一种电子膨胀阀以及热管理组件制造技术

技术编号:23210968 阅读:20 留言:0更新日期:2020-01-31 21:14
电子膨胀阀,包括阀体、阀部件、传感器以及控制部,阀体包括第一安装部和第二安装部,阀部件设置于第一安装部,控制部具有控制腔,传感器位于第二安装部和控制腔,控制部与阀体之间设置第一密封件,第一密封件围绕控制腔外周设置;这样设置有利于提高电子膨胀阀的密封性。

An electronic expansion valve and a thermal management component

【技术实现步骤摘要】
一种电子膨胀阀以及热管理组件
本专利技术涉及流体控制
,特别涉及一种电子膨胀阀以及热管理组件。
技术介绍
制冷系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器以及节流元件,通常采用电子膨胀阀作为节流元件,电子膨胀阀用于节流制冷系统的制冷剂。电子膨胀阀设置有电控板,为了保证电控板的工作性能,电控板的工作环境需要密封设置,因此,电子膨胀阀的电控板的所在控制腔的密封性是一个技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电子膨胀阀以及热管理系统,以有利于提高电子膨胀阀的电控板的所在控制腔的密封性。一种电子膨胀阀,包括阀体、阀部件、控制部以及传感器,所述阀体包括第一安装部和第二安装部,所述阀体具有第一通道、第二通道,所述第一通道与所述第二通道不连通,所述第一安装部具有第一腔,所述第二安装部具有第二腔,所述第一腔能够与所述第一通道连通,所述第二腔与所述第二通道连通,所述第一腔的开口和所述第二腔的开口位于所述阀体的同一侧,所述第一腔的开口和所述第二腔的开口位于所述阀体的第一侧壁,所述阀部件与所述第一安装部固定连接,所述传感器与所述第二安装部固定,所述传感器与所述电控板信号连接,所述控制部包括罩体、电控板、接口部以及定子组件,所述接口部与所述罩体注塑固定,所述接口部用于所述电子膨胀阀与外界电连接和/或信号连接,所述控制部具有控制腔,所述罩体形成至少部分所述控制腔,所述电控板置于所述控制腔,所述传感器位于所述第二腔和所述控制腔,所述电子膨胀阀包括第一密封件,所述第一密封件围绕所述控制腔的外周设置,所述第一密封件被压紧于所述罩体和所述阀体之间。一种热管理组件,包括电子膨胀阀和换热器,所述电子膨胀阀与所述换热器固定连接,电子膨胀阀,包括阀体、阀部件、控制部以及传感器,所述阀体包括第一安装部和第二安装部,所述阀体具有第一通道、第二通道,所述第一通道与第二通道不连通,所述第一安装部具有第一腔,所述第二安装部具有第二腔,所述第一腔能够与所述第一通道连通,所述第二腔与所述第二通道连通,所述第一腔的开口和所述第二腔的开口位于所述阀体的同一侧,所述第一腔的开口和所述第二腔的开口位于所述阀体的第一侧壁,所述阀部件与所述第一安装部固定连接,所述传感器与所述第二安装部固定,所述传感器与所述电控板信号连接,所述控制部包括罩体、电控板、接口部以及定子组件,所述接口部与所述罩体注塑固定,所述接口部用于所述电子膨胀阀与外界电连接和/或信号连接,所述控制部具有控制腔,所述罩体形成至少部分所述控制腔,所述电控板置于所述控制腔,,所述传感器位于所述第二腔和所述控制腔,所述电子膨胀阀包括第一密封件,所述第一密封件围绕所述控制腔的外周设置,所述第一密封件被压紧于所述罩体和所述阀体之间;所述阀体包括第一进口、第二进口、第一出口和第二出口,所述第一通道连通所述第一出口和所述第一进口,所述第二通道连通所述第二出口和所述第二进口,所述第一出口与所述换热器的进口连通,所述第二进口与所述换热器的出口连通,所述换热器的进口通过所述换热器的第三通道与所述换热器的出口连通。热管理组件包括电子膨胀阀,电子膨胀阀包括阀体、阀部件、传感器、控制部以及第一密封件,第一密封件设置于第二腔外周,所述第一密封件被压紧于所述罩体和所述阀体之间;由于第二腔与控制腔对应,为了阻止外部水等介质通过第二腔进入控制腔,影响电路板的工作性能,在控制腔外周设置第一密封件,这样设置有利于提高电子膨胀阀的电控板所在控制腔的密封性。附图说明图1是制冷系统的一种实施方式示意框图;图2是热管理组件的一种实施方式的结构示意图;图3是本技术方案中电子膨胀阀的一个方向立体结构示意图;图4是本技术方案中电子膨胀阀的另一个方向立体结构示意图;图5是图3中电子膨胀阀的B-B方向截面结构示意图;图6是图4中电子膨胀阀的C-C方向截面结构示意图;图7是图3中电子膨胀阀的A-A方向截面结构示意图;图8是图7中D部的局部结构放大示意图;图9是图3中阀体的立体结构示意图;图10是图6中传感器的立体结构示意图;图11是电子膨胀阀的组装步骤之一的示意图;图12是电子膨胀阀的组装步骤之二的示意图;图13是电子膨胀阀的组装步骤之三的示意图;图14是电子膨胀阀另一种实施方式的截面结构示意图。具体实施例下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明:图1为制冷系统一种实施方式的示意框图,在本实施例中,制冷系统包括空调系统和电池冷却系统,空调系统包括压缩机100、冷凝器200、第一电子膨胀阀1以及蒸发器300;空调系统工作时,制冷剂通过压缩机100被压缩为高温高压的制冷剂,高温高压的制冷剂通过冷凝器200散热后成为常温高压的制冷剂,常温高压的制冷剂通过第一电子膨胀阀1,进入蒸发器300;由于常温高压的制冷剂经过第一电子膨胀阀1后压力减小,制冷剂就会汽化,变成低温的制冷剂,低温的制冷剂经过蒸发器300吸收大量的热量变成制冷剂并回到压缩机100;电池冷却系统包括热管理组件,空调系统中的制冷剂与电池冷却系统的工作介质在热管理组件中进行热交换。图2为热管理组件的一种具体实施方式的结构示意图,本实施例中,热管理组件400包括换热器500和第二电子膨胀阀2,换热器500和第二电子膨胀阀2集成为一个整体,空调系统中的制冷剂与电池冷却系统的工作介质在换热器500中进行热交换,本实施例中,第一电子膨胀阀1的结构和第二电子膨胀阀2的结构相同,以下将第一电子膨胀阀1和第二电子膨胀阀2统称为电子膨胀阀进行描述。当然第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的结构也可以不同,或者电池冷却系统不使用电子膨胀阀,只要第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀之一与本技术方案的电子膨胀阀结构相同均在本技术方案的保护范围内。参见图3至图6,电子膨胀阀1包括控制部10、阀体20、阀部件40和传感器50,阀部件40与阀体20固定,传感器50与控制部10电连接,传感器50与阀体20固定,控制部10和阀体20固定设置,本实施例中,控制部10和阀体20通过螺钉70固定,也可以通过卡扣或者粘接的方式固定。这样,将传感器50集成于电子膨胀阀1,借助阀体20限位传感器50,不需要单独设置用于限位传感器的机械连接部,这样结构更加简单,同时利用传感器的引脚与控制部10连接,不需要单独设置线束将传感器的信号传递至控制器。电子膨胀阀1还包括第一密封件60,第一密封件60设置于控制部10与阀体20之间,以增强控制部10与阀体20之间的密封;电子膨胀阀还包括第一凹槽103,第一凹槽103设置于控制部10或阀体20,第一密封件60容置于第一凹槽103,用以对第一密封件定位或限位。参见图5至图6,阀体20包括第一进口21、第一出口23以及第一通道27,其中,第一进口21和第一出口23能够通过第一通道27连通;阀体20还包括第二进口22、第二出口24以及第二通道28,第二进口22和第二出口24能够通过第二通道28连通;第一通道27与第二通道28不连通。结合图3和图4,第一进口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子膨胀阀,包括阀体、阀部件、控制部以及传感器,所述阀体包括第一安装部和第二安装部,所述阀体具有第一通道、第二通道,所述第一通道与所述第二通道不连通,所述第一安装部具有第一腔,所述第二安装部具有第二腔,所述第一腔能够与所述第一通道连通,所述第二腔与所述第二通道连通,所述第一腔的开口和所述第二腔的开口位于所述阀体的同一侧,所述第一腔的开口和所述第二腔的开口位于所述阀体的第一侧壁,所述阀部件与所述第一安装部固定连接,所述传感器与所述第二安装部固定,所述传感器与所述电控板信号连接,所述控制部包括罩体、电控板、接口部以及定子组件,所述接口部与所述罩体注塑固定,所述接口部用于所述电子膨胀阀与外界电连接和/或信号连接,所述控制部具有控制腔,所述罩体形成至少部分所述控制腔,所述电控板置于所述控制腔,所述传感器位于所述第二腔和所述控制腔,所述电子膨胀阀包括第一密封件,所述第一密封件围绕所述控制腔的外周设置,所述第一密封件被压紧于所述罩体和所述阀体之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀,包括阀体、阀部件、控制部以及传感器,所述阀体包括第一安装部和第二安装部,所述阀体具有第一通道、第二通道,所述第一通道与所述第二通道不连通,所述第一安装部具有第一腔,所述第二安装部具有第二腔,所述第一腔能够与所述第一通道连通,所述第二腔与所述第二通道连通,所述第一腔的开口和所述第二腔的开口位于所述阀体的同一侧,所述第一腔的开口和所述第二腔的开口位于所述阀体的第一侧壁,所述阀部件与所述第一安装部固定连接,所述传感器与所述第二安装部固定,所述传感器与所述电控板信号连接,所述控制部包括罩体、电控板、接口部以及定子组件,所述接口部与所述罩体注塑固定,所述接口部用于所述电子膨胀阀与外界电连接和/或信号连接,所述控制部具有控制腔,所述罩体形成至少部分所述控制腔,所述电控板置于所述控制腔,所述传感器位于所述第二腔和所述控制腔,所述电子膨胀阀包括第一密封件,所述第一密封件围绕所述控制腔的外周设置,所述第一密封件被压紧于所述罩体和所述阀体之间。


2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于:以所述定子组件为嵌件经注塑形成包括所述罩体的第一部,所述控制腔的开口朝向所述阀体,所述罩体包括第一环部,所述第一环部围绕所述控制腔外周,所述第一环部靠近所述控制部的外缘成形,所述第一环部或所述第一侧壁成形有第一凹槽,所述第一凹槽位于所述第一腔开口和所述第二腔开口的外周,所述第一密封件限位于所述第一凹槽,所述第一凹槽的深度小于所述第一密封件的高度,所述第一侧壁将所述第一密封件压紧于所述第一环部,所述第一侧壁与所述第一环部抵接。


3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于:以所述定子组件为嵌件经注塑形成包括所述罩体的第一部,所述罩体包括第一环部,所述第一环部靠近所述控制部的外缘成形,所述第一侧壁或所述第一环部成形有第一凹槽,所述第一凹槽位于所述第二腔开口的外周,至少部分所述第一凹槽位于所述第一腔开口和所述第二腔开口之间,所述第一密封件限位于所述第一凹槽,所述第一凹槽的深度小于所述第一密封件的高度,所述第一侧壁将所述第一密封件压紧于所述第一环部,所述第一侧壁与所述第一环部抵接。


4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于:所述罩体包括第一壳和第二壳,以所述定子组件为嵌件经注塑形成包括所述第二壳的第一部,所述控制腔的开口背向所述阀体,所述第一壳和所述第二壳密封固定,所述第二壳形成有第一连通孔,所述第一密封件围绕所述第一连通孔外周,所述第二壳将所述第一密封件压紧于所述阀体,所述第二壳包括第一环部,所述第一环部围绕所述第一连通孔外周,所述第一环部或所述第一侧壁成形有第一凹槽,所述第一密封件限位于所述第一凹槽,所述第一凹槽的深度小于所述第一密封件的高度,所述第一侧壁将所述第一密封件压紧于所述第一环部,所述第一侧壁与所述第一环部抵接。


5.根据权利要求2或3或4所述的电子膨胀阀,其特征在于:所述罩体包括限位销,所述限位销位于所述第一凹槽外侧,所述限位销的数量大于等于两个,所述阀体包括定位孔,所述定位孔的数量与所述限位销的个数相同,所述限位销插于所述定位孔。


6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀,其特征在于:所述电子膨胀阀还包括紧固装置,所述罩体包括第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:杭州三花研究院有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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