一种用于电火花机的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于电火花机的夹持装置，包括基板，所述基板的左侧铰接有能在左右方向翻转的第一翻板，所述第一翻板和所述基板通过第一翻转结构实现翻转定位；所述第一翻板的后侧铰接有能在前后方向翻转的第二翻板，所述第二翻板和所述第一翻板通过第二翻转结构实现翻转定位，所述第二翻板上设有用于吸附工件的磁力吸附结构。本装置结构简单，操作方便，能够在左右方向和前后方向调节翻转角度，进而能够在模具上开设带有角度的孔。

A clamping device for EDM

【技术实现步骤摘要】
一种用于电火花机的夹持装置
本技术涉及机械零件的夹持工具，尤其涉及一种用于电火花机加的夹持装置。
技术介绍
电火花加工(ElectricalDischargeMachining，简称EDM)，是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。电火花加工需要使用电火花机，电火花机是一种三轴机床，理论上只能对模具进行垂直角度的孔加工，例如水路孔；然而，在模具实际设计时，所有模具镶块的水路孔都是带角度的，现有技术中对于此类水路孔的加工非常不便，费时费力，因此，如何能够让电火花机便捷加工带角度水路孔等类似孔结构，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种用于电火花机的夹持装置，能够万向调节，进而便于加工带角度水路孔等类似孔结构的模具镶块，以克服现有技术上的缺陷。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于电火花机的夹持装置，包括基板，所述基板的左侧铰接有能在左右方向翻转的第一翻板，所述第一翻板和所述基板通过第一翻转结构实现翻转定位；所述第一翻板的后侧铰接有能在前后方向翻转的第二翻板，所述第二翻板和所述第一翻板通过第二翻转结构实现翻转定位，所述第二翻板上设有用于吸附工件的磁力吸附结构。优选地，所述第一翻转结构包括第一摆动块、第一转动块和第一支杆，所述第一摆动块铰接在所述基板的顶面并且能够在左右方向摆动，所述第一转动块可在左右方向转动的铰接在所述第一翻板的右侧，所述第一支杆穿过所述第一转动块并且与所述第一摆动块相连接，所述第一支杆与所述第一转动块能够配合定位。进一步地，所述第一支杆与所述第一摆动块可转动连接，所述第一支杆与所述第一转动块通过螺纹配合定位。优选地，所述第二翻转结构包括第二摆动块、第二转动块和第二支杆，所述第二摆动块铰接在所述第二翻板的底面并且能够在前后方向摆动，所述第二转动块可在前后方向转动的铰接在所述第一翻板的前侧，所述第二支杆穿过所述第二转动块并且与所述第二摆动块相连接，所述第二支杆与所述第二转动块能够配合定位。进一步地，所述第二支杆与所述第二摆动块可转动连接，所述第二支杆与所述第二转动块通过螺纹配合定位。优选地，所述基板和所述第一翻板之间设有第一垫块。优选地，所述第一翻板和所述第二翻板之间设有第二垫块。优选地，所述磁力吸附结构是设置在所述第二翻板上的磁铁。优选地，所述第二翻板的左侧和/或后侧设有挡板。优选地，所述基板的左侧沿前后方向设有两个凸台，两个凸台之间设有转轴，所述第一翻板与所述转轴配合连接。如上所述，本技术一种用于电火花机的夹持装置，具有以下有益效果：本装置结构简单，操作方便，能够通过第一翻板在左右方向调节翻转角度，能够通过第二翻板在前后方向调节翻转角度，进而能够在模具上开设带有角度的孔，通用性好。此外，本装置通过机械结构进行定位，工作稳定可靠。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的右视图。图3为本技术的立体示意图。图4为本技术第一翻板翻转时的示意图。图5为本技术第二翻板翻转时的示意图。图中：1基板2第一翻板3第二翻板41第一摆动块42第一转动块43第一支杆51第二摆动块52第二转动块53第二支杆61第一垫块62第二垫块11凸台31挡板具体实施方式说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。电火花机是一种三轴机床，理论上只能对模具进行垂直角度的孔加工，例如水路孔；然而，在模具实际设计时，所有模具镶块的水路孔都是带角度的，现有技术中对于此类水路孔的加工非常不便，费时费力，因此，本技术提供一种用于电火花机的夹持装置，能够万向调节，进而便于加工带角度水路孔等类似孔结构的模具镶块。如图1和图4所示，本装置包括基板1，所述基板1的左侧铰接有能在左右方向翻转的第一翻板2，所述第一翻板2和所述基板1通过第一翻转结构实现翻转定位，即所述第一翻板2相对基板1的翻转角度能够通过所述第一翻转结构进行调节并定位。结合图2和图5，所述第一翻板2的后侧铰接有能在前后方向翻转的第二翻板3，所述第二翻板3和所述第一翻板2通过第二翻转结构实现翻转定位，即所述第二翻板3相对第一翻板2的翻转角度能够通过所述第二翻转结构进行调节并定位。所述第二翻板3上设有用于吸附工件(例如模具镶块等结构)的磁力吸附结构，通过磁力吸附结构对需要加工的工件进行吸附固定，简单快捷。所述磁力吸附结构可以是永磁吸盘，也可以是设置在所述第二翻板3上的磁铁。在实际使用时，将本装置的基板1放置在电火花机的工作台上，所述工作台自身能进行前后、左右和上下方向的位置调节，本装置能够在左右方向和前后方向实现翻转，从而使得放置在第二翻板3上的工件得到万向调节，能够满足模具上带角度水路孔的加工。本装置放置在所述工作台的位置也进行调节，例如在工作台左右方向放置、前后方向放置等。当工件的位置确定后，再操控电火花机，通过放电的形式，加工工件上的带角度的孔。结合图1-图4，在优选实施例中，所述第一翻转结构包括第一摆动块41、第一转动块42和第一支杆43，所述第一摆动块41铰接在所述基板1的顶面并且能够在左右方向摆动，所述第一转动块42可在左右方向转动的铰接在所述第一翻板2的右侧，所述第一支杆43穿过所述第一转动块42并且与所述第一摆动块41相连接，所述第一支杆43与所述第一转动块42能够配合定位。本结构的原理是：当第一摆动块41摆动时带动第一支杆43一起在左右方向摆动，在摆动过程中，所述第一支杆43能够在第一转动块42中相对第一转动块42滑动，当第一摆动块41摆动到位时，将所述第一支杆43和所述第一转动块42的相对位置锁止，从而实现第一翻板2的翻转角度调节。所述第一支杆43和所述第一转动块42可通过夹具进行夹紧定位，即所述夹具安装在第一转动块42上，第一翻板2翻转到位后，夹具夹紧第一支杆43进行锁止定位。在优选实施例中，所述第一支杆43与所述第一摆动块41可转动连接，所述第一支杆43与所述第一转动块42通过螺纹配合定位；即所述第一支杆43仅能相对所述第一摆动块41转动，在其他方向均不能相对移动，当所述第一支杆43转动时，第一支杆43与第一转动块42通过螺纹配合相对移动，其原理为螺母丝杠的工作原理；在所述第一支杆43的转动过程中，第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电火花机的夹持装置，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的左侧铰接有能在左右方向翻转的第一翻板(2)，所述第一翻板(2)和所述基板(1)通过第一翻转结构实现翻转定位；所述第一翻板(2)的后侧铰接有能在前后方向翻转的第二翻板(3)，所述第二翻板(3)和所述第一翻板(2)通过第二翻转结构实现翻转定位，所述第二翻板(3)上设有用于吸附工件的磁力吸附结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电火花机的夹持装置，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的左侧铰接有能在左右方向翻转的第一翻板(2)，所述第一翻板(2)和所述基板(1)通过第一翻转结构实现翻转定位；所述第一翻板(2)的后侧铰接有能在前后方向翻转的第二翻板(3)，所述第二翻板(3)和所述第一翻板(2)通过第二翻转结构实现翻转定位，所述第二翻板(3)上设有用于吸附工件的磁力吸附结构。


2.根据权利要求1所述的用于电火花机的夹持装置，其特征在于：所述第一翻转结构包括第一摆动块(41)、第一转动块(42)和第一支杆(43)，所述第一摆动块(41)铰接在所述基板(1)的顶面并且能够在左右方向摆动，所述第一转动块(42)可在左右方向转动的铰接在所述第一翻板(2)的右侧，所述第一支杆(43)穿过所述第一转动块(42)并且与所述第一摆动块(41)相连接，所述第一支杆(43)与所述第一转动块(42)能够配合定位。


3.根据权利要求2所述的用于电火花机的夹持装置，其特征在于：所述第一支杆(43)与所述第一摆动块(41)可转动连接，所述第一支杆(43)与所述第一转动块(42)通过螺纹配合定位。


4.根据权利要求1所述的用于电火花机的夹持装置，其特征在于：所述第二翻转结构包括第二摆动块(51)、第二转动块(52)和第二支杆(53)，所述第二摆动块(51)铰接在所述第二翻板...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁传齐，王锦露，刘洋，
申请(专利权)人：上海赛科利汽车模具技术应用有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31