一种物料通过啮合方式冲压成型的装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及农用机械技术领域，尤其涉及一种物料通过啮合方式冲压成型的装置及其使用方法，包括机架，所述机架的右侧安装有主传动电机，采用齿轮啮合原理即圆锥孔挤压模具和冲压锥在节圆上的间距相等，多点冲压，动作灵活可靠，电气控制智能化、双闭环控制，由传统的电流及经智能控制器对整机称重装置、成品冲板式在线称重装置、原料差重式在线称重装置数据的处理来实现，发明专利技术了称重御载系统，避免因压制区原料累积、电流控制的延迟产生堵机，圆锥孔出料模固定装置上安装有加热装置，能够在冬季寒冷的天气对圆锥孔内物料进行解冻及对物料熟化更易成型，确保连续生产，防雨设计，可露天作业，不需要厂房及供暖，投资小。

A device for stamping materials through engagement and its use

【技术实现步骤摘要】
一种物料通过啮合方式冲压成型的装置及其使用方法
本专利技术涉及农用机械
，尤其涉及一种物料通过啮合方式冲压成型的装置及其使用方法。
技术介绍
目前国内农户只有简易的小型成弄设备，人工投料安全性差、效率低、处理能力小，安全隐患多经常出现机器伤人事件，没推广价值；做饲料、对农林牧废弃物、秸秆大型成型设备有立式结构也有卧式结构，但都是采用挤压原理；由环形整体模和平面或齿形压辊组成，靠物理硬挤压成方形，只能生产生物质燃料、饲料、有机肥料、原料中的某一种，而且产品只是起步阶段，设备运转稳定性差、能耗高、挤压模具磨损快，再加原料运输成本高，收聚运机制不成熟，不能全年生产。因此，我们提出了一种物料通过啮合方式冲压成型的装置及其使用方法用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种物料通过啮合方式冲压成型的加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的目前国内农户只有简易的小型成型设备，人工投料安全性差、效率低、处理能力小，安全隐患多经常出现机器伤人事件，没推广价值；做饲料、对农林牧废弃物、秸秆大型成型设备有立式结构也有卧式结构，但都是采用挤压原理；由环形整体模和平面或齿形压辊组成，靠物理硬挤压成型，只能生产生物质燃料、饲料、有机肥料、原料中的某一种，而且产品只是起步阶段，设备运转稳定性差、能耗高、挤压模具磨损快，对原料水分、长短、粒度要求高、前期要经粉碎、烘干处理。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种物料通过啮合方式冲压成型的装置，包括机架，所述机架的右侧安装有主传动电机，主传动电机的顶部有防雨罩，且其输出轴连接有工业减速机，该工业减速机设置在机架的内腔，机架的顶部左侧连接有传动箱体，所述传动箱体的顶部连接有布料室，且传动箱体上安装有仿生轴承组合驱动带圆盘主轴，带圆盘主轴位于传动箱体内腔的轴体上设有清理刮料装置及迷宫封料装置，所述带圆盘主轴的中部设有刮刀及固定座，刮刀及固定座的上部套接有十字压盖板，且十字压盖板设置于布料室的内腔上部，所述十字压盖板的端部均连接有排式多点啮合辊，所述传动箱体的顶部还安装有出料模固定装置，所述布料室位于出料模固定装置与四个排式多点啮合辊之间，四个所述排式多点啮合辊上均设有偏心轴及调心装置，且排式多点啮合辊的圆周上均连接有可拆卸的冲压锥，所述十字压盖板的上部套接有布料盘，且布料盘为星形结构，布料盘的压料臂底部内侧镶嵌有强磁块，且布料盘的底部设有卸载装置，所述布料室的顶部有带破拱强制喂料装置，所述出料模固定装置的均插接有可拆卸孔式的挤压模具，挤压模具由助进段、成型段、释放段组成，且挤压模具的内孔与上述冲压锥外形相匹配，所述出料模固定装置的内侧镶嵌有加热装置，且出料模固定装置上镶嵌有温度传感器，所述温度传感器通过导线与智能控制器连接。优选的，所述冲压锥的数量为多个，采用螺纹结构固定，为防止松动又方便拆装上下采用锁紧螺杆，中间采用反螺纹锁紧螺杆。优选的，所述带破拱强制喂料装置采用等螺距叶片，能实现体积计量，且带破拱强制喂料装置上安装有差重式在线称重装置。优选的，所述智能控制器通过导线与强制喂料装置、加热装置、主传动电机、出料驱动装置、卸载装置电性连接，智能控制器安装在机架上。优选的，所述机架的底部两侧均设置有整机称重装置，且机架的中部设置有出料室，有出料室的一侧有冷却装置，出料室的下部设有单向拨料器，出料室的一侧设有出料口，其底部安装有成品冲板式在线称重装置，所述机架的顶端设有液体添加装置。优选的，所述挤压模具内孔与冲压锥外形相匹配，且冲压锥的轴心与可拆孔式挤压模具的轴心在同一条直线上时做功为零，产生最大挤压力，效率最高。优选的，一种物料通过啮合方式冲压成型的装置的使用方法，包括以下步骤：S1喂料：松散物料在智能控制器的控制下经带破拱强制喂料装置进行强制喂料作业，强制喂料使原料压实，且能均匀喂入，其喂入量根据主传动电机电流及经智能控制器对整机称重装置、成品冲板式在线称重装置、原料差重式在线称重装置数据的处理而调整；S2布料：而后通过差重式在线称重装置进入布料室，主传动电机的运转驱动带圆盘主轴、布料盘及排式多点啮合辊旋转，通过布料盘下压物料；S3压料：带圆盘主轴与布料盘旋转产生原料流动方向，排式多点啮合辊经带圆盘主轴驱动而旋转，其中，冲压锥与出料模具啮合，产生旋转方向与料流方向相同，转动的冲压锥对原料产生敲实，将原料赶入挤压模具内；S4啮合冲压：松散物料经冲压锥与出料模固定装置上的挤压模具啮合冲压成颗粒状、块状或棒状，进入出料室；S5成品出料：经冷却装置由单向拨料器将成品经带清理装置的出料口拨出出料室经成品冲板式在线称重装置后储存。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术采用立式带破拱强制喂料装置喂料，经排式多点啮合辊与排式多孔出料模固定装置啮合冲压，采用齿轮啮合原理即圆锥孔挤压模具和冲压锥在节圆上的间距相等，多点冲压，动作灵活、可靠，冲压锥与圆锥孔出料模具不易咬死，原料易成型，功能多样，本专利技术对原料的水分、长度要求不高，工艺中不需对原料烘干、粉碎，动力消耗小，节能；同一工艺设备、只需更换不同锥度的冲压锥及孔式出料模具就能啮合冲压生产生物质燃料、饲料、有机肥料、原料等功能多样。2、本专利技术采用可拆冲压锥，可拆换孔式节能挤压模具，方便加工，如有局部损坏可单个更换，不需全部更换，使用成本低；圆锥孔出料模固定装置上安装有加热装置，能够在冬季寒冷的天气对圆锥孔内物料进行解冻及对物料熟化更易成型，确保连续生产，防雨设计，可露天作业，不需要厂房及供暖，投资小。附图说明图1为本专利技术提出的一种物料通过啮合方式冲压成型的装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种物料通过啮合方式冲压成型的装置的侧面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种物料通过啮合方式冲压成型的装置的冷却装置结构示意图；图4为本专利技术提出的一种物料通过啮合方式冲压成型的装置的啮合冲压状态的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种物料通过啮合方式冲压成型的装置的使用方法的流程图。图中：1机架、2主传动电机、3工业减速机、4传动箱体、5带圆盘主轴、6清理刮料装置、7迷宫封料装置、8布料室、9十字压盖板、10出料模固定装置、11刮刀及固定装置、12排式多点啮合辊、13冲压锥、14布料盘、15强磁块、16带破拱强制喂料装置、17挤压模具、18加热装置、19温度传感器、20出料室、21单向拨料器、22出料驱动装置、23冷却装置、24出料口、25智能控制器、26整机称重装置、27成品冲板式在线称重装置、28差重式在线称重装置、29卸载装置、30液体添加装置。具体实施方式除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。“质量、浓度、密度、温度、时间、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料通过啮合方式冲压成型的装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的右侧安装有主传动电机(2)，主传动电机(2)的顶部有防雨罩，且其输出轴连接有工业减速机(3)，该工业减速机(3)设置在机架(1)的内腔，机架(1)的顶部左侧连接有传动箱体(4)，所述传动箱体(4)的顶部连接有布料室(8)，且传动箱体(4)上安装有仿生轴承组合驱动带圆盘主轴(5)，带圆盘主轴(5)位于传动箱体(4)内腔的轴体上设有清理刮料装置(6)及迷宫封料装置(7)；/n所述带圆盘主轴(5)的中部设有刮刀及固定座(11)，刮刀及固定座(11)的上部套接有十字压盖板(9)，且十字压盖板(9)设置于布料室(8)的内腔上部，所述十字压盖板(9)的端部均连接有排式多点啮合辊(12)，所述传动箱体(4)的顶部还安装有出料模固定装置(10)，所述布料室(8)位于出料模固定装置(10)与四个排式多点啮合辊(12)之间，四个所述排式多点啮合辊(12)上均设有偏心轴及调心装置，且排式多点啮合辊(12)的圆周上均连接有可拆卸的冲压锥(13)，所述十字压盖板(9)的上部套接有布料盘(14)，且布料盘(14)为星形结构，布料盘(14)的压料臂底部内侧镶嵌有强磁块(15)，且布料盘(14)的底部设有卸载装置(29)；/n所述布料室(8)的顶部有带破拱强制喂料装置(16)，所述出料模固定装置(10)的均插接有可拆卸孔式的挤压模具(17)，挤压模具(17)由助进段、成型段、释放段组成，且挤压模具(17)的内孔与上述冲压锥(13)外形相匹配，所述出料模固定装置(10)的内侧镶嵌有加热装置(18)，且出料模固定装置(10)上镶嵌有温度传感器(19)，所述温度传感器(19)通过导线与智能控制器(25)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种物料通过啮合方式冲压成型的装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的右侧安装有主传动电机(2)，主传动电机(2)的顶部有防雨罩，且其输出轴连接有工业减速机(3)，该工业减速机(3)设置在机架(1)的内腔，机架(1)的顶部左侧连接有传动箱体(4)，所述传动箱体(4)的顶部连接有布料室(8)，且传动箱体(4)上安装有仿生轴承组合驱动带圆盘主轴(5)，带圆盘主轴(5)位于传动箱体(4)内腔的轴体上设有清理刮料装置(6)及迷宫封料装置(7)；
所述带圆盘主轴(5)的中部设有刮刀及固定座(11)，刮刀及固定座(11)的上部套接有十字压盖板(9)，且十字压盖板(9)设置于布料室(8)的内腔上部，所述十字压盖板(9)的端部均连接有排式多点啮合辊(12)，所述传动箱体(4)的顶部还安装有出料模固定装置(10)，所述布料室(8)位于出料模固定装置(10)与四个排式多点啮合辊(12)之间，四个所述排式多点啮合辊(12)上均设有偏心轴及调心装置，且排式多点啮合辊(12)的圆周上均连接有可拆卸的冲压锥(13)，所述十字压盖板(9)的上部套接有布料盘(14)，且布料盘(14)为星形结构，布料盘(14)的压料臂底部内侧镶嵌有强磁块(15)，且布料盘(14)的底部设有卸载装置(29)；
所述布料室(8)的顶部有带破拱强制喂料装置(16)，所述出料模固定装置(10)的均插接有可拆卸孔式的挤压模具(17)，挤压模具(17)由助进段、成型段、释放段组成，且挤压模具(17)的内孔与上述冲压锥(13)外形相匹配，所述出料模固定装置(10)的内侧镶嵌有加热装置(18)，且出料模固定装置(10)上镶嵌有温度传感器(19)，所述温度传感器(19)通过导线与智能控制器(25)连接。


2.根据权利要求1所述的一种物料通过啮合方式冲压成型的装置，其特征在于，所述冲压锥(13)的数量为多个，采用螺纹结构固定，为防止松动又方便拆装上下采用锁紧螺杆，中间采用反螺纹锁紧螺杆。


3.根据权利要求1所述的一种物料通过啮合方式冲压成型的装置，其特征在于，所述带破拱强制喂料装置(16)采用等螺距叶片，能实现体积计量，且带破拱强制喂料装置(16)上安装有差重式在线称重装置(28)。


4.根据权利要求1所述的一种物料通过啮合方式冲压成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮泽皓，芮泽炜，
申请(专利权)人：溧阳日进农牧装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32