一种光伏支架基础预埋钢套管的锚固结构及锚固做法制造技术

本发明专利技术公开了一种光伏支架基础预埋套管在灌注桩基础中的锚固结构及做法，该锚固结构包括预埋钢套管、锚固钢筋一、锚固钢筋二、基础混凝土、基础纵向钢筋、基础箍筋、钢丝。所述预埋套管下部开有钢筋插孔一和钢筋插孔二，钢筋插孔一和钢筋插孔二呈水平交叉布置。与现有技术方案相比，本专利所述的预埋套管在灌注桩基础中的锚固做法不需要在工场焊接钢筋管笼，钢筋管笼和预埋套管可以分开制作，然后在项目现场通过锚固钢筋绑扎连接，这样可以减少制作成本和运输成本，降低工程造价，同时，本专利所述方案的钢筋管笼直径可以任意设置，这样钢筋的强度能得到更充分的利用，技术方案更加合理可靠。

Anchoring structure and method of embedded steel sleeve for photovoltaic support foundation

【技术实现步骤摘要】
一种光伏支架基础预埋钢套管的锚固结构及锚固做法
本专利技术涉及光伏支架基础预埋锚固领域，具体来讲是一种光伏支架基础预埋钢套管的锚固结构及锚固做法。
技术介绍
目前光伏支架灌注桩基础的预埋套管设置方法大多是将钢筋管笼与预埋套管焊接，然后将预埋套管与钢筋管笼作为一个整体浇筑在灌注桩基础中，这种做法有如下弊端：1、钢筋和预埋套筒在加工厂焊接，存在钢筋来回倒运的情况，增加了运输成本；2、钢筋和预埋套筒焊接，增加了安装制作成本；3、钢筋管笼直接与预埋套筒焊接的方案，钢筋管笼的直径会受预埋套筒直径控制，使钢筋管笼的直径不能按照灌注桩的直径设置，基础纵筋的强度利用率降低。因此需要探索一种新的施工方案，尽量减少材料运输成本，避免使用复杂的施工工艺，能灵活调整灌注桩钢筋管笼的直径，从而降低工程造价，并让技术方案更加合理可靠。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种光伏支架基础预埋套管在灌注桩基础中的锚固做法。本专利技术是这样实现的，构造一种光伏支架基础预埋钢套管的锚固结构，其特征在于：包括预埋钢套管、锚固钢筋一、锚固钢筋二、基础混凝土、基础纵向钢筋、基础箍筋、钢丝；所述预埋钢套管下部开有钢筋插孔一和钢筋插孔二，钢筋插孔一和钢筋插孔二交叉布置；基础纵向钢筋与基础箍筋绑扎形成钢筋管笼，锚固钢筋二通过钢筋插孔二安装在预埋钢套管上，锚固钢筋一和锚固钢筋二均与插孔焊接固定。根据本专利技术所述一种光伏支架基础预埋钢套管的锚固结构，其特征在于：预埋钢套筒下端设置的钢筋插孔一和钢筋插孔二的数量、布置角度可以根据灌注桩基础的大小调整。根据本专利技术所述一种光伏支架基础预埋钢套管的锚固结构，其特征在于：锚固钢筋一、锚固钢筋二水平段的长度可以根据钢筋管笼的直径调整。根据本专利技术所述一种光伏支架基础预埋钢套管的锚固结构，其特征在于：锚固钢筋一、锚固钢筋二可设置成直线型的水平钢筋，端部与基础纵向钢筋用钢丝绑扎，也可与基础纵向钢筋焊接连接。根据本专利技术所述一种光伏支架基础预埋钢套管的锚固结构，其特征在于：所述的预埋套筒是通过锚固钢筋与钢筋管笼绑扎连接的。一种光伏支架基础预埋钢套管的锚固做法，其特征在于：按照如下方式实现；在地面上使用桩机预先钻好桩孔，将若干根基础纵向钢筋与基础箍筋绑扎形成钢筋管笼，锚固钢筋一通过钢筋插孔一安装在预埋钢套管上，锚固钢筋二通过钢筋插孔二安装在预埋钢套管上，锚固钢筋一和锚固钢筋二均与插孔焊接固定，将锚固钢筋一和锚固钢筋二的的伸长段与基础纵向钢筋用钢丝绑扎，使预埋钢套管与所述钢筋管笼成为整体，然后将预埋钢套管、锚固钢筋一、锚固钢筋二和所述钢筋管笼放入桩孔，定位完成后，浇筑基础混凝土。本专利技术具有如下优点：本专利技术公开了一种光伏支架基础预埋套管在灌注桩基础中的锚固结构及做法，该锚固结构包括预埋钢套管、锚固钢筋一、锚固钢筋二、基础混凝土、基础纵向钢筋、基础箍筋、钢丝。所述预埋套管下部开有钢筋插孔一和钢筋插孔二，钢筋插孔一和钢筋插孔二呈水平交叉布置；在地面上使用桩机预先钻好桩孔，将若干根基础纵向钢筋与基础箍筋绑扎形成钢筋管笼，锚固钢筋一通过钢筋插孔一安装在预埋套管上，锚固钢筋二通过钢筋插孔二安装在预埋套管上，锚固钢筋一和锚固钢筋二均与插孔焊接固定，将锚固钢筋的伸长段与基础纵向钢筋用钢丝绑扎，使预埋套管与钢筋管笼成为整体，然后将预埋套管和钢筋管笼放入桩孔，定位完成后，浇筑基础混凝土。与现有技术方案相比，本专利所述的预埋套管在灌注桩基础中的锚固做法不需要在工场焊接钢筋管笼，钢筋管笼和预埋套管可以分开制作，然后在项目现场通过锚固钢筋绑扎连接，这样可以减少制作成本和运输成本，降低工程造价，同时，传统的钢筋管笼直接与预埋套筒焊接的方案，钢筋管笼的直径会受预埋套筒直径控制，本专利所述方案的钢筋管笼直径可以任意设置，这样钢筋的强度能得到更充分的利用，技术方案更加合理可靠。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是预埋套筒1与锚固钢筋一2和锚固钢筋二3的连接示意图；图4是预埋套筒1的开孔示意图。其中：1、预埋套筒；2、锚固钢筋一；3、锚固钢筋二；4、基础混凝土；5、基础纵向钢筋；6、基础箍筋；7、钢丝；8、钢筋插孔一；9、钢筋插孔二。具体实施方式下面将结合附图1-图4对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术通过改进在此提供一种光伏支架基础预埋钢套管的锚固结构，包括预埋钢套管1、锚固钢筋一2、锚固钢筋二3、基础混凝土4、基础纵向钢筋5、基础箍筋6、钢丝7；所述预埋钢套管1下部开有钢筋插孔一8和钢筋插孔二9，钢筋插孔一8和钢筋插孔二9交叉布置；基础纵向钢筋5与基础箍筋6绑扎形成钢筋管笼，锚固钢筋二3通过钢筋插孔二9安装在预埋钢套管1上，锚固钢筋一2和锚固钢筋二3均与插孔焊接固定。实施时，所述的预埋钢套筒1通过锚固钢筋与钢筋管笼绑扎连接。实施时，所述预埋钢套筒下端设置穿插锚固钢筋用的钢筋插孔。实施时，所述预埋钢套筒下端设置的钢筋插孔数量、布置角度等可以根据灌注桩基础的大小调整。实施时，所述锚固钢筋水平段的长度可以根据钢筋管笼的直径调整。一种光伏支架基础预埋钢套管的锚固做法；将若干根基础纵向钢筋5与基础箍筋6绑扎形成钢筋管笼，锚固钢筋一2通过钢筋插孔一8安装在预埋套管1上，锚固钢筋二3通过钢筋插孔二9安装在预埋套管1上，锚固钢筋一2和锚固钢筋3二均与插孔焊接固定，将锚固钢筋2和锚固钢筋3的的伸长段与基础纵向钢筋5用钢丝7绑扎，使预埋套管1与所述钢筋管笼成为整体，然后将预埋套管1、锚固钢筋一2、锚固钢筋二3和所述钢筋管笼放入桩孔，定位完成后，浇筑基础混凝土4。与现有技术相比，采用以上灌注桩预埋套管方案的优点是：本专利所述的预埋套管在灌注桩基础中的锚固做法不需要在工场焊接钢筋管笼，钢筋管笼和预埋套管可以分开制作，然后在项目现场通过锚固钢筋绑扎连接，这样可以较少制作成本和运输成本，降低工程造价，同时，传统的钢筋管笼直接与预埋套筒焊接的方案，钢筋管笼的直径会受预埋套筒直径控制，本专利所述方案的钢筋管笼直径可以任意设置，这样钢筋的强度能得到更充分的利用，技术方案更加合理可靠。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏支架基础预埋钢套管的锚固结构，其特征在于：包括预埋钢套管（1）、锚固钢筋一（2）、锚固钢筋二（3）、基础混凝土（4）、基础纵向钢筋（5）、基础箍筋（6）、钢丝（7）；所述预埋钢套管（1）下部开有钢筋插孔一（8）和钢筋插孔二（9），钢筋插孔一（8）和钢筋插孔二（9）交叉布置；基础纵向钢筋（5）与基础箍筋（6）绑扎形成钢筋管笼，锚固钢筋二（3）通过钢筋插孔二（9）安装在预埋钢套管（1）上，锚固钢筋一（2）和锚固钢筋二（3）均与插孔焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏支架基础预埋钢套管的锚固结构，其特征在于：包括预埋钢套管（1）、锚固钢筋一（2）、锚固钢筋二（3）、基础混凝土（4）、基础纵向钢筋（5）、基础箍筋（6）、钢丝（7）；所述预埋钢套管（1）下部开有钢筋插孔一（8）和钢筋插孔二（9），钢筋插孔一（8）和钢筋插孔二（9）交叉布置；基础纵向钢筋（5）与基础箍筋（6）绑扎形成钢筋管笼，锚固钢筋二（3）通过钢筋插孔二（9）安装在预埋钢套管（1）上，锚固钢筋一（2）和锚固钢筋二（3）均与插孔焊接固定。


2.根据权利要求1所述一种光伏支架基础预埋钢套管的锚固结构，其特征在于：预埋钢套筒（1）下端设置的钢筋插孔一（8）和钢筋插孔二（9）的数量、布置角度可以根据灌注桩基础的大小调整。


3.根据权利要求1所述一种光伏支架基础预埋钢套管的锚固结构，其特征在于：锚固钢筋一（2）、锚固钢筋二（3）水平段的长度可以根据钢筋管笼的直径调整。


4.根据权利要求1所述一种光伏支架基础预埋钢套管的锚固...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁定益，刘丹，陶源，姬国波，甘保良，卢峰，
申请(专利权)人：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51