一种管件硬度异常部位的监测方法技术

本发明专利技术公开了一种管件硬度异常部位的监测方法，所述方法包括如下步骤：步骤一：对管件进行硬度检测和/或金相组织检测和/或矫顽力检测，以确定检测值低于设定值的管件硬度异常部位；步骤二：对管件硬度异常部位进行监测，以在监测值超出预警范围时发出检修和/或危险预警。本发明专利技术通过对管件进行硬度检测和/或金相组织检测和/或矫顽力检测，快速精准地找出管件上的硬度异常部位，并对管件硬度异常部位进行准在线监测，实时监测管件异常部位的蠕变情况，给出检修对策和危险预警。

A monitoring method for abnormal hardness of pipe fittings

【技术实现步骤摘要】
一种管件硬度异常部位的监测方法
本专利技术属于管道监测领域，具体地说，涉及一种管件硬度异常部位的监测方法。
技术介绍
当前,火力发电厂高温管道的寿命预估预判问题一直是或内外在持续研究的课题。电厂高温高压管道监察段蠕变测点的设立、各种金相评定方法的研究以及各类蠕变准在线监测方法的研究，都是为了及时确定高温管道的实际蠕变损伤程度，预判部件的寿命末段，并做到及时预警。因此，寻求一系列能对高温金属部件蠕变损伤进行精确评估和准在线监测的技术并应用于生产具有非常重要的现实意义。目前，国内主要比较广泛采用的蠕变监测方法是在高温高压管道安装阶段预设置蠕变监视段，通过对管道蠕变监视段定期、定型蠕变测量和数据分析来掌握高温蒸汽管道金属的蠕变规律。该方法较好的进行了传统珠光体耐热钢如20G、12Cr1MoVG等高温高压管道的蠕变监测,但对于当前超(超)临界机组高温高压部件常用P91、P92材料组织状态异常的蠕变监测及失效预警则无法满足要求。同时，现阶段电厂技术人员普遍配置较少，无法满足该规程专人专尺定期监测的要求，导致测量数据误差过大，渐渐不能满足电厂生产实际需要。而对高温高压管道的综合评估，主要依据DL/T940-2005《火力发电厂蒸汽管道寿命评估技术导则》，其主要实用对象为20G、CrMo钢和CrMoV钢等珠光体耐热钢部件，其基本方法为对拟评估部件取样进行各种实验，根据实验数据采用等温线外推法、L-M参数法等几种经典寿命评估计算方法进行寿命评估。上述寿命评估方法有其理论基础成熟、实验数据相对精确、计算结果数字化等优势，但同时也存在必须停机取样、实验周期长、评估不能精确到薄弱点、评估结果受实验预设条件影响大等不足。有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种管件硬度异常部位的监测方法，实现快速精准地找出管件上的硬度异常部位，并实现对管件硬度异常部位的准在线检测。为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种管件硬度异常部位的监测方法，所述方法包括如下步骤：步骤一：对管件进行硬度检测和/或金相组织检测和/或矫顽力检测，以确定检测值低于设定值的管件硬度异常部位；步骤二：对管件硬度异常部位进行监测，以在监测值超出预警范围时发出检修和/或危险预警。进一步，对管件进行全面的硬度检测和/或金相组织检测，当管件硬度值低于正常管件硬度值和/或金相组织异于正常管件的金相组织时，确定该部位为第一硬度异常部位；优选的，在管件硬度值低于正常管件硬度值、且金相组织异于正常管件的金相组织时，确定该部位为第一硬度异常部位。进一步，对管件进行全面的矫顽力检测，当管件矫顽力值低于正常管件矫顽力值时，确定该部位为第二硬度异常部位。进一步，对比分析第一硬度异常部位和第二硬度异常部位，当管件某些位置同时满足硬度低于正常管件硬度值、金相组织异于正常管件金相组织、矫顽力值低于正常管件矫顽力值时，确定该部位为管件硬度异常部位。进一步，对第一硬度异常部位进行矫顽力检测，当第一硬度异常部位的某些部位的矫顽力值低于正常管件的矫顽力值，确定该部位为管件硬度异常部位。进一步，所述对管件硬度异常部位进行监测的过程包括如下步骤：步骤一：机组检修停机；步骤二：在管件硬度异常部位布设测点；步骤三：在测点表面点焊监测薄片；步骤四：在测点附近管件上点焊固定相机定位基座；步骤五：相机对监测薄片进行第一次拍摄并将图像输入分析模块；步骤六：机组运行一定周期后，相机对监测薄片进行第二次拍摄并将图像输入分析模块；步骤七：对前后两次的图像进行综合分析，并给出检修对策和危险预警。进一步，第一次拍摄的图像和第二次拍摄的图像为管件的同一位置。进一步，将第一次拍摄图像和第二次拍摄图像在图像水平方向应变值、垂直方向上的应变值、剪切应变值进行差值计算，以得出两次拍摄图像在图像水平方向上的应变差值、垂直方向上的应变差值和剪切应变差值。进一步，将计算得出的应变差值与预设的控制阈值进行比较，以在应变差值超出控制阈值范围时发出检修对策和危险预警。采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。本专利技术对管件进行全面的硬度检测和/或金相组织检测和/或矫顽力检测，通过对比测量出的管件硬度值、金相组织、矫顽力值与正常管件的硬度值、金相组织、矫顽力值，进而判定管件硬度异常部位，再在管件硬度异常部位架设高精度相机，实时拍摄管件硬度异常部位的图像，输入分析模块，对管件硬度异常部位进行监测，并计算前后两次拍摄的图像在图像水平方向上的应变差值、垂直方向上的应变差值，剪切应变差值；对比应变差值与控制阈值之间的大小关系，适时的给出检修对策和危险预警。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是本专利技术快速检测及准在线监测方法的步骤流程图。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示，本专利技术提供一种管件硬度异常部位的监测方法，对管件进行全面的硬度检测和/或金相组织检测和/或矫顽力检测，通过对比测量出的管件硬度值、金相组织、矫顽力值与正常管件的硬度值、金相组织、矫顽力值，进而判定管件硬度异常部位，利用机组检修停机，在管件硬度异常部位布设测点，测点表面点焊监测薄片，在测点附近的管件上点焊固定相机基座，再在管件硬度异常部位架设高精度相机，管件上设置有保温层，在管件硬度异常部位对应的保温层位置上开设保温孔使相机能够通过保温孔拍摄管件硬度异常部位的图像，并将拍摄到的图像输入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件硬度异常部位的监测方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：/n步骤一：对管件进行硬度检测和/或金相组织检测和/或矫顽力检测，以确定检测值低于设定值的管件硬度异常部位；/n步骤二：对管件硬度异常部位进行监测，以在监测值超出预警范围时发出检修和/或危险预警。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件硬度异常部位的监测方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
步骤一：对管件进行硬度检测和/或金相组织检测和/或矫顽力检测，以确定检测值低于设定值的管件硬度异常部位；
步骤二：对管件硬度异常部位进行监测，以在监测值超出预警范围时发出检修和/或危险预警。


2.根据权利要求1所述的一种管件硬度异常部位的监测方法，其特征在于：对管件进行全面的硬度检测和/或金相组织检测，当管件硬度值低于正常管件硬度值和/或金相组织异于正常管件的金相组织时，确定该部位为第一硬度异常部位；
优选的，在管件硬度值低于正常管件硬度值、且金相组织异于正常管件的金相组织时，确定该部位为第一硬度异常部位。


3.根据权利要求1或2所述的一种管件硬度异常部位的监测方法，其特征在于：对管件进行全面的矫顽力检测，当管件矫顽力值低于正常管件矫顽力值时，确定该部位为第二硬度异常部位。


4.根据权利要求3所述的一种管件硬度异常部位的监测方法，其特征在于：对比分析第一硬度异常部位和第二硬度异常部位，当管件某些位置同时满足硬度低于正常管件硬度值、金相组织异于正常管件金相组织、矫顽力值低于正常管件矫顽力值时，确定该部位为管件硬度异常部位。


5.根据权利要求2所述的一种管件硬度异常部位的监测方法，其特征在于：对第一硬度异常部位进行矫顽力检测，当第一硬度异...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱玉君，杨庆旭，朱涛，马君鹏，刘叙笔，杨超，李永，岳贤强，
申请(专利权)人：大唐南京发电厂，江苏方天电力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32