一种饲料冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种饲料冷却系统，包括冷却塔、一级除尘器、二级除尘器、喷淋塔、UV光氧催化设备、第一引风机、排放囱，冷却塔设有进料口、出料口、进风孔、出风孔，出风孔与一级除尘器的进风口连接，一级除尘器的出风口与二级除尘器的进风口连接，二级除尘器的出风口与喷淋塔的进风口连接，喷淋塔的出风口与UV光氧催化设备的进风口连接，UV光氧催化设备的出风口与第一引风机的进风口连接，第一引风机的出风口与排放囱连接，通过两级的除尘可提高对废气除尘的效率，同时喷淋塔可对高温废气进行降温，并达到进一步的除尘，UV光氧催化设备对废气进行除臭，可达到大气污染物排放要求及恶臭污染物排放要求。本实用新型专利技术用于对饲料的冷却。

A feed cooling system

【技术实现步骤摘要】
一种饲料冷却系统
本技术涉及饲料生产加工的领域，特别涉及一种饲料冷却系统。
技术介绍
随着养殖业的迅速发展，饲料加工业也得到了快速发展，其工艺流程也越来越复杂化，整个饲料加工生产的流程要经过原料粉碎、配料、混合、膨化、制粒、烘干、冷却等工序，其中经过烘干后的饲料需要冷却才可进行包装，现有的饲料生产冷却系统，包括冷却器、除尘器、抽风机和送风机，工作时，物料从冷却器顶部的进料口进入，被冷却后从冷却器底部出料口排出，环境空气通过进风口进入冷却器，与物料进行热湿交换后成为热风，热风被送风机从冷却器上部的出风口排出，进入除尘器除尘，然后从除尘器出口排出。因为饲料在烘干的过程中会产生恶臭的气体，使得在冷却中也夹杂有恶臭的气味，现有的饲料生产冷却系统只单单具有除尘的功能，不具有除味的效果，并且现有的饲料生产冷却系统除尘效率低，除尘效果不理想，达不到大气污染物排放要求及恶臭污染物排放要求，对环境造成一定的污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种饲料冷却系统，具有除臭功能，除尘效率高，可达到大气污染物排放要求及恶臭污染物排放要求。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种饲料冷却系统，包括冷却塔、一级除尘器、二级除尘器、喷淋塔、UV光氧催化设备、第一引风机、排放囱，所述冷却塔的顶部设有进料口，所述冷却塔的底部设有出料口，在冷却塔的下部设有进风孔，在冷却塔的上部设有出风孔，所述出风孔与一级除尘器的进风口连接，所述一级除尘器的出风口与二级除尘器的进风口连接，所述二级除尘器的出风口与喷淋塔的进风口连接，所述喷淋塔的出风口与UV光氧催化设备的进风口连接，所述UV光氧催化设备的出风口与第一引风机的进风口连接，所述第一引风机的出风口与排放囱连接。作为上述方案的进一步改进，所述进风孔设有多个，所述进风孔呈条状设置，所述进风孔呈竖向设置在冷却塔下部的侧壁上，多个进风孔呈圆周间隔排列设置。作为上述方案的进一步改进，在二级除尘器的出风口与喷淋塔的进风口之间设有第二引风机，所述第二引风机的进风口与二级除尘器的出风口连接，所述第二引风机的出风口与喷淋塔的进风口连接。作为上述方案的进一步改进，所述喷淋塔的进风口设置在喷淋塔的下部，所述喷淋塔的出风口设置在喷淋塔的上部，在喷淋塔的顶部内设有多个喷淋头，多个喷淋头均布于喷淋塔顶部的下壁面，在喷淋塔的上方设有喷淋管，所述喷淋管分别与多个喷淋头连通，所述喷淋管连接有喷淋泵，所述喷淋泵的进水口连接有进水管，所述进水管的一端与喷淋泵的进水口连接，所述进水管的另一端连接有储水槽，所述喷淋泵的出水口与喷淋管连接，在喷淋塔的底部连接有排放管，所述排放管连接有沉淀池。作为上述方案的进一步改进，所述UV光氧催化设备设有紫外线光束发射器，所述紫外线光束发射器产生UV紫外线光束并照射流经UV光氧催化设备的气体。作为上述方案的进一步改进，所述一级除尘器、二级除尘器均为旋风除尘器。本技术的有益效果是：高温饲料从冷却塔顶部的进料口进入，同时在第一引风机的吸引下，使得冷却塔的内部形成负压，而外部的自然风从冷却塔的进风孔进入到冷却塔内对饲料进行冷却，被冷却后的低温饲料从冷却塔底部出料口排出，自然风冷却高温的饲料后形成高温废气，并且携带臭味和粉尘，高温废气首先依次经过一级除尘器、二级除尘器、喷淋塔进行除尘，通过两级的除尘可提高对废气除尘的效率，同时喷淋塔可对高温废气进行降温，达到进一步的除尘，然后经过UV光氧催化设备，UV光氧催化设备对废气进行除臭，最后经过第一引风机，从排放囱排出，整个冷却系统具有除臭功能，除尘效率高，可达到大气污染物排放要求及恶臭污染物排放要求。本技术用于对饲料的冷却。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术实施例的整体示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1，这是本技术的实施例，具体地：一种饲料冷却系统，包括冷却塔100、一级除尘器200、二级除尘器300、喷淋塔400、UV光氧催化设备500、第一引风机600、排放囱700，所述冷却塔100的顶部设有进料口110，所述冷却塔100的底部设有出料口120，在冷却塔100的下部设有进风孔130，在冷却塔100的上部设有出风孔140，所述出风孔140与一级除尘器200的进风口连接，所述一级除尘器200的出风口与二级除尘器300的进风口连接，所述二级除尘器300的出风口与喷淋塔400的进风口连接，所述喷淋塔400的出风口与UV光氧催化设备500的进风口连接，所述UV光氧催化设备500的出风口与第一引风机600的进风口连接，所述第一引风机600的出风口与排放囱700连接。高温饲料从冷却塔100顶部的进料口110进入，同时在第一引风机600的吸引下，使得冷却塔100的内部形成负压，而外部的自然风从冷却塔100的进风孔130进入到冷却塔100内对饲料进行冷却，被冷却后的低温饲料从冷却塔100底部出料口120排出，自然风冷却高温的饲料后形成高温废气，并且携带臭味和粉尘，高温废气首先依次经过一级除尘器200、二级除尘器300、喷淋塔400进行除尘，通过两级的除尘可提高对废气除尘的效率，同时喷淋塔400可对高温废气进行降温，也进一步除尘，然后经过UV光氧催化设备500，UV光氧催化设备500对废气进行除臭，最后经过第一引风机600，从排放囱700排出，整个冷却系统具有除臭功能，除尘效率高，可达到大气污染物排放要求及恶臭污染物排放要求。进一步作为优选的实施方式，所述进风孔130设有多个，所述进风孔130呈条状设置，所述进风孔130呈竖向设置在冷却塔100下部的侧壁上，多个进风孔130呈圆周间隔排列设置。多个进风孔130设置在冷却塔100下部的侧壁上，在不影响饲料进料和出料前提下，提高进风的流畅性，避免了饲料从进风孔130排出，而影响到进风和收料，高温饲料从冷却塔100顶部的进料口110落入后再从冷却塔100底部的出料口120排出，而冷却气体从进风孔130进入后往上流动，再从冷却塔100上部的出风孔140流出，使得高温饲料与冷却气体相互逆向流动，提高高温饲料与冷却气体之间的对流换热，从而提高冷却效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料冷却系统，其特征在于：包括冷却塔(100)、一级除尘器(200)、二级除尘器(300)、喷淋塔(400)、UV光氧催化设备(500)、第一引风机(600)、排放囱(700)，所述冷却塔(100)的顶部设有进料口(110)，所述冷却塔(100)的底部设有出料口(120)，在冷却塔(100)的下部设有进风孔(130)，在冷却塔(100)的上部设有出风孔(140)，所述出风孔(140)与一级除尘器(200)的进风口连接，所述一级除尘器(200)的出风口与二级除尘器(300)的进风口连接，所述二级除尘器(300)的出风口与喷淋塔(400)的进风口连接，所述喷淋塔(400)的出风口与UV光氧催化设备(500)的进风口连接，所述UV光氧催化设备(500)的出风口与第一引风机(600)的进风口连接，所述第一引风机(600)的出风口与排放囱(700)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料冷却系统，其特征在于：包括冷却塔(100)、一级除尘器(200)、二级除尘器(300)、喷淋塔(400)、UV光氧催化设备(500)、第一引风机(600)、排放囱(700)，所述冷却塔(100)的顶部设有进料口(110)，所述冷却塔(100)的底部设有出料口(120)，在冷却塔(100)的下部设有进风孔(130)，在冷却塔(100)的上部设有出风孔(140)，所述出风孔(140)与一级除尘器(200)的进风口连接，所述一级除尘器(200)的出风口与二级除尘器(300)的进风口连接，所述二级除尘器(300)的出风口与喷淋塔(400)的进风口连接，所述喷淋塔(400)的出风口与UV光氧催化设备(500)的进风口连接，所述UV光氧催化设备(500)的出风口与第一引风机(600)的进风口连接，所述第一引风机(600)的出风口与排放囱(700)连接。


2.根据权利要求1所述一种饲料冷却系统，其特征在于：所述进风孔(130)设有多个，所述进风孔(130)呈条状设置，所述进风孔(130)呈竖向设置在冷却塔(100)下部的侧壁上，多个进风孔(130)呈圆周间隔排列设置。


3.根据权利要求1所述一种饲料冷却系统，其特征在于：在二级除尘器(300)的出风口与喷淋塔(400)的进风口之间设有第二引风机(800)，所述第二引风机(800)的进风口与二级除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦闯，郑学群，覃惠，苏鸿程，汤昌凯，
申请(专利权)人：佛山深农饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44