一种新型镁钙质喷补捣打料及其制备方法技术

技术编号:23209282 阅读:126 留言:0更新日期:2020-01-31 20:38
本发明专利技术属于耐火材料技术领域,具体公开了一种新型镁钙质喷补捣打料及其制备方法。本发明专利技术的新型镁钙质喷补捣打料由下述原料按重量百分比组成:煅烧富铁白云石砂骨料 53%‑70%、重烧镁砂骨料0%‑11.7%、重烧镁砂细粉 13.4%‑20.6%、有机结合剂0.1%‑0.3%、CaF

A new type of magnesium calcium gunning ramming material and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种新型镁钙质喷补捣打料及其制备方法
本专利技术涉及一种新型镁钙质喷补捣打料及其制备方法,属于耐火材料

技术介绍
镁钙系耐火材料具有良好的耐高温、抗渣性、耐热震性、高温真空下稳定性及净化钢液的功能,是冶炼洁净钢生产中的首选耐火材料。镁钙系耐火材料还具有低值、环保等优点,是镁铬系耐火材料的最佳替代材料。随着钢铁工业的快速发展及耐火制品性能的提高,镁钙系耐火材料的应用将会越来越广泛。我国白云石、菱镁矿储量丰富,纯度高、分布广,白云石矿40亿吨以上,菱镁矿资源储量达35亿吨,我国的镁资源占世界总量的22.5%,居世界首位。但菱镁矿资源的过渡开发导致紫苑面临着枯竭的危险,尤其特级菱镁矿储量已经很少,而白云石的储量更加丰富,几乎每省都有优质的白云石资源。如果通过开发研究解决高钙镁钙砂抗水化性差等问题,其将可以替代重烧镁砂或电熔镁砂,广泛应用于冶金和建材行业,成为原料采矿成本低、运输成本低、资源分布范围广、性价比高的碱性耐火材料,能有效地保护有限的镁资源。我国发展镁钙系耐火材料有得天独厚的优势,因此受到高度重视。镁钙系耐火材料性能的开发和绿色生产,更加受到技术人员的重视。“虽然经过多年的研究与生产,但还存在如下的问题没有很好地解决,始终困扰着高质量镁钙系耐火材料的发展。(1)抗水化高纯镁钙砂的工业生产目前生产的合成镁钙砂,经破碎后,颗粒几乎全部形成新表面,多棱角,抗水化性能差,需要大量工业生产出抗水化性能优良的镁钙砂。(2)镁钙系不定型耐火材料的工业应用不定型耐火材料被称为新一代的耐火材料,具有节能、低耗、工艺简单等优点,目前转炉用含游离CaO的喷补料和前后大平面的修补料,连铸中间包工作衬用抗水化镁钙质涂料,钢包镁钙质喷补料在我国只有部分应用,还没有规模工业应用。因此,我国急需开发具有耐高温、良好抗渣性、耐剥落性、长寿命、净化钢液等优良性能的高品质镁钙质喷补料及其系列产品,以适应各种苛刻的应用条件。随着镁钙系耐火材料性能的不断提高,其应用领域将会越来越广泛。依据喷补捣打料生产基本工艺,将一步煅烧的富铁白云石砂1-5mm、0-1mm不经过加工工序直接作为原料使用。再加入重烧镁砂、结合剂等经合理的粒度级配制成喷补捣打料,其应用机理:在骨料富铁白云石砂中Fe2O3的形成C2F、C4F(C4AF)少量熔于方镁石中,促进材料烧结,同时MgO、CaO与燃料中的CO2反应,在富铁白云石砂表面形成MgCO3、CaCO3保护膜起到隔离防水化的作用,骨料特点:高致密度,高强度,抗水化能力强。本专利技术的目标是使用高纯、高密、抗水化性能优异的煅烧富铁白云石砂,实现系列优质的镁钙系不定型耐火材料的工业化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型镁钙质喷补捣打料,具体说是一种MgO-CaO质喷补捣打料,既可改善炉料综合冶金性能,又不增加生产成本,节能降耗。本专利技术目的是通过下述技术方案实现的:一种新型镁钙质喷补捣打料,由下述原料按重量百分比组成:煅烧富铁白云石砂骨料53%-70%;重烧镁砂骨料0%-11.7%;重烧镁砂细粉13.4%-20.6%;有机结合剂0.1%-0.3%;CaF20.3%-1.5%;Na2CO30.5%-2%;硅微粉0.5%-1%;无机盐结合剂10%;上述原料重量百分比之和为百分之百。所述的煅烧富铁白云石砂骨料是指将富铁白云石原矿经一步煅烧直接获得1-5㎜、0-1㎜粒度料;所述富铁白云石砂主要组成为:MgO>40%、CaO>55%、Fe2O34%-5%。所述的重烧镁砂骨料是指MgO>90%的镁砂。所述的重烧镁砂细粉是指将MgO≧90%重烧镁砂细磨后制成的0-0.74㎜细粉。所述的有机结合剂为PT-10,购于武汉善达化工有限公司。所述的CaF2、Na2CO3、硅微粉,均为工业级产品,粒度为0-0.074mm的细粉。所述无机盐结合剂为自制,是将30%泡花碱、10%硫酸镁、5%六偏磷酸钠、5%磷酸二氢钾、50%重烧镁砂混合,然后磨制得到0-0.074mm的细粉。优选的,所述煅烧富铁白云石砂骨料:1-5mm60%、0-1mm10%,所述重烧镁砂骨料:0-1mm5%,所述重烧镁砂细粉:0-0.074mm13.4%,所述有机结合剂(PT-10)0.1%,所述CaF20.5%,所述Na2CO30.5%,所述硅微粉0.5%,所述无机盐结合剂10%。优选的,所述煅烧富铁白云石砂骨料:1-5mm60%,所述重烧镁砂骨料:0-1mm11.7%,所述重烧镁砂细粉:0-0.074mm15%,所述有机结合剂(PT-10)0.3%,所述CaF21%,所述Na2CO31%,所述硅微粉1%,所述无机盐结合剂10%。优选的,所述煅烧富铁白云石砂骨料:1-5mm55.6%、所述重烧镁砂骨料:0-1mm10%,所述重烧镁砂细粉:20%,所述有机结合剂(PT-10)0.2%,所述CaF21.5%,所述Na2CO32%,所述硅微粉0.7%,所述无机盐结合剂10%。优选的,所述煅烧富铁白云石砂骨料:1-5mm53%、0-1mm5%,所述重烧镁砂骨料:0-1mm11.1%,所述重烧镁砂细粉:0-0.074mm17%,所述有机结合剂(PT-10)0.3%,所述CaF21.1%,所述Na2CO31.6%,所述硅微粉0.9%,所述无机盐结合剂10%。优选的,所述煅烧富铁白云石砂骨料:1-5mm62%,所述重烧镁砂骨料:0-1mm6%,所述重烧镁砂细粉:0-0.074mm18%,所述有机结合剂(PT-10)0.2%,所述CaF21.3%,所述Na2CO31.7%,所述硅微粉0.8%,所述无机盐结合剂10%。优选的,所述煅烧富铁白云石砂骨料:1-5mm66%,所述重烧镁砂骨料:0-1mm8%,所述重烧镁砂细粉:0-0.074mm14.1%,所述有机结合剂(PT-10)0.2%,所述CaF20.6%,所述Na2CO30.6%,所述硅微粉0.5%,所述无机盐结合剂10%。一种新型镁钙质喷补捣打料的制备方法,包括以下步骤:按配比将煅烧富铁白云石砂骨料53%-70%、重烧镁砂骨料0%-11.7%、重烧镁砂细粉13.4%-20.6%、有机结合剂0.1%-0.3%、CaF20.3%-1.5%、Na2CO30.5%-2%、硅微粉0.5%-1%、无机盐结合剂10%混合均匀,即得新型镁钙质喷补捣打料。所述新型镁钙质喷补捣打料为半干法喷补料。优选的,按配比将煅烧富铁白云石砂骨料:1-5mm60%、0-1mm10%,重烧镁砂骨料:0-1mm5%,重烧镁砂细粉:0-0.074mm13.4%,有机结合剂(PT-10)0.1%,CaF20.5%,Na2CO30.5%,硅微粉0.5%,无机盐结合剂10%混合均匀。优选的,按配比将煅烧富铁白云石砂骨料:1-5mm60%,重烧镁砂骨料:0-1mm11.7%,重烧镁砂细粉:0-0.074mm15%,有本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型镁钙质喷补捣打料,其特征在于,由下述原料按重量百分比组成:煅烧富铁白云石砂骨料 53%-70%、重烧镁砂骨料0%-11.7%、重烧镁砂细粉 13.4%-20.6%、有机结合剂0.1%-0.3%、CaF

【技术特征摘要】
1.一种新型镁钙质喷补捣打料,其特征在于,由下述原料按重量百分比组成:煅烧富铁白云石砂骨料53%-70%、重烧镁砂骨料0%-11.7%、重烧镁砂细粉13.4%-20.6%、有机结合剂0.1%-0.3%、CaF20.3%-1.5%、Na2CO30.5%-2%、硅微粉0.5%-1%、无机盐结合剂10%,各原料重量百分比之和为百分之百。


2.根据权利要求1所述的新型镁钙质喷补捣打料,其特征在于,所述的煅烧富铁白云石砂骨料是指将富铁白云石原矿经一步煅烧直接获得1-5㎜、0-1㎜粒度料、所述富铁白云石砂主要组成为:MgO>40%、CaO>55%、Fe2O34%-5%;
所述的重烧镁砂骨料是指MgO>90%的镁砂;
所述的重烧镁砂细粉是指将MgO≧90%重烧镁砂细磨后制成的0-0.74㎜细粉;
所述的有机结合剂为PT-10;
所述的CaF2、Na2CO3、硅微粉,均为工业级产品,粒度为0-0.074mm的细粉。


3.根据权利要求1所述的新型镁钙质喷补捣打料,其特征在于,所述无机盐结合剂为自制,是将30%泡花碱、10%硫酸镁、5%六偏磷酸钠、5%磷酸二氢钾、50%重烧镁砂混合,然后磨制得到0-0.074mm的细粉。


4.根据权利要求1所述的新型镁钙质喷补捣打料,其特征在于,由下述原料按重量百分比组成:煅烧富铁白云石砂骨料:1-5mm60%、0-1mm10%,重烧镁砂骨料:0-1mm5%,重烧镁砂细粉:0-0.074mm13.4%,有机结合剂(PT-10)0.1%,CaF20.5%,Na2CO30.5%,硅微粉0.5%,无机盐结合剂10%。


5.根据权利要求1所述的新型镁钙质喷补捣打料,其特征在于,由下述原料按重量百...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔学正崔申金耀东苏德华姜永生
申请(专利权)人:辽宁中镁控股股份有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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