一种药材原料筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药材原料筛选装置，包括筛选漏斗，位于筛选漏斗下方的一级筛选机构，以及与一级筛选机构连接的二级筛选机构；一级筛选机构包括第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔位于筛选槽上，若干筛选棍分别布置在第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔的下方；二级筛选机构设有筛选辊筒和收料器，筛选辊筒倾斜放置在筛选棍的底部，收料器位于筛选辊筒底部。本实用新型专利技术的药材原料筛选装置设计科学合理，一级筛选机构在筛选槽处初步把材料的大小规格筛选出来，然后进入筛选棍做大小的检验；二级筛选机构精密筛选到非圆柱形或球形的材料，层层筛选把不合格的或者有损坏的材料挑选出来。

A screening device for raw materials of medicinal materials

【技术实现步骤摘要】
一种药材原料筛选装置
本技术涉及原料加工
，具体涉及一种筛选精确且能够筛选不规则原料，效率高成本低的药材原料筛选装置。
技术介绍
目前上原料筛选一般不能采用做到精确筛选，现有技术申请号为CN201720967630.5公开了一种物料分级粉碎筛选装置，包括底座1、一级粉碎腔2和二级粉碎腔3，底座1的底端设有支撑腿4，所述底座1通过第一支撑柱6连接一级粉碎腔2，一级粉碎腔2的腔体内部对称设置两个一级粉碎轮8，且两个一级粉碎轮8配合工作，两个一级粉碎轮8上方分别设有一块第一挡料板14，两个一级粉碎轮2下方设有筛网9，且筛网9倾斜设置在一级粉碎腔2的腔体内部，以便将粉碎后合格的物料筛分出来，筛网9下方设有第一出料口10，筛网9的向下倾斜端设置有排料口12；排料口12的下方设有二级粉碎腔3，二级粉碎腔3通过第二支撑柱22固定在底座1上，且二级粉碎腔3的腔体内对称设置两个二级粉碎轮19，且两个二级粉碎轮19配合工作，两个二级粉碎轮19的上方分别设一块第二挡料板20，所述二级粉碎轮19下方设有第二出料口21，第二出料口21和第一出料口10的下方均设有接料箱28，一级粉碎腔2的一侧壁上设有散热窗7；另一侧壁上设有散热扇11，所述一级粉碎腔2的外部顶端通过连通软管15与物料输送室16一端连接，且所述物料输送室16通过支撑杆13固定在一级粉碎腔2顶端；所述物料输送室16另一端设有电机24，所述电机24的输出轴与旋转轴25连接；所述物料输送室16上靠近电机24一端的顶部设有料斗27。这也是不能精确筛选，只能筛选出不同规格的原料；如果原料不规则容易卡主也不能很好地筛选。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筛选精确且能够筛选不规则原料，效率高成本低的药材原料筛选装置。为了克服上述现有技术中的缺陷本技术采用如下技术方案：一种药材原料筛选装置，包括筛选漏斗，位于筛选漏斗下方的一级筛选机构，以及与一级筛选机构连接的二级筛选机构；所述一级筛选机构包括筛选槽、第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔，以及若干筛选棍，第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔位于筛选槽上，若干筛选棍分别布置在第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔的下方；所述二级筛选机构设有筛选辊筒和收料器，筛选辊筒倾斜放置在筛选棍的底部，收料器位于筛选辊筒底部。采用多级筛选机构，层层筛选把不合格的或者有损坏的材料挑选出来。一级筛选机构在筛选槽处初步把材料的大小规格筛选出来，然后进入筛选棍做大小的检验。二级筛选机构精密筛选到非圆柱形或球形的材料。进一步地，所述筛选辊筒设有大头段、小头段和截止筛选块，截止筛选块位于大头段、小头段之间的位置。大头段、小头段连接驱动机构或者传动机构，材料下到大头段时，两个筛选辊筒的间隙较小，只有小的材料掉下；准确定说由于倾斜设置锥形的材料会在筛选辊筒逐步摆正，在截止筛选块处大块的材料往下一个筛选辊筒移动，小的材料往下掉。进一步地，所述截止筛选块为螺旋形截止筛选块，截止筛选块螺旋包覆在筛选辊筒上。这样的设置使锥形的材料在筛选辊筒上摆正，且慢慢往下移动，由于越往下筛选辊筒之间的间隙越大，就能够把不同锥形大小的材料在截止筛选块处筛分，掉下收料器，锥径大的继续往前筛选一次类推来筛选。进一步地，所述筛选辊筒的倾斜角度为3°-15°。在实际使用中，一般采用倾斜5°。进一步地，所述筛选槽上设有筛选尾料收集篮，筛选尾料收集篮挂在筛选槽尾部。把不能筛选出来的材料直接提出。进一步地，所述若干筛选棍布置为两根筛选棍之间的高度为第二筛选孔的孔径，两根筛选棍）之间的宽度为第一筛选孔的孔径。准确地说，这是一个大小的检验工具，由于材料在筛选槽滑下时具有速度，刚好大小的材料从两根筛选棍之间的高度处经过，过大的材料从两根筛选棍之间的宽度进过。本技术的药材原料筛选装置设计科学合理，一级筛选机构在筛选槽处初步把材料的大小规格筛选出来，然后进入筛选棍做大小的检验；二级筛选机构精密筛选到非圆柱形或球形的材料，层层筛选把不合格的或者有损坏的材料挑选出来。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：图1是本技术一种药材原料筛选装置实施例示意图；图2是一种药材原料筛选装置的筛选辊筒示意图；附图中：1-筛选漏斗；2-一级筛选机构；3-二级筛选机构；21-筛选槽；211-筛选尾料收集篮；22-第一筛选孔；23-第二筛选孔；24-第三筛选孔；25-筛选棍；31-筛选辊筒；32-收料器；311-大头段；312-小头段；313-截止筛选块。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意性实施例及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1和图2所示，一种药材原料筛选装置，包括筛选漏斗1，位于筛选漏斗1下方的一级筛选机构2，以及与一级筛选机构2连接的二级筛选机构3；所述一级筛选机构2包括筛选槽21、第一筛选孔22、第二筛选孔23和第三筛选孔24，以及若干筛选棍25，第一筛选孔22、第二筛选孔23和第三筛选孔24位于筛选槽21上，若干筛选棍25分别布置在第一筛选孔22、第二筛选孔23和第三筛选孔24的下方；所述二级筛选机构3设有筛选辊筒31和收料器32，筛选辊筒31倾斜放置在筛选棍25的底部，收料器32位于筛选辊筒31底部。采用多级筛选机构，层层筛选把不合格的或者有损坏的材料挑选出来。一级筛选机构2在筛选槽21处初步把材料的大小规格筛选出来，然后进入筛选棍25做大小的检验。二级筛选机构3精密筛选到非圆柱形或球形的材料。在一些实施例中，所述筛选辊筒31设有大头段311、小头段312和截止筛选块313，截止筛选块313位于大头段311、小头段312之间的位置。大头段311、小头段312连接驱动机构或者传动机构，材料下到大头段311时，两个筛选辊筒31的间隙较小，只有小的材料掉下；准确定说由于倾斜设置锥形的材料会在筛选辊筒31逐步摆正，在截止筛选块313处大块的材料往下一个筛选辊筒31移动，小的材料往下掉。所述截止筛选块313为螺旋形截止筛选块313，截止筛选块313螺旋包覆在筛选辊筒31上。这样的设置使锥形的材料在筛选辊筒31上摆正，且慢慢往下移动，由于越往下筛选辊筒31之间的间隙越大，就能够把不同锥形大小的材料在截止筛选块313处筛分，掉下收料器32，锥径大的继续往前筛选一次类推来筛选。在一些实施例中，所述筛选辊筒31的倾斜角度为3°-15°。在实际使用中，一般采用倾斜5°。所述筛选槽21上设有筛选尾料收集篮211，筛选尾料收集篮211挂在筛选槽21尾部。把不能筛选出来的材料直接提出。在一些实施例中，所述若干筛选棍25布置为两根筛选棍25之间的高度为第二筛选孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药材原料筛选装置，包括筛选漏斗（1），位于筛选漏斗（1）下方的一级筛选机构（2），以及与一级筛选机构（2）连接的二级筛选机构（3）；其特征在于：/n所述一级筛选机构（2）包括筛选槽（21）、第一筛选孔（22）、第二筛选孔（23）和第三筛选孔（24），以及若干筛选棍（25），第一筛选孔（22）、第二筛选孔（23）和第三筛选孔（24）位于筛选槽（21）上，若干筛选棍（25）分别布置在第一筛选孔（22）、第二筛选孔（23）和第三筛选孔（24）的下方；所述二级筛选机构（3）设有筛选辊筒（31）和收料器（32），筛选辊筒（31）倾斜放置在筛选棍（25）的底部，收料器（32）位于筛选辊筒（31）底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种药材原料筛选装置，包括筛选漏斗（1），位于筛选漏斗（1）下方的一级筛选机构（2），以及与一级筛选机构（2）连接的二级筛选机构（3）；其特征在于：
所述一级筛选机构（2）包括筛选槽（21）、第一筛选孔（22）、第二筛选孔（23）和第三筛选孔（24），以及若干筛选棍（25），第一筛选孔（22）、第二筛选孔（23）和第三筛选孔（24）位于筛选槽（21）上，若干筛选棍（25）分别布置在第一筛选孔（22）、第二筛选孔（23）和第三筛选孔（24）的下方；所述二级筛选机构（3）设有筛选辊筒（31）和收料器（32），筛选辊筒（31）倾斜放置在筛选棍（25）的底部，收料器（32）位于筛选辊筒（31）底部。


2.根据权利要求1所述的药材原料筛选装置，其特征在于：
所述筛选辊筒（31）设有大头段（311）、小头段（312）和截止筛选块（313），截止筛选块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志波，罗宁，余虎成，
申请(专利权)人：广州万康保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44