一种便于清理燃烧料渣的工业炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理燃烧料渣的工业炉，包括炉体，所述炉体的顶部通过螺栓固定连接有出气管，且炉体的圆周面上套设有固定环，所述炉体一侧靠近固定环的上方位置处安装有挡盖，所述固定环的两侧均安装有支撑杆，所述炉体一侧靠近固定环的下方位置处转动连接有连杆，所述连杆的两侧均安装有转杆，且连杆延伸至炉体内部的一端安装有隔板，所述隔板上开设有透灰孔，两个所述转杆上均开设有握槽，所述炉体的底部旋合连接有连接槽，本实用新型专利技术通过握槽握住转杆将连杆进行转动，使料渣无法对透灰孔进行堵塞，从而达到了让炉体内部不易发生堵塞的现象，从而大大提高了工业炉内部燃烧物的燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理燃烧料渣的工业炉
本技术属于工业炉
，具体涉及一种便于清理燃烧料渣的工业炉。
技术介绍
工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。但是目前市场上的工业炉内部的料渣不便于进行清理，容易堵塞炉体内部，从而减少工业炉的燃烧效率，并且料渣达到一定量后，需要使用者将料渣人工掏出，大大增加了使用者的工作强度，并且装置的移动和固定较为繁琐，增加了装置使用难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理燃烧料渣的工业炉，以解决上述
技术介绍
中提出的容易堵塞炉体内部，从而减少工业炉的燃烧效率、需要使用者将料渣人工掏出，大大增加了使用者工作强度和装置的移动和固定较为繁琐，增加了装置使用难度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理燃烧料渣的工业炉，包括炉体，所述炉体的顶部通过螺栓固定连接有出气管，且炉体的圆周面上套设有固定环，所述炉体一侧靠近固定环的上方位置处安装有挡盖，所述固定环的两侧均安装有支撑杆，所述炉体一侧靠近固定环的下方位置处转动连接有连杆，所述连杆的两侧均安装有转杆，且连杆延伸至炉体内部的一端安装有隔板，所述隔板上开设有透灰孔，两个所述转杆上均开设有握槽。优选的，所述炉体的底部旋合连接有连接槽，所述连接槽的底部安装有集渣盒。优选的，两个所述支撑杆的底部均通过螺栓固定连接有移动架，所述移动架的底部转动连接有移动轮，所述移动轮的底部安装有底板，所述底板顶部靠近移动轮的两侧位置处均安装有卡架，所述卡架与支撑杆之间贯穿有插杆。优选的，所述底板的底部安装有防滑垫，所述防滑垫的底部开设有防滑槽。优选的，所述集渣盒的两侧均安装有把杆，两个所述把杆上均套设有把套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过握槽握住转杆将连杆进行转动，通过连杆带动隔板进行转动，隔板带动料渣进行翻转，使料渣无法对透灰孔进行堵塞，从而达到了让炉体内部不易发生堵塞的现象，从而大大提高了工业炉内部燃烧物的燃烧效率。（2）本技术通过集渣盒对燃烧后产生的料渣进行收纳储存，通过拧动集渣盒，使连接槽转动，从而让集渣盒与炉体分离，从而达到了让使用者无需将料渣人工掏出，大大降低了使用者工作强度的效果。（3）本技术通过底板对卡架支撑，通过卡架和插杆对支撑杆进行卡合，需要移动时，只需拔出插杆，让装置通过移动轮即可进行移动，达到了让装置的移动和固定较为简便，大大降低了装置使用难度的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构图；图3为图1中A部的放大图；图中：1-炉体；2-挡盖；3-握槽；4-固定环；5-支撑杆；6-把套；7-移动架；8-卡架；9-移动轮；10-底板；11-把杆；12-集渣盒；13-防滑槽；14-防滑垫；15-插杆；16-连接槽；17-转杆；18-连杆；19-隔板；20-透灰孔；21-出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供如下技术方案：一种便于清理燃烧料渣的工业炉，包括炉体1，炉体1的顶部通过螺栓固定连接有出气管21，且炉体1的圆周面上套设有固定环4，炉体1一侧靠近固定环4的上方位置处安装有挡盖2，固定环4的两侧均安装有支撑杆5，炉体1一侧靠近固定环4的下方位置处转动连接有连杆18，连杆18的两侧均安装有转杆17，且连杆18延伸至炉体1内部的一端安装有隔板19，隔板19上开设有透灰孔20，两个转杆17上均开设有握槽3，当使用者需要将料渣进行清理时，通过握槽3握住转杆17进行转动，转杆17转动带动连杆18进行转动，连杆18转动带动隔板19进行转动，隔板19转动带动料渣进行翻转，从而便于料渣更快进入集渣盒12中，避免料渣堵塞透灰孔20。进一步的，炉体1的底部旋合连接有连接槽16，连接槽16的底部安装有集渣盒12，通过集渣盒12对料渣进行收纳储存，需要将料渣盒12中的料渣进行集中处理时，转动集渣盒12，使集渣盒12通过连接槽16与炉体1分离，让使用者便于将料渣取出。进一步的，两个支撑杆5的底部均通过螺栓固定连接有移动架7，移动架7的底部转动连接有移动轮9，移动轮9的底部安装有底板10，底板10顶部靠近移动轮9的两侧位置处均安装有卡架8，卡架8与支撑杆5之间贯穿有插杆15，当使用者需要将装置固定时，通过螺栓将底板10与地面固定，通过移动轮9将装置移动至底板10的顶部，将插杆15插入支撑杆5和卡架8中，从而将装置固定，当使用者需要将装置移动时，只需拔出插杆15，装置通过移动轮9即可进行移动。进一步的，底板10的底部安装有防滑垫14，防滑垫14的底部开设有防滑槽13，通过防滑垫14增加了底板10的防滑性，并且在防滑槽13的作用下进一步增加了防滑垫14和底板10的防滑性。更进一步的，集渣盒12的两侧均安装有把杆11，两个把杆11上均套设有把套6，通过把套6将把杆11进行转动，从而带动集渣盒12转动，让集渣盒12转动更为简便。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，将装置通过移动轮9进行移动，装置移动至使用点后，通过螺栓将底板10与地面进行固定，底板10固定后，将装置通过移动轮9推动至卡架8的内部，将插杆15插入至支撑杆5和卡架8之间，从而将支撑杆5固定，支撑杆5固定后，将出气管21与气体处理装置进行连接，开启挡盖2，将燃烧物投入炉体1的内部，关闭挡盖2，燃烧物燃烧形成料渣后，通过握槽3握住转杆17进行转动，转杆17转动带动连杆18进行转动，连杆18转动带动隔板19进行转动，隔板19使料渣翻转掉落，避免料渣堵塞透灰孔20，料渣掉落至集渣盒12中后，若使用者需要对料渣进行集中处理时，握住把套6将把杆11进行转动，把杆11转动带动集渣盒12进行转动，使集渣盒12通过连接槽16与炉体1分离，从而让使用者可以将料渣进行集中处理，无需人力掏出料渣。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理燃烧料渣的工业炉，其特征在于：包括炉体（1），所述炉体（1）的顶部通过螺栓固定连接有出气管（21），且炉体（1）的圆周面上套设有固定环（4），所述炉体（1）一侧靠近固定环（4）的上方位置处安装有挡盖（2），所述固定环（4）的两侧均安装有支撑杆（5），所述炉体（1）一侧靠近固定环（4）的下方位置处转动连接有连杆（18），所述连杆（18）的两侧均安装有转杆（17），且连杆（18）延伸至炉体（1）内部的一端安装有隔板（19），所述隔板（19）上开设有透灰孔（20），两个所述转杆（17）上均开设有握槽（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理燃烧料渣的工业炉，其特征在于：包括炉体（1），所述炉体（1）的顶部通过螺栓固定连接有出气管（21），且炉体（1）的圆周面上套设有固定环（4），所述炉体（1）一侧靠近固定环（4）的上方位置处安装有挡盖（2），所述固定环（4）的两侧均安装有支撑杆（5），所述炉体（1）一侧靠近固定环（4）的下方位置处转动连接有连杆（18），所述连杆（18）的两侧均安装有转杆（17），且连杆（18）延伸至炉体（1）内部的一端安装有隔板（19），所述隔板（19）上开设有透灰孔（20），两个所述转杆（17）上均开设有握槽（3）。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理燃烧料渣的工业炉，其特征在于：所述炉体（1）的底部旋合连接有连接槽（16），所述连接槽（16）的底部安装有集渣盒（12）。

【专利技术属性】
技术研发人员：张国龙，
申请(专利权)人：江苏九鼎工业炉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32