一种全自动包装设备制造技术

本发明专利技术涉及包装设备技术领域，更具体地，涉及一种全自动包装设备，主要包括：机架、传输机构、给袋机构、给料机构和热封机构，所述的传输机构安装在机架上，机架一侧依次设有给袋机构、给料机构和热封机构，给袋机构带动包装袋位移至传输机构，传输机构带动包装袋依次经过给料机构和热封机构。与现有技术相比，有益效果是：本设备利用传输机构来运输包装袋至每个工位，在链条上加装包装袋双夹条，对包装袋进行限位，便于后序将包装袋运送至给料机构和热封机构，并对填充完物料的包装袋进行热封，全程采用自动化设计，减少大量的人力物力。

A kind of automatic packaging equipment

【技术实现步骤摘要】
一种全自动包装设备
本专利技术涉及包装设备
，更具体地，涉及一种全自动包装设备。
技术介绍
目前，酒店和旅游的洗漱用品基本是采用人工放置在包装袋或包装盒内，如牙刷、牙膏、梳子等一次性用品包装，其工作效率极低，而且无法保证产品的包装质量；其次大部分包装袋密封均采用半自动设备来进行热封，该方法不仅工作效率低，需要较多的人力物力，而且容易发生不必要的工伤，无法保障员工的自身安全。本申请人有见于上述习知现有包装设备的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种全自动包装设备，通过机械设备来进行进袋和物料填充、袋口热封步骤，实现物料的包装步骤，提高自动化程度。为解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案：一种全自动包装设备，主要包括：机架、传输机构、给袋机构、给料机构和热封机构，所述的传输机构安装在机架上，机架上依次设有给袋机构、给料机构和热封机构，给料机构和热封机构安装在传输机构一侧，给袋机构带动包装袋位移至传输机构，传输机构带动包装袋依次经过给料机构和热封机构。具体的，所述的传输机构主要由驱动电机、链条和包装袋夹条组成，驱动电机通过传动机构和转动轴带动左右两侧链条向前运输，若干包装袋夹条等距离安装在链条，两侧包装袋夹条上的包装袋夹条分别呈对称布置，传动机构采用齿轮和传动轴，两者相互配合传动。具体的，所述的机架上设有包装袋滑板和支撑滑板，包装袋滑板位于两链条之间，位于给料机构内侧设有支撑滑板，包装袋滑板和支撑滑板末端均设有圆弧出料板。具体的，所述的给袋机构主要由包装袋下料支架、包装袋勾件、勾件运输气缸和勾件下压气缸组成，勾件下压气缸连接于包装袋勾件顶部且带动包装袋勾件上下位移，勾件运输气缸带动勾件下压气缸沿着滑杆前后位移且固定在支架一侧，包装袋下料支架固定在支架另一侧。具体的，所述的包装袋下料支架上至少设有一包装袋置物杆组，包装袋置物杆组设置在包装袋下料支架的下料孔边缘，下料孔下方设有包装袋支撑架，机架上设有包装袋出料板，包装袋出料板上至少设有一滑槽，包装袋勾件底部设有凸条，凸条嵌合在滑槽内并沿着滑槽前后位移。具体的，所述的给料机构主要由物料储存架、入料槽板、推料杆和开袋口组件组成，具有置物凹槽的入料槽板安装在支架上，物料储存架设置在入料槽板上，气缸推送物料储存架的槽孔位移至置物凹槽上，推料杆和开袋口组件设置在入料槽板上且位于物料储存架的槽孔下方。具体的，所述的开袋口组件主要由两撑开件和齿轮、开袋气缸组成，驱动装置带动齿轮组来回转动，齿轮组连接于撑开件底部且带动两撑开件打开或闭合，推料杆可贯穿置物凹槽且延伸至两撑开件之间，气缸带动推料杆沿着导轨前后位移，开袋气缸带动开袋吸盘向上下位移。具体的，所述的物料储存架上设有供物料下落的槽孔，槽孔外边缘设有用于固定物料的两固定板，气缸连接于物料储存架一侧。具体的，所述的热封机构主要由热封支架、热封下压气缸和热封双压条组成，热封支架安装在机架上，热封下压气缸一端固定在机架上，热封下压气缸的另一端连接于摆动块，热封下压气缸通过摆动块带动传动轴转动，传动轴左右端均通过轴承安装在热封支架上，传动轴通过两侧摆动块分别带动两传动杆上下推动。具体的，所述的传动杆一端连接于侧摆动块，两传动杆另一端分别设置在下连接板左右两侧，下连接板顶部通过两限位杆连接于下压板，热封双压条的上热封条安装在下压板底部，热封双压条的下热封条安装在上压板顶部上，传动轴外侧两端通过外侧摆动块分别带动两外传动杆上下推动，外传动杆顶部连接于上压板，上热封条与下热封条相互对应且上热封条下压至下热封条上。与现有技术相比，有益效果是：1、传输机构是采用链条式设计，在链条上加装包装袋双夹条，由其包装袋夹条来对包装袋进行限位，便于后序将包装袋运送至给料机构和热封机构，并对填充完物料的包装袋进行热封，全程采用自动化设计，减少大量的人力物力；2、给袋机构是由包装袋勾件来抓取包装袋下料支架上的包装袋，并将其运输至包装袋出料板，再由传输机构将其运输至每个工位，使其设备对多个包装袋进行加工，设备在能够稳定运作的同时，有效地提高产品的生产效率；3、给料机构的物料储存架上在做横向位移的同时，需要填充的物料逐个落至内置物凹槽，并通过开袋口组件将包装袋口打开，由推料杆将物料推送至包装袋内，利用结构简单来将物料快速填充至包装袋内部，保证设备的使用寿命。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的后侧结构示意图。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。如图1-2所示，一种全自动包装设备，主要包括：机架1、传输机构2、给袋机构3、给料机构4和热封机构5，所述的传输机构2安装在机架1上，机架1上依次设有给袋机构3、给料机构4和热封机构5，给料机构4和热封机构5安装在传输机构2一侧，给袋机构3带动包装袋位移至传输机构2，传输机构2带动包装袋依次经过给料机构4和热封机构5。工作人员将若干包装袋或包装盒放置在给袋机构3上的指定位置，再将物料如牙刷、牙膏和梳子放置给料机构4里，再启动设备由传输机构2来将包装袋运输至给料机构4和热封机构5，由给料机构4和热封机构5来进行填充物料和袋口热封，全程采用自动化设计。上述方案，所述的传输机构2主要由驱动电机21、链条22和包装袋夹条23组成，驱动电机21通过齿轮组和转动轴带动左右两侧链条22向前运输，若干包装袋夹条23等距离安装在链条22，两侧包装袋夹条23上的包装袋夹条23分别呈对称布置。所述的机架1上设有包装袋滑板24和支撑滑板26，包装袋滑板24位于两链条22之间，位于给料机构4内侧设有支撑滑板26，包装袋滑板24和支撑滑板26末端均设有圆弧出料板25，包装袋滑板24的前端连接包装袋出料板39。上述方案，所述的给袋机构3主要由包装袋下料支架31、包装袋勾件32、勾件运输气缸33和勾件下压气缸34组成，勾件下压气缸34连接于包装袋勾件32顶部且带动包装袋勾件32上下位移，包装袋勾件32为多个吸盘组成，由吸盘来吸取包装袋，勾件运输气缸33带动勾件下压气缸34沿着滑杆35前后位移且固定在支架1一侧，包装袋下料支架31固定在支架1另一侧。所述的包装袋下料支架31上至少设有一包装袋置物杆组36，包装袋置物杆组36设置在包装袋下料支架31的下料孔37边缘，下料孔37下方设有包装袋支撑架38，机架1上设有包装袋出料板39，包装袋出料板39上至少设有一滑槽，包装袋勾件32底部设有凸条，凸条嵌合在滑槽内并沿着滑槽前后位移。上述方案，所述的给料机构4主要由物料储存架41、入料槽板42、推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动包装设备，主要包括：机架（1）、传输机构（2）、给袋机构（3）、给料机构（4）和热封机构（5），其特征在于：所述的传输机构（2）安装在机架（1）上，机架（1）上依次设有给袋机构（3）、给料机构（4）和热封机构（5），给料机构（4）和热封机构（5）安装在传输机构（2）一侧，给袋机构（3）带动包装袋位移至传输机构（2），传输机构（2）带动包装袋依次经过给料机构（4）和热封机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动包装设备，主要包括：机架（1）、传输机构（2）、给袋机构（3）、给料机构（4）和热封机构（5），其特征在于：所述的传输机构（2）安装在机架（1）上，机架（1）上依次设有给袋机构（3）、给料机构（4）和热封机构（5），给料机构（4）和热封机构（5）安装在传输机构（2）一侧，给袋机构（3）带动包装袋位移至传输机构（2），传输机构（2）带动包装袋依次经过给料机构（4）和热封机构（5）。


2.根据权利要求1所述的一种全自动包装设备，其特征在于：所述的传输机构（2）主要由驱动电机（21）、链条（22）和包装袋夹条（23）组成，驱动电机（21）通过传动机构和转动轴带动左右两侧链条（22）向前运输，若干包装袋夹条（23）等距离安装在链条（22），两侧包装袋夹条（23）上的包装袋夹条（23）分别呈对称布置。


3.根据权利要求2所述的一种全自动包装设备，其特征在于：所述的机架（1）上设有包装袋滑板（24）和支撑滑板（26），包装袋滑板（24）位于两链条（22）之间，位于给料机构（4）内侧设有支撑滑板（26），包装袋滑板（24）和支撑滑板（26）末端均设有圆弧出料板（25）。


4.根据权利要求1或3所述的一种全自动包装设备，其特征在于：所述的给袋机构（3）主要由包装袋下料支架（31）、包装袋勾件（32）、勾件运输气缸（33）和勾件下压气缸（34）组成，勾件下压气缸（34）连接于包装袋勾件（32）顶部且带动包装袋勾件（32）上下位移，勾件运输气缸（33）带动勾件下压气缸（34）沿着滑杆（35）前后位移且固定在支架（1）一侧，包装袋下料支架（31）固定在支架（1）另一侧。


5.根据权利要求4所述的一种全自动包装设备，其特征在于：所述的包装袋下料支架（31）上至少设有一包装袋置物杆组（36），包装袋置物杆组（36）设置在包装袋下料支架（31）的下料孔（37）边缘，下料孔（37）下方设有包装袋支撑架（38），机架（1）上设有包装袋出料板（39），包装袋出料板（39）上至少设有一滑槽，包装袋勾件（32）底部设有凸条，凸条嵌合在滑槽内并沿着滑槽前后位移。


6.根据权利要求1所述的一种全自动包装设备，其特征在于：所述的给料机构（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兴万，
申请(专利权)人：广东博睿智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44