一种高压焊接气瓶材料淬火工艺方法技术

技术编号：23210031 阅读：27 留言：0更新日期：2020-01-31 20:54

本发明专利技术涉及一种高压焊接气瓶材料淬火工艺方法，包括退火处理、淬火处理、回火处理。本发明专利技术的原理为，通过提高退火温度，降低淬火温度，增加回火冷却速度使材料性能达到高强度、高塑性性能指标。本发明专利技术可有效提高结构钢30CrMnSiA机械性能，满足：基本金属材料抗拉强度达到1220～1450MPa，延伸率达到10%以上；焊缝极限强度RmH≥1100MPa；焊接弯曲角α≥40°无裂纹。

A quenching process of high pressure welding gas cylinder material

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【技术实现步骤摘要】
一种高压焊接气瓶材料淬火工艺方法
本专利技术涉及一种热处理工艺方法，尤其涉及一种高压焊接气瓶材料淬火工艺方法，适用于结构钢30CrMnSiA焊接气瓶材料。
技术介绍
随着航天航空领域应用和需求的不断发展，对气瓶的压力要求越来越高，导致对焊接气瓶材料的机械性能提出更高的要求，通过常规的热处理无法达到设计指标。如何保证材料的高强度，同时满足材料焊接塑性指标，成为本领域一直渴望解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种高压焊接气瓶材料淬火工艺方法，解决了高压焊接气瓶高强度，高塑性的难题。本专利技术的技术方案包括以下步骤：步骤1，退火：室温将瓶体装入真空气淬炉，抽真空至6.67*10-2Pa-6.67*10-3Pa，加热至900℃±10℃，保温60min-80min，炉冷至650℃-400℃，炉内充气0.1bar-0.2bar高纯氮气，冷却至室温，出炉；步骤2，淬火：室温将瓶体装入真空气淬炉，抽真空至6.67*10-2Pa-6.67*10-3Pa，加热至850℃±10℃，保温60min-80min，立即转入淬火油，冷却至50℃-20℃；瓶体转入低温炉中进行回火。回火：电炉加热至250℃±10℃，保温3-3.5小时，出炉转入水中，冷却至室温。所述的步骤1和2中，瓶体应垂直于水平面放置，禁止倾斜。所述的步骤2中，淬火与回火时间间隔小于8小时。所述的步骤2中，淬火后应将瓶体内外表面油污清理干净。本专利技术的优点效果如...

【技术保护点】
1.一种高压焊接气瓶材料淬火工艺方法，其特征在于包括以下步骤：/n步骤1，退火：室温将瓶体装入真空气淬炉，抽真空至6.67*10

【技术特征摘要】
1.一种高压焊接气瓶材料淬火工艺方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1，退火：室温将瓶体装入真空气淬炉，抽真空至6.67*10-2Pa-6.67*10-3Pa，加热至900℃±10℃，保温60min-80min，炉冷至650℃-400℃，炉内充气0.1bar-0.2bar高纯氮气，冷却至室温，出炉；
步骤2，淬火：室温将瓶体装入真空气淬炉，抽真空至6.67*10-2Pa-6.67*10-3Pa，加热至850℃±10℃，保温60min-80min，立即转入淬火油，冷却至50℃-20℃；瓶体转入低温炉中进行回火；回火：电炉加热至250℃±10℃，保温3-3.5小时，出炉转入水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王治标，
申请(专利权)人：沈阳航天新光集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21

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