一种不干胶制品复合方法技术

本发明专利技术公开了一种不干胶制品复合方法，该方法包括以下步骤，对面纸表面进行印刷；将印刷完毕后的面纸卷在第一放卷机构上；将需要与面纸进行复合的底纸放在第二放卷机构上；利用不干胶复合机将面纸与底纸进行黏贴；将黏贴后的不干胶进行模切，本方法使用简单，能够减少胶水中的气泡，从而避免胶水中的气泡过多影响胶水的黏贴效果。

A compound method of adhesive products

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶制品复合方法
本专利技术属于不干胶纸片复合领域，尤其是涉及一种不干胶制品复合方法。
技术介绍
不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，但是传统的不干胶制品复合方法中存在胶水内气泡过多从而影响胶水的黏贴效果的问题。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种能够尽量减少胶水内的气泡从而避免影响胶水的黏贴效果的不干胶制品复合方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种不干胶制品复合方法，该方法包括以下步骤，a、对面纸表面进行印刷；b、将印刷完毕后的面纸卷在第一放卷机构上;c、将需要与面纸进行复合的底纸放在第二放卷机构上；d、利用不干胶复合机将面纸与底纸进行黏贴，所述不干胶复合机包括固定板、转动设置在固定板前端面左侧的两个第一转动筒、转动设置在固定板前端面上侧的两个第二转动筒、分别转动设置在固定板前端面右侧的两个第三转动筒、转动设置在两个第三转动筒右侧的收料筒、固定设置在固定板前端面的复合台,还包括设置在固定板上的涂胶装置、设置在涂料装置右侧的刮板装置；所述涂胶装置包括固定设置在固定板后端面的第一立板、固定设置在第一立板下表面的第二立板、固定设置在第二立板前端面的胶水原料箱、连通设置在胶水原料箱下端的送料管、固定设置在送料管下端的送料壳体、设置在送料壳体内的送料空间；利用不干胶复合机将面纸与底纸进行黏贴的步骤如下，收料筒旋转，两个第一转动筒旋转，从而带动夹在两个第一转动筒内的底纸向右移动，两个第二转动筒旋转，带动夹在两个第二转动筒内的面纸向右移动，涂胶装置启动，将胶水从胶水原料箱运输到送料空间内对底纸表面进行涂胶，涂胶完毕后涂胶装置关闭，刮板装置启动，将底纸上的胶水进行刮平，胶水刮平后刮板装置关闭，利用两个第三转动筒的旋转将面纸与涂完胶的底纸进行粘合；e、将黏贴后的不干胶进行模切。所述不干胶印刷方法为将要印刷的字迹雕刻制版，然后制成印刷印版，之后固定在滚筒外部，将不干胶套设在印刷印版上，利用电动机转动印刷印板，印刷印版吸取印台中的油墨后印制在不干胶制品上。所述胶水由聚乙烯醇、水、甲醛、尿素、盐酸混合制成。所述不干胶模切为将连续的不干胶标签原纸通过裁切机裁切成预定长度的半成品。所述涂胶装置包括转动设置在固定板后端面的转动轴、固定设置在转动轴外表面的螺旋轴、以圆周方向固定设置在送料空间内的多个三棱柱突块、固定设置在转动轴外表面的第一带轮、转动设置在固定板后端面并与第一转动筒相连接的第一传动轴、固定设置在第一传动轴后端的第二带轮、传动连接在第一带轮与第二带轮之间的皮带、固定设置在第一传动轴外表面的第一齿轮、转动设置在第一传动轴下端的第二传动轴、固定设置在第二传动轴外表面并与第一齿轮相啮合的第二齿轮、固定设置在固定板前端面的涂料壳体、设置在涂料壳体内的涂料空间、设置在涂料空间下端壁的多个第一小孔、设置在多个第一小孔左端的两个第二小孔、固定设置在涂料壳体下表面的毛刷、设置在涂料空间右端壁的多个斜孔、设置在送料空间内壁的多个出气孔、固定设置在送料空间内壁上的过滤网；对底纸进行涂胶的步骤如下，通过驱动件带动第一转动筒旋转，第一转动筒带动第一传动轴旋转，第一传动轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一带轮旋转，第一带轮带动第二带轮旋转，第二带轮带动螺旋轴旋转，螺旋轴将胶水运送到涂料空间内，通过第一小孔与第二小孔将胶水喷洒到毛刷上通过毛刷将胶水涂抹到不干胶的底纸上；通过螺旋轴的旋转能够使胶水在使用中与送料壳体的内壁产生碰撞，从而能够将胶水内的气泡去除,避免因气泡过多而粘性降低；三棱柱突块的设置能够当胶水与内壁碰撞时碰到三棱柱突块会再次滑落，从而能够实现多次与内壁进行碰撞，从而能够尽可能地将胶水中的气泡去除；通过螺旋轴进行输送胶水能够均匀控制胶水每次挤出的量，从而避免胶水挤出过多而造成浪费，通过少量多次地挤出胶水能够尽量避免空气进入胶水影响胶水的黏贴效果，通过毛刷能够均匀地将胶水涂抹在不干胶的底面上，从而能够便于后期的胶水刮平。所述刮板装置包括固定设置在固定板前端面的气缸，固定设置在气缸输出端的清洁壳体、固定设置在清洁壳体下表面的刀片、设置在清洁壳体内的清洁空间、连通设置在清洁空间下端壁的多个进胶孔、连通设置在多个进胶孔左端的出胶孔、连通设置在清洁空间上端壁的接通管、固定设置在接通管上端的第二阀门、连通设置在第二阀门上端与进料管之间的接管、固定设置在刀片左端面前后侧的两个第一导流板、固定设置在两个第一导流板上表面的第二导流板;对涂抹的胶水进行刮平的步骤如下，在刮平胶水时，多余的胶水会通过导流板进入进胶孔然后从出胶孔内喷出，从而能够将多余的胶水喷射到左侧，从而能够将前部胶水不够的部分进行再次涂胶，从而减少了胶水的浪费；在对设备进行清洗时，能够将水灌入胶水原料箱，通过螺旋轴将水运输到涂料装置和刮板装置，从而对涂料装置和刮板装置进行清洗，当水通过出胶孔排出时会通过多个斜孔对毛刷进行清理，同时会通过斜块流到化学纤维上，对旋转中的化学纤维上的灰尘冲走，从而无需另设清洁装置，从而使设备结构更简单，；通过将化学纤维进行旋转产生的离心力能够更好地将自身的灰尘在水中甩出。综上所述，本专利技术具有以下优点：本方法使用简单，能够减少胶水中的气泡，从而避免胶水中的气泡过多影响胶水的黏贴效果。附图说明图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的俯视图一；图3为为本专利技术的俯视图二；图4为图3中的A-A处剖视图；图5图4中的B处局部放大图；图6为图3中的C-C处剖视立体图；图7为图3中的C-C处剖视图；图8为图2中的E-E处剖视立体图;图9为图8中的D处局部放大图。具体实施方式为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种不干胶制品复合方法，该方法包括以下步骤，a、对面纸表面进行印刷，其步骤如下，将要印刷的字迹雕刻制版，然后制成印刷印版，之后固定在滚筒外部，将不干胶套设在印刷印版上，利用电动机转动印刷印板，印刷印版吸取印台中的油墨后印制在不干胶制品上；b、将印刷完毕后的面纸卷在第一放卷机构上;c、将需要与面纸进行复合的底纸放在第二放卷机构上；d、利用不干胶复合机将面纸与底纸进行黏贴；e、将黏贴后的不干胶进行模切，该模切方法为将连续的不干胶标签原纸通过裁切机裁切成预定长度的半成品。所述胶水由聚乙烯醇、水、甲醛、尿素、盐酸混合制成。如图1-9所示，所述不干胶复合机包括固定板1、转动设置在固定板1前端面左侧的两个第一转动筒2、转动设置在固定板1前端面上侧的两个第二转动筒3、分别转动设置在固定板1前端面右侧的两个第三转动筒4、转动设置在第三转动筒4右侧的收料筒5、固定设置在固定板1前端面的复合台6,还包括设置在固定板1上的涂胶装置、设置在涂料装置右侧的刮板装置；所述涂胶装置包括固定设置在固定板1后端面的第一立板7、固定设置在第一立板7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不干胶制品复合方法，不干胶制品的材料包括底纸和面纸，其特征在于：该方法包括以下步骤，/na、对面纸表面进行印刷；/nb、将印刷完毕后的面纸卷在第一放卷机构上;/nc、将需要与面纸进行复合的底纸放在第二放卷机构上；/nd、利用不干胶复合机将面纸与底纸进行黏贴;/n其中，不干胶复合机包括固定板(1)、转动设置在固定板(1)前端面左侧的两个第一转动筒(2)、转动设置在固定板(1)前端面上侧的两个第二转动筒(3)、分别转动设置在固定板(1)前端面右侧的两个第三转动筒(4)、转动设置在两个第三转动筒(4)右侧的收料筒(5)、固定设置在固定板(1)前端面的复合台(6),还包括设置在固定板(1)上的涂胶装置、设置在涂料装置右侧的刮板装置；所述涂胶装置包括固定设置在固定板(1)后端面的第一立板(7)、固定设置在第一立板(7)下表面的第二立板(8)、固定设置在第二立板(8)前端面的胶水原料箱(9)、连通设置在胶水原料箱(9)下端的送料管(13)、固定设置在送料管(13)下端的送料壳体(14)、设置在送料壳体(14)内的送料空间(15)；利用不干胶复合机将面纸与底纸进行黏贴的步骤如下，将收料筒(5)旋转，两个第一转动筒(2)旋转，从而带动夹在两个第一转动筒(2)内的底纸向右移动，两个第二转动筒(3)旋转，带动夹在两个第二转动筒(2)内的面纸向右移动，涂胶装置启动，将胶水从胶水原料箱(9)运输到送料空间(15)内对底纸表面进行涂胶，涂胶完毕后涂胶装置关闭，刮板装置启动，将底纸上的胶水进行刮平，胶水刮平后刮板装置关闭，利用两个第三转动筒(4)的旋转将面纸与涂完胶的底纸进行粘合；/ne、将黏贴后的不干胶进行模切。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不干胶制品复合方法，不干胶制品的材料包括底纸和面纸，其特征在于：该方法包括以下步骤，
a、对面纸表面进行印刷；
b、将印刷完毕后的面纸卷在第一放卷机构上;
c、将需要与面纸进行复合的底纸放在第二放卷机构上；
d、利用不干胶复合机将面纸与底纸进行黏贴;
其中，不干胶复合机包括固定板(1)、转动设置在固定板(1)前端面左侧的两个第一转动筒(2)、转动设置在固定板(1)前端面上侧的两个第二转动筒(3)、分别转动设置在固定板(1)前端面右侧的两个第三转动筒(4)、转动设置在两个第三转动筒(4)右侧的收料筒(5)、固定设置在固定板(1)前端面的复合台(6),还包括设置在固定板(1)上的涂胶装置、设置在涂料装置右侧的刮板装置；所述涂胶装置包括固定设置在固定板(1)后端面的第一立板(7)、固定设置在第一立板(7)下表面的第二立板(8)、固定设置在第二立板(8)前端面的胶水原料箱(9)、连通设置在胶水原料箱(9)下端的送料管(13)、固定设置在送料管(13)下端的送料壳体(14)、设置在送料壳体(14)内的送料空间(15)；利用不干胶复合机将面纸与底纸进行黏贴的步骤如下，将收料筒(5)旋转，两个第一转动筒(2)旋转，从而带动夹在两个第一转动筒(2)内的底纸向右移动，两个第二转动筒(3)旋转，带动夹在两个第二转动筒(2)内的面纸向右移动，涂胶装置启动，将胶水从胶水原料箱(9)运输到送料空间(15)内对底纸表面进行涂胶，涂胶完毕后涂胶装置关闭，刮板装置启动，将底纸上的胶水进行刮平，胶水刮平后刮板装置关闭，利用两个第三转动筒(4)的旋转将面纸与涂完胶的底纸进行粘合；
e、将黏贴后的不干胶进行模切。


2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述不干胶印刷方法为将要印刷的字迹雕刻制版，然后制成印刷印版，之后固定在滚筒外部，将不干胶套设在印刷印版上，利用电动机转动印刷印板，印刷印版吸取印台中的油墨后印制在不干胶制品上。


3.根据权利要求1的一种不干胶制品复合方法，其特征在于：所述胶水由聚乙烯醇、水、甲醛、尿素、盐酸混合制成。


4.根据权利要求1的一种不干胶制品复合方法，其特征在于：所述不干胶模切为将连续的不干胶标签原纸通过裁切机裁切成预定长度的半成品。


5.根据权利要求1的一种不干胶制品复合方法，其特征在于：所述涂胶装置包括转动设置在固定板(1)后端面的转动轴(16)、固定设置在转动轴(16)外表面的螺旋轴(17)、以圆周方向固定设置在送料空间(15)内的多个三棱柱突块(18)、固定设置在转动轴(16)外表面的第一带轮(17)、转动设置在固定板(1)后端面并与第一转动筒(2)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖烈民，王俊强，敬小平，
申请(专利权)人：浙江索凡胶粘制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33