全自动消泡系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动消泡系统，包括：储存罐，内部设置用于储放化妆品的空腔；真空阀，一端与空腔连通，另一端可与真空发生器连接；破空阀，一端与空腔连通，另一端与大气连通；控制系统，控制真空阀和破空阀工作。本实用新型专利技术通过控制系统控制真空阀和破空阀的启闭，实现对储存罐内自动抽真空处理、保压处理、破真空处理，整个流程按照设定好的程序自动化控制，无需人手工操控，减少人为不稳定因素，产品质量稳定可靠。

Automatic defoaming system

【技术实现步骤摘要】
全自动消泡系统
本技术涉及化妆品生产
，特别涉及一种全自动消泡系统。
技术介绍
在化妆品生产配料过程中经常会产生气泡，如果不经过处理，气泡会一直跟随化妆品，最终灌装入瓶，然后消费者并不喜欢在化妆品中看到气泡，且气泡的存在会影响分装时化妆品净含量的分装精度，为此需要在化妆品生产过程中将气泡消除。现有的消泡方式有化学消泡法和物理消泡法，化学消泡法是指通过添加消泡剂将化妆品中的气泡消除，但是由于化妆品内成分复杂，消泡剂可能会与其中某些成分发生反应，导致化妆品成分的改变，存在不确定性和安全性的隐患；物理消泡法是指改变泡沫的黏度或物性的方法来使气泡破裂，气泡的化学成分仍然保持不变的消泡方法，常用的物理消泡法有热力法、声波法、电力法和真空法；其中真空消泡法是指对储放化妆品的储存罐内进行抽真空处理达到消泡的处理，但是现有的真空消泡法一般采用人手工操控，整个过程单调反复、持续时间长，人为控制存在不稳定因素，影响产品质量，例如公告号为cn207258383的中国专利。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种全自动消泡系统，能够进行全自动的真空消泡工作。全自动消泡系统，包括：储存罐，内部设置用于储放化妆品的空腔；真空阀，一端与空腔连通，另一端可与真空发生器连接；破空阀，一端与空腔连通，另一端与大气连通；控制系统，控制真空阀和破空阀工作。优选的，所述储存罐内设置有泡沫液位传感器，泡沫液位传感器与控制系统连接。优选的，所述泡沫液位传感器安装位置可调。优选的，所述空腔上部设置有气压传感器，气压传感器与控制系统连接。优选的，本实施方式还包括一真空发生器，真空发生器与真空阀连接。优选的，所述真空阀和破空阀皆采用气动控制。优选的，所述真空阀和破空阀皆采用电磁控制。优选的，所述空腔内设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片通过一电机驱动，电机安装在储存罐上。优选的，所述控制系统包括可编程逻辑控制器及触控式显示屏，可编程逻辑控制器与触控式显示屏、真空阀、破空阀电性连接。上述任一实施方式至少具有以下有益效果：通过控制系统控制真空阀和破空阀的启闭，实现对储存罐内自动抽真空处理、保压处理、破真空处理，整个流程按照设定好的程序自动化控制，无需人手工操控，减少人为不稳定因素，产品质量稳定可靠。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；图1为本技术一种实施方式的示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1，如图所示为本技术一种实施方式，全自动消泡系统，包括：储存罐1，内部设置用于储放化妆品的空腔2，所述空腔2上部设置有气压传感器5，气压传感器5与控制系统连接；真空阀3，一端与空腔2连通，另一端可与真空发生器连接；破空阀4，一端与空腔2连通，另一端与大气连通；控制系统，控制真空阀3和破空阀4工作。上述实施方式通过控制系统控制真空阀3和破空阀4的启闭，实现对储存罐1内自动抽真空处理、保压处理、破真空处理，整个流程按照设定好的程序自动化控制，无需人手工操控，减少人为不稳定因素，产品质量稳定可靠。具体工作流程如下，在需要消泡时控制系统自动打开真空阀3，储存罐1内真空达到设定负压值时自动关闭真空阀3(或者工作设定时间以后自动关闭真空阀3)，按设定的消泡保压处理时间保持负压状态，负压值在保压处理期内如有下降，控制系统会自动控制真空阀3开启以补充负压达到时设定值，持续保持消泡设定负压值，在负压状态下气泡浮出液面，消泡稳定时间过后控制系统会根据消泡设定时间打开破空阀4，浮在表面上的气泡受正压冲击下破裂，达到消泡的功能。不同的物料、不同的温度、不同液位消泡的负压值都不一样；反复消泡次数根据产品种类进行设置；不同产品在生产工艺验证时会对其验证，得出最佳消泡参数并保存控制系统中，使用时调用即可。当产品种类多时，需要记录的消泡参数会非常多，依靠人手工操控极易出错，通过控制系统控制真空阀3及破空阀4按照设定程序工作可以有效的保障产品的质量。如图1所示，在某些实施方式中，所述储存罐1内设置有泡沫液位传感器6，泡沫液位传感器6与控制系统连接，在真空阀3开启期间，当泡沫液位传感器6检测到泡沫超过设定高度时，控制系统控制真空阀3关闭(即使此时储存罐1内负压没有达到设定值)，防止部分化妆品形成泡沫而随泡沫流失，然后在该负压下保持设定时间，之后控制系统控制破空阀4开启，进行消泡。上述情况主要在工艺验证期间容易出现，通过工艺验证可以寻找出最佳的消泡参数，泡沫液位传感器6的设置可以保障在工艺验证期间亦可以进行高质量的消泡工作。如图1所示，在某些实施方式中，所述泡沫液位传感器6安装位置可调，以便针对不同的化妆品进行针对性的调整，作为泡沫堆积过快的保障措施，防止化妆品物料的流失。如图1所示，在某些实施方式中，本实施方式还包括一真空发生器9，真空发生器9与真空阀3连接，当然在某些实施方式中还可以采用将真空阀3与工厂现有生产体系中的真空站连接，只要连通后可以对储存罐1内进行抽真空处理即可。如图1所示，在某些实施方式中，所述真空阀3和破空阀4皆采用气动控制，利用工厂现有生产体系中的高压气源作为动力进行控制，非常方便。当然，在某些实施方式中，所述真空阀3和破空阀4亦可皆采用电磁控制，利用工厂现有生产体系中的电源作为动力进行控制，同样非常方便。如图1所示，在某些实施方式中，所述空腔2内设置有搅拌叶片7，所述搅拌叶片7通过一电机8驱动，电机8安装在储存罐1上。在保压处理期间，通过电机8驱动搅拌叶片7转动，加速化妆品中气泡的上浮，可以有效缩短保压处理时间，提高工作效率，节省能源损耗。如图1所示，在某些实施方式中，所述控制系统包括可编程逻辑控制器及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动消泡系统，其特征在于包括：/n储存罐，内部设置用于储放化妆品的空腔；/n真空阀，一端与空腔连通，另一端可与真空发生器连接；/n破空阀，一端与空腔连通，另一端与大气连通；/n控制系统，控制真空阀和破空阀工作。/n

【技术特征摘要】
1.全自动消泡系统，其特征在于包括：
储存罐，内部设置用于储放化妆品的空腔；
真空阀，一端与空腔连通，另一端可与真空发生器连接；
破空阀，一端与空腔连通，另一端与大气连通；
控制系统，控制真空阀和破空阀工作。


2.根据权利要求1所述的全自动消泡系统，其特征在于所述储存罐内设置有泡沫液位传感器，泡沫液位传感器与控制系统连接。


3.根据权利要求2所述的全自动消泡系统，其特征在于所述泡沫液位传感器安装位置可调。


4.根据权利要求1所述的全自动消泡系统，其特征在于所述空腔上部设置有气压传感器，气压传感器与控制系统连接。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾金林，孙平，
申请(专利权)人：完美广东日用品有限公司，完美中国有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44