一种环保气体开关设备的灭弧结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种环保气体开关设备的灭弧结构，包括静触头组件和动触头组件，所述动触头组件包括动触头、喷嘴、气压缸和气压室，所述喷嘴设置于所述动触头组件的头部，气压缸分别与所述动触头和所述喷嘴连接，所述气压室设置于所述动触头组件的内部，所述静触头组件设有与所述动触头相配合的静触头，所述动触头与静触头可拆连接；其中，所述气压缸用于推动动触头和喷嘴移动，所述动触头向右运动与静触头连接时，开关闭合，合闸完成；所述动触头往左运动与静触头分离时，气压室内被压缩的气体从所述喷嘴喷出进行灭弧。快速熄灭电弧，介质的绝缘性强度恢复较快，电弧不易重燃。具有灭弧迅速、结构简单、灭弧彻底等优点。

Arc extinguishing structure of environmental protection gas switchgear

【技术实现步骤摘要】
一种环保气体开关设备的灭弧结构
本技术涉及灭弧设备领域，更具体地说是指一种环保气体开关设备的灭弧结构。
技术介绍
近年来，环保气体已被广泛用作中高压开关设备的绝缘和灭弧介质。环保气体代替SF6作为绝缘介质已是电气设备发展方向。但如何利用压缩的环保气体快速吹相电弧和燃弧区域，加强去游离作用，降低介质温度，快速熄灭电弧，实现介质的绝缘性强度恢复较快，电弧不易重燃是一大难题，需要新的灭弧结构来实现灭弧迅速、结构简单、灭弧彻底等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种环保气体开关设备的灭弧结构。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种环保气体开关设备的灭弧结构，包括静触头组件和动触头组件，所述动触头组件包括动触头、喷嘴、气压缸和气压室，所述喷嘴设置于所述动触头组件的头部，所述气压缸分别与所述动触头和所述喷嘴连接，所述气压室设置于所述动触头组件的内部，所述静触头组件设有与所述动触头相配合的静触头，所述动触头与静触头可拆连接；其中，所述气压缸用于推动动触头和喷嘴移动，所述动触头向右运动与静触头连接时，开关闭合，合闸完成；所述动触头往左运动与静触头分离时，气压室内被压缩的气体从所述喷嘴喷出进行灭弧。其进一步技术方案为：所述静触头组件还包括静触头导电座、灭弧钢片绝缘座和灭弧钢片，所述静触头导电座套设于所述灭弧钢片绝缘座的外周，所述灭弧钢片均匀设置于所述灭弧钢片绝缘座头部的内侧。其进一步技术方案为：所述静触头穿设于所述灭弧钢片绝缘座静和触头导电座的中心。其进一步技术方案为：所述动触头组件还包括动触头导电座和气压室固定底座，所述触头导电座套设于所述气压室固定底座的外周。其进一步技术方案为：所述动触头导电座的内侧与所述气压室固定底座的外侧构成一容腔，所述气压缸穿设于所述容腔且可沿所述容腔移动。其进一步技术方案为：所述喷嘴设置于所述气压缸的头部。其进一步技术方案为：所述动触头穿设于所述气压室固定底座的内侧，所述气压缸带动所述动触头同步运动。其进一步技术方案为：所述气压室由所述动触头与所述气压室固定底座和所述气压缸之间所构成。技术与现有技术相比的有益效果是：本技术一种环保气体开关设备的灭弧结构通过静触头组件设有与动触头相配合的静触头，动触头与静触头可拆连接，气压缸用于推动动触头和喷嘴移动，动触头向右运动与静触头连接时，开关闭合，合闸完成；动触头往左运动与静触头分离时，气压室内被压缩的气体从喷嘴喷出进行灭弧，即利用压缩的环保气体快速吹相电弧和燃弧区域，加强去游离作用，降低介质温度，快速熄灭电弧，介质的绝缘性强度恢复较快，电弧不易重燃。具有灭弧迅速、结构简单、灭弧彻底等优点。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术一种环保气体开关设备的灭弧结构动触头与静触头连接的正视图；图2为本技术一种环保气体开关设备的灭弧结构动触头与静触头连接的剖视图；图3为本技术一种环保气体开关设备的灭弧结构动触头与静触头分离的正视图；图4为本技术一种环保气体开关设备的灭弧结构动触头与静触头分离的剖视图。具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如无特别说明，本文中的“/”代表含义为“或”如图1至图4所示，一种环保气体开关设备的灭弧结构，包括静触头3组件和动触头7组件，动触头7组件包括动触头7、喷嘴8、气压缸6和气压室10，喷嘴8设置于动触头7组件的头部，气压缸6分别与动触头7和喷嘴8连接，气压室10设置于动触头7组件的内部，静触头3组件设有与动触头7相配合的静触头3，动触头7与静触头3可拆连接；其中，气压缸6用于推动动触头7和喷嘴8移动，动触头7向右运动与静触头3连接时，开关闭合，合闸完成；动触头7往左运动与静触头3分离时，气压室10内被压缩的气体从喷嘴8喷出进行灭弧。其中，静触头3通过动触头7的运动，接触动触头7，开关闭合，断开动触头7，开关断开。动触头7用于在开关机构带动下连接静触头3，断开静触头3；对压气室的压缩空气起导向作用，使动、静触头3分开时产生电弧时，压气室产生的压缩空气在动触头7的导向下，经喷嘴8吹灭电弧。气压缸6在机构带动下和动触头7一起运动，可压缩气压室10的介质气体。气压室10用于储存介质气体，当动触头7经机构操作，使其和静触头3断开时，这时气压室10体积变小，内部压强变大，当动触头7经过喷嘴8时，这时被压缩的气体会快速经喷嘴8喷出达到灭弧效果。具体地，利用压缩的环保气体快速吹相电弧和燃弧区域，加强去游离作用，降低介质温度，快速熄灭电弧，介质的绝缘性强度恢复较快，电弧不易重燃。具有灭弧迅速、结构简单、灭弧彻底等优点。具体地，如图1至图4所示，静触头3组件还包括静触头导电座1、灭弧钢片绝缘座2和灭弧钢片9，静触头导电座1套设于灭弧钢片绝缘座2的外周，灭弧钢片9均匀设置于灭弧钢片绝缘座2头部的内侧。其中，静触头导电座1，主要作用是固定静触头3，并传导电流到开关其他部位；灭弧钢片绝缘座2用于固定灭弧钢片9，使灭弧钢片9均匀圆周分列在静触头3周围。灭弧钢片9可吸收动、静触头3分开时产生的电弧，一定程度到达灭弧效果，在喷嘴8不完全吹灭的电弧，在经过灭弧钢片9的吸收，可达到更好的灭弧效果。具体地，如图1至图4所示，静触头3穿设于灭弧钢片绝缘座2静和触头导电座的中心。具体地，如图1至图4所示，动触头7组件还包括动触头导电座4和气压室固定底座5，触头导电座套设于气压室固定底座5的外周。其中，动触头导电座4用于连接导电动触头7和开关其他部件，并对动触头7起限位作用。具体地，如图1至图4所示，动触头导电座4的内侧与气压室固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保气体开关设备的灭弧结构，其特征在于，包括静触头组件和动触头组件，所述动触头组件包括动触头、喷嘴、气压缸和气压室，所述喷嘴设置于所述动触头组件的头部，所述气压缸分别与所述动触头和所述喷嘴连接，所述气压室设置于所述动触头组件的内部，所述静触头组件设有与所述动触头相配合的静触头，所述动触头与静触头可拆连接；/n其中，所述气压缸用于推动动触头和喷嘴移动，所述动触头向右运动与静触头连接时，开关闭合，合闸完成；所述动触头往左运动与静触头分离时，气压室内被压缩的气体从所述喷嘴喷出进行灭弧。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保气体开关设备的灭弧结构，其特征在于，包括静触头组件和动触头组件，所述动触头组件包括动触头、喷嘴、气压缸和气压室，所述喷嘴设置于所述动触头组件的头部，所述气压缸分别与所述动触头和所述喷嘴连接，所述气压室设置于所述动触头组件的内部，所述静触头组件设有与所述动触头相配合的静触头，所述动触头与静触头可拆连接；
其中，所述气压缸用于推动动触头和喷嘴移动，所述动触头向右运动与静触头连接时，开关闭合，合闸完成；所述动触头往左运动与静触头分离时，气压室内被压缩的气体从所述喷嘴喷出进行灭弧。


2.根据权利要求1所述的一种环保气体开关设备的灭弧结构，其特征在于，所述静触头组件还包括静触头导电座、灭弧钢片绝缘座和灭弧钢片，所述静触头导电座套设于所述灭弧钢片绝缘座的外周，所述灭弧钢片均匀设置于所述灭弧钢片绝缘座头部的内侧。


3.根据权利要求2所述的一种环保气体开关设备的灭弧结构，其特征在于，所述静触头穿设于所述灭弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭予龙，高向华，杜立春，娄清宇，李阳，
申请(专利权)人：亚洲电力设备深圳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44