接的第二旋转块体42。相互活动连接的第二夹臂3、第一旋转块体41、第二旋转块体42，使夹头1连接完毕后，所固定的物件的方向可调，灵活性较高，空间占用较小。所述第二夹臂3一端设置第二连接块33，所述第一旋转块体41一端设置与第二连接块33活动连接的嵌合块411。第二连接块33与嵌合块411活动连接，使第一旋转块41体可于第二夹臂3上进行活动，以调整所需方向，提高使用灵活性。所述第二连接块33包括圆孔331、设置于圆孔331上方的连接柱332、设置于连接柱332之间并与圆孔331相通的间隙333，所述连接柱332上设置相互连通的第三通孔334，所述第三通孔334内贯穿设置第二螺杆335、与第二螺杆335相互连接的第二螺母336，所述嵌合块411活动连接于圆孔331内，所述嵌合块411中部设置凹槽4111，所述凹槽4111与第二螺杆335相互对应。其中嵌合块411为中部凹陷的圆柱形，嵌合块411活动连接于圆孔331内，使第一旋转块体41可沿圆孔331进行同轴旋转，其中圆孔331上方设置连接柱332，连接柱332上设有第三通孔334，第三通孔334上设置第二螺杆335以及与第二螺杆335相互连接的第二螺母336，嵌合块411设置的凹槽4111与第二螺杆335相互对应，第二螺杆335与凹槽4111相互贴合，对嵌合块411进行限位于圆孔331内，使第一旋转块体41可沿圆孔331进行360°旋转，第一旋转块体41旋转至所需位置时，通过调整第二螺杆335以及第二螺母336连接相对位置，使连接柱332相向移动以贴紧嵌合块411进行限位作用，使嵌合块411难以旋转，需要再次调整第一旋转块体41时，拧松第二螺母336以解除对连接柱332的限位，使连接柱332解除对嵌合块411的贴紧作用。所述第一旋转块体41设置与嵌合块411相互抵触的限位块体412，所述限位块体412与第二连接块33相互抵触。限位块体412贴合第二连接块，贴合面较多，使第一旋转块体41进行旋转时更稳定。所述第二旋转块体42与第一旋转块体41相互铰接，第一旋转块体41一端设置与第二旋转块体42相互对应的槽体413，所述第二旋转块体42设置多个与槽体413相互对应的第四通孔421，其中槽体413设置第三连接块414，所述第三连接块414内贯穿设置并与第四通孔421相互对应进行限位的丝接柱415，所述第三连接块414与槽体413相互过盈配合连接。第二旋转块体42与第一旋转块体41相互铰接，使第二旋转块体42可围绕铰接点进行旋转以调整到所需方向，第二旋转块体可围绕铰接端进行180°旋转，槽体413上嵌合第三连接块414进行固定，第三连接块414内螺纹连接丝接柱415，通过扭动丝接柱415贯穿到对应的第四通孔421进行锁死第二旋转块体42的位置，若需要重新调整第二旋转块体42的位置，反向扭动丝接柱415，以解除对第二旋转块体42的限位，将第二旋转块体42重新旋转到指定位置后，扭动丝接柱415贯穿到对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.半圆卡扣，包括夹头(1)，其特征在于：所述夹头(1)包括第一夹臂(2)、与第一夹臂(2)活动连接并可移动进行调整限位空间的第二夹臂(3)，所述第二夹臂(3)一侧活动连接活动组件(4)，所述第一夹臂(2)下方设置第一通孔(21)、燕尾槽(22)，所述第二夹臂(3)下方设置与第一通孔(21)相互对应的第二通孔(31)、与燕尾槽(22)相互配合的第一连接块(32)。/n

【技术特征摘要】
1.半圆卡扣，包括夹头(1)，其特征在于：所述夹头(1)包括第一夹臂(2)、与第一夹臂(2)活动连接并可移动进行调整限位空间的第二夹臂(3)，所述第二夹臂(3)一侧活动连接活动组件(4)，所述第一夹臂(2)下方设置第一通孔(21)、燕尾槽(22)，所述第二夹臂(3)下方设置与第一通孔(21)相互对应的第二通孔(31)、与燕尾槽(22)相互配合的第一连接块(32)。


2.根据权利要求1所述半圆卡扣，其特征在于：所述活动组件(4)包括与第二夹臂(3)活动连接的第一旋转块体(41)、与第一旋转块体(41)末端活动连接的第二旋转块体(42)。


3.根据权利要求2所述半圆卡扣，其特征在于：所述第二夹臂(3)一端设置第二连接块(33)，所述第一旋转块体(41)一端设置与第二连接块(33)活动连接的嵌合块(411)。


4.根据权利要求3所述半圆卡扣，其特征在于：所述第二连接块(33)包括圆孔(331)、设置于圆孔(331)上方的连接柱(332)、设置于连接柱(332)之间并与圆孔(331)相通的间隙(333)，所述连接柱(332)上设置相互连通的第三通孔(334)，所述第三通孔(334)内贯穿设置第二螺杆(335)、与第二螺杆(335)相互连接的第二螺母(336)，所述嵌合块(411)活动连接于圆孔(331)内，所述嵌合块(411)中部设置凹槽(4111)，所述凹槽(4111)与第二螺杆(335)相互对应。


5.根据权利要求3或4所述半圆卡扣，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪振武，
申请(专利权)人：佛山市南海杉杉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44