自动注油设备制造技术

本申请揭示了一种自动注油设备，属于注油技术领域。该自动注油设备包括油箱、流量计、油枪、注油泵和控制模块，流量计、油枪和注油泵均与控制模块电性连接，油箱用于盛放油液，注油泵安装在油箱的腔体内，流量计安装在注油泵的输出口和油枪之间，对从注油泵输入至油枪的油量进行计量控制，油枪内设置计量器，计量器对油枪输出的油量进行计量。本申请通过控制模块对计量的设定，流量计实现注油泵输出的油量的精确计量，保证油枪对外部设备注入定量的油液；另外，油枪内的计量器实现油枪向外部设备注入油量的二次计量，避免流量计出现故障时，依然可以对注处的油量进行计量。

Automatic oiling equipment

【技术实现步骤摘要】
自动注油设备
本技术属于注油
，涉及一种自动注油设备。
技术介绍
大型螺杆压缩机需要注入专用的定量冷冻机油，目前向大型螺杆压缩机注入冷冻机油的方式均是人工将冷冻机油桶内的冷冻机油倒入至大型螺杆压缩机的冷冻机油油箱中。为了便于人工拿起冷冻机油的油桶，油桶的体积不能太大，可能在向大型螺杆压缩机的冷冻机油油箱内注入所需的冷冻机油时，需要多次多桶注入。由于大型螺杆压缩机通常需要注入的冷冻机油较多，且需要定量，因此人工充注冷冻机油的方式比较繁琐且存在充注量不准确的问题。
技术实现思路
为了解决相关技术中人工向大型螺杆压缩机充注冷冻机油的方式比较繁琐且存在充注量不准确的问题，本申请提供了一种自动注油设备，具体技术方案如下：本申请提供的自动注油设备包括油箱、流量计、油枪、注油泵和控制模块，流量计、油枪和注油泵均与控制模块电性连接，油箱用于盛放油液，注油泵安装在油箱的腔体内，流量计安装在注油泵的输出口和油枪之间，对从注油泵输入至油枪的油量进行计量控制，油枪内设置计量器，计量器对油枪输出的油量进行计量。通过控制模块对计量的设定，流量计实现注油泵输出的油量的精确计量，保证油枪对外部设备注入定量的油液；另外，油枪内的计量器实现油枪向外部设备注入油量的二次计量，避免流量计出现故障时，依然可以对注处的油量进行计量。可选的，本申请提供的自动注油设备还包括压缩空气旁通接入口、压缩空气自动控制电磁阀、压缩空气手动控制电磁阀，压缩空气自动控制电磁阀与控制模块电性连接，压缩空气旁通接入口与注油泵连通，压缩空气自动控制电磁阀和压缩空气手动控制电磁阀均安装在压缩空气旁通接入口上，压缩空气旁通接入口被配置为供向注油泵接入外部的压缩空气。通过设置压缩空气旁通接入口，可以在注油泵的自动控制部分发生故障时，手动接入压缩空气，保证注油泵可以正常工作；另外，通过设置压缩空气自动控制电磁阀和压缩空气手动控制电磁阀控制向注油泵注入压缩空气的时机。可选的，本申请提供的自动注油设备还包括压缩空气调压阀，压缩空气调压阀设置在注油泵和压缩空气旁通接入口之间，压缩空气调压阀还与控制模块电性连接。通过设置压缩空气调压阀，可以调节压缩空气旁通接入口接入的压缩空气的压力值，保证注油泵在预定压力值的压缩空气下工作。可选的，本申请提供的自动注油设备还包括抽油枪，抽油枪通过注入管路与油箱的腔体连通，将外部容器的油液注入至油箱内，抽油枪还与控制模块电性连接。通过设置抽油枪，可以从原料标准桶内把油转移到自动注油设备的油箱内。抽油枪的供电由油箱内的实时油位来控制，当检测到油箱内的油位已经满足设定油位时，自动注油设备自动切断抽油枪的供电，防止向自动注油设备的油箱内充注过多的油。可选的，本申请提供的自动注油设备还包括液位传感器，液位传感器安装于油箱的腔体内，感应对油箱内的液位，液位传感器还与控制模块电性连接。通过设置液位传感器，可以感应油箱内的液位，在液位低于预定液位值时，表明油箱内的油液过少，此时需要禁止加热器对油液进行加热。进一步的，本申请提供的自动注油设备还包括报警器，报警器与控制模块电性连接，在液位传感器感应到油箱内的液位低于预定液位值时，控制模块控制报警器进行报警提示。可选的，本申请提供的油箱为不锈钢保温油箱，自动注油设备还包括温度传感器，温度传感器安装于油箱的内壁，温度传感器还与控制模块电性连接。采用的油箱为不锈钢保温油箱，可以避免加温后的油液的温度快速下降，避免了油液的重复加热；另外，通过设置温度传感器，可以感应到油箱内油液的实际温度，便于触发加热器对低于预定温度的油液进行加热。可选的，本申请提供的自动注油设备还包括加热器，加热器安装于油箱腔体内的底端，加热器对油箱内的油液加热至预定温度，加热器还与控制模块电性连接。通过设置加热器，可以对油箱腔体内的油液进行加热，以保证油箱腔体内的油液的温度可以加温到预定温度，满足油液温度的要求。可选的，本申请提供的自动注油设备还包括安全泄漏阀，安全泄漏阀安装在自动注油设备的系统管路上，被配置为释放系统管路内的压力，安全泄漏阀还与控制模块电性连接。通过设置安全泄漏阀，可以用来是否系统管路内的压力，避免系统管路内的压力过大时对设备的部件造成损坏。可选的，本申请提供的自动注油设备还包括自动收缩油管，油枪安装在自动收缩油管上，自动收缩油管的长度为设定的预定长度。通过设置自动收缩油管，可以让油枪在预定长度内延伸，满足多工件大范围充注的要求。可选的，本申请提供的自动注油设备还包括油枪挂架，油枪挂架设置在油箱的侧边。通过设置挂在油箱侧边的油枪挂架，加油人员将油枪放置挂置于油枪挂架上，避免油枪乱放可能发生的损坏。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。图1是本申请一个实施例中提供的自动注油设备的结构示意图；图2是本申请一个实施例中提供的自动注油设备的正面示意图。其中，附图标记如下：10、油箱；20、流量计；30、油枪；40、注油泵；51、压缩空气旁通接入口；52、压缩空气自动控制电磁阀；53、压缩空气手动控制电磁阀；54、压缩空气调压阀；60、抽油枪；70、油位观察镜；80、液位传感器；90、报警器；100、温度传感器；110、加热器；120、安全泄漏阀；130、自动收缩油管；140、油枪挂架；150、积油盘。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。图1是本申请一个实施例中提供的自动注油设备的结构示意图，图2是本申请一个实施例中提供的自动注油设备的正面示意图，结合图1和图2，本申请提供的自动注油设备包括油箱10、流量计20、油枪30、注油泵40和控制模块，流量计20、油枪30和注油泵40均与控制模块电性连接。这里的油箱10用于承装油液，比如冷冻机油。如果油箱10用于承装冷冻机油时，由于冷冻机油通常需要恒温到预定温度，比如35-38度之间，因此油箱10可以为不锈钢保温油箱10。采用的油箱10为不锈钢保温油箱10，可以避免加温后的油液的温度快速下降，避免了油液的重复加热。注油泵40可以安装在油箱10的腔体内，或者，注油泵40也可以安装在油箱10的外部，但注油泵40需要通过管路与油箱10内腔连通，该管路一般会通到油箱10内腔的底部。流量计20可以安装在注油泵40的输出口和油枪30之间，对从注油泵40输入至油枪30的油量进行计量控制，为了保证油枪30向外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动注油设备，其特征在于，所述自动注油设备包括油箱、流量计、油枪、注油泵和控制模块，所述流量计、所述油枪和所述注油泵均与所述控制模块电性连接，所述油箱用于盛放油液，所述注油泵安装在所述油箱的腔体内，所述流量计安装在所述注油泵的输出口和所述油枪之间，对从所述注油泵输入至所述油枪的油量进行计量控制，所述油枪内设置计量器，所述计量器对所述油枪输出的油量进行计量。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动注油设备，其特征在于，所述自动注油设备包括油箱、流量计、油枪、注油泵和控制模块，所述流量计、所述油枪和所述注油泵均与所述控制模块电性连接，所述油箱用于盛放油液，所述注油泵安装在所述油箱的腔体内，所述流量计安装在所述注油泵的输出口和所述油枪之间，对从所述注油泵输入至所述油枪的油量进行计量控制，所述油枪内设置计量器，所述计量器对所述油枪输出的油量进行计量。


2.根据权利要求1所述的自动注油设备，其特征在于，所述自动注油设备还包括压缩空气旁通接入口、压缩空气自动控制电磁阀、压缩空气手动控制电磁阀，所述压缩空气自动控制电磁阀与所述控制模块电性连接，所述压缩空气旁通接入口与所述注油泵连通，所述压缩空气自动控制电磁阀和压缩空气手动控制电磁阀均安装在所述压缩空气旁通接入口上，所述压缩空气旁通接入口被配置为供向所述注油泵接入外部的压缩空气。


3.根据权利要求2所述的自动注油设备，其特征在于，所述自动注油设备还包括压缩空气调压阀，所述压缩空气调压阀设置在所述注油泵和所述压缩空气旁通接入口之间，所述压缩空气调压阀还与所述控制模块电性连接。


4.根据权利要求1所述的自动注油设备，其特征在于，所述自动注油设备还包括抽油枪，所述抽油枪通过注入管路与所述油箱的腔体连通，将外部容器的油液注入至所述油箱内，所述抽油枪还与所述控制模块电性连...

【专利技术属性】
技术研发人员：管小卫，
申请(专利权)人：无锡容川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32