一种桌椅铰链件的连续渐进模制造技术

技术编号:23220153 阅读:36 留言:0更新日期:2020-02-01 00:27
本实用新型专利技术公开了一种桌椅铰链件的连续渐进模,包括依次连接的上模座、上垫板、凸模、卸料板、卸料垫板形成的上模,依次连接的下模座、下垫板、凹模形成的下模,送料用输送装置,所于凸模与凹模相配合且依次设置为冲裁段模、弯曲段模、成型段模、拉深段模,所述下模上设有阶梯孔,阶梯孔内设置有复位弹簧、导料柱,所述导料柱呈倒置T型,其底端与复位弹簧连接并限位于阶梯孔内,导料柱顶端设置有柱盖,上模上设置有与所述柱盖对应的配合孔,柱盖与导料柱螺纹连接两者之间形成距离可调的导槽。本实用新型专利技术提供了一种适合不同厚度钢条输送,方便收集余料且上、下模紧密配合的桌椅铰链件的连续渐进模,其生产效率高,能节约厂房用地资源。

A continuous progressive die for table and chair hinge

【技术实现步骤摘要】
一种桌椅铰链件的连续渐进模
本技术涉及一种桌椅铰链件的连续渐进模,属于模具

技术介绍
铰链件是折叠桌椅生产中必不可少的配件,现在生产过程中通常需要数副模具进行多次冲压成型,不仅装卸模具繁琐,员工操作工序也多,降低了生产效率,并且所占空间较大,浪费厂房资源。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种连续渐进模,其一次冲程可完成冲裁、弯曲、成型、拉深多道工序冲制出一个铰链件,提高了生产效率,还减少设备节省了厂房用地资源,可以解决现有技术的不足。本技术的技术方案是:一种桌椅铰链件的连续渐进模,包括依次连接的上模座、上垫板、凸模、卸料板、卸料垫板形成的上模,依次连接的下模座、下垫板、凹模形成的下模,送料用输送装置,所述凸模与凹模相配合且依次设置为冲裁段模、弯曲段模、成型段模、拉深段模,所述下模上设有阶梯孔,阶梯孔内设置有复位弹簧、导料柱,所述导料柱呈倒置T型,其底端与复位弹簧连接并限位于阶梯孔内,导料柱顶端设置有柱盖,上模上设置有与所述柱盖对应的配合孔,柱盖与导料柱螺纹连接两者之间形成距离可调的导槽。长条形钢条通过输送装置按特定行程进行输送,钢条前端依次通过凸模与凹模配合的冲裁段模、弯曲段模、成型段模、拉深段模,对钢条进行冲裁、弯曲、成型、拉深成铰链件后切断输出,钢条输送时两侧限位于柱盖与导料柱之间的导槽内,使钢条按限定方向进行输送,防止偏位,同时柱盖与导料柱通过螺纹连接两者之间的导槽宽度可进行调整,使其能适合不同厚度的钢条进行很好的限位输送。进一步的所述下模位于冲裁段模处开设有出料口,出料口底部设置有集料箱。冲裁下来的余料通过出料口落入集料箱内,方便对余料进行回收再利用。进一步的所述下模上固设有定位柱,定位柱顶部套设有筒套,定位柱与筒套之间套设有弹簧,上模上设置有与筒套配合连接的定位套。通过定位柱及上面的筒套与定位套插接配合,确保上模和下模在冲压时能紧密对位配合,同时在定位套与筒套在插接时为弹性接触,不进行硬碰撞,使其减小磨损,增加使用寿命。进一步的所述筒套包括内外设置的内套、外套,外套上分布有圆孔,内套与外套之间设置有弹片、钢球,钢球通过弹片弹压与圆孔配合连接。钢球一端与弹片连接通过弹片作用使钢球另一端部分通过圆孔设于外套外壁上,使筒套在径向有一定的弹性空间,更好的使筒套与定位套的的插接配合。综上所述,本技术提供了一种适合不同厚度钢条输送,方便收集余料且上、下模紧密配合的桌椅铰链件的连续渐进模,其生产效率高,能节约厂房用地资源。附图说明图1为本技术结构示意图;图2与图3为本技术下模的结构示意图;图4为筒套的结构示意图。图中所示:上模座1;上垫板2;凸模3;卸料板4;卸料垫板5;上模6;凹模7;下垫板8;下模座9;下模10;冲裁段模11;弯曲段模12;成型段模13;拉深段模14;导料柱15;阶梯孔16;复位弹簧17;柱盖18;导槽19;出料口20;集料箱21;定位柱22;弹簧23;筒套24;定位套25;外套30;内套31;弹片32;钢球33。具体实施方式本技术的实施例:如图1至图3所示,一种桌椅铰链件的连续渐进模,包括依次连接的上模座1、上垫板2、凸模3、卸料板4、卸料垫板5形成的上模6,依次连接的下模座9、下垫板8、凹模7形成的下模10,送料用输送装置,凸模3与凹模7相配合且依次设置为冲裁段模11、弯曲段模12、成型段模13、拉深段模14,下模10上设有阶梯孔16,阶梯孔16内设置有复位弹簧17、导料柱15,导料柱15呈倒置T型,其底端与复位弹簧17连接并限位于阶梯孔16内,导料柱15顶端设置有柱盖18,上模6上设置有与柱盖18对应的配合孔,柱盖18与导料柱15螺纹连接两者之间形成距离可调的导槽19。使用时,长条形钢条通过输送装置按特定行程进行输送,钢条前端依次通过凸模3与凹模7配合的冲裁段模11、弯曲段模12、成型段模13、拉深段模14,对钢条进行冲裁、弯曲、成型、拉深成铰链件后切断输出,钢条输送时两侧限位于柱盖18与导料柱15之间的导槽19内,使钢条按限定方向进行输送,防止偏位,同时柱盖18与导料柱15通过螺纹连接两者之间的导槽19宽度可进行调整,使其能适合不同厚度的钢条进行很好的限位输送。本实施例优先的下模10位于冲裁段模处开设有出料口20,出料口20底部设置有集料箱21。冲裁下来的余料通过出料口20落入集料箱21内,方便对余料进行回收再利用。本实施例优先的下模10四个转角处固设有定位柱22,定位柱22顶部套设有筒24套,定位柱22与筒套24之间套设有弹簧23,上模6上设置有与筒套24配合连接的定位套25。通过定位柱22及上面的筒套24与定位套25插接配合,确保上模6和下模10在冲压时能紧密对位配合,同时在定位套25与筒套24在插接时为弹性接触,不进行硬碰撞,使其减小磨损,增加使用寿命。本实施例优先的如图4所示,筒套24包括内外设置的内套31、外套30,外套30上分布有圆孔,内套31与外套30之间设置有弹片32、钢球33,弹片32连接于内套31上,钢球33通过弹片32复位与圆孔配合连接。钢球33一端与弹片32连接通过弹片32作用使钢球33另一端部分通过圆孔设于外套30外壁上,与定位套25配合时,能迫使钢球33向使筒套24收缩,与定位套25分离后,钢球33在弹片32作用下复位,使筒套2在径向有一定的弹性空间,更好的使筒套24与定位套25的的插接配合,利于上模6和下模10的配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桌椅铰链件的连续渐进模,包括依次连接的上模座、上垫板、凸模、卸料板、卸料垫板形成的上模,依次连接的下模座、下垫板、凹模形成的下模,送料用输送装置,其特征在于:所述凸模与凹模相配合且依次设置为冲裁段模、弯曲段模、成型段模、拉深段模,所述下模上设有阶梯孔,阶梯孔内设置有复位弹簧、导料柱,所述导料柱呈倒置T型,其底端与复位弹簧连接并限位于阶梯孔内,导料柱顶端设置有柱盖,上模上设置有与所述柱盖对应的配合孔,柱盖与导料柱螺纹连接两者之间形成距离可调的导槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种桌椅铰链件的连续渐进模,包括依次连接的上模座、上垫板、凸模、卸料板、卸料垫板形成的上模,依次连接的下模座、下垫板、凹模形成的下模,送料用输送装置,其特征在于:所述凸模与凹模相配合且依次设置为冲裁段模、弯曲段模、成型段模、拉深段模,所述下模上设有阶梯孔,阶梯孔内设置有复位弹簧、导料柱,所述导料柱呈倒置T型,其底端与复位弹簧连接并限位于阶梯孔内,导料柱顶端设置有柱盖,上模上设置有与所述柱盖对应的配合孔,柱盖与导料柱螺纹连接两者之间形成距离可调的导槽。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王著业
申请(专利权)人:绍兴建业户外用品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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