一种管接头制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种管接头，包括接头体(10)、管体(30)和套设于所述管体(30)上的第二旋紧螺母(90)，所述接头体(10)设置有第一配合面(13)，所述管体(30)设置有与所述第一配合面(13)配合的第二配合面(32)，所述接头体(10)设置有第一轴肩(12)，所述管体(30)设置有第二轴肩(34)，所述管接头还包括与所述第二锁紧螺母(90)螺纹连接的第一锁紧螺母(50)，所述第一旋紧螺母(50)设置有第一内环(51)，所述第二旋紧螺母(90)设置有第二内环(91)，所述管接头还包括设置在所述第一轴肩(12)和所述第一内环(51)之间的第一弹性件(70)以及设置在所述第二轴肩(34)和所述第二内环(91)之间的第二弹性件(71)。

A kind of pipe joint

【技术实现步骤摘要】
一种管接头
本技术涉及一种管接头。
技术介绍
管接头是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件，其广泛应用于液压系统中，液压系统管接头常用密封形式主要有平面密封和锥面密封。图1示出了现有技术中一种常见的管接头，其包括接头体10、管体30和旋紧螺母100，旋紧螺母100使得接头体10和管体30相互抵紧，完成接头体10和管体30的连接，然而在使用一段时间后或者发生振动后，旋紧螺母100容易发生松脱，导致密封不严而发生泄露。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种管接头，其螺母不易松脱。为实现上述技术目的，本技术采用了如下技术方案：一种管接头，包括接头体、管体和套设于所述管体上的第二旋紧螺母，所述接头体设置有第一配合面，所述管体设置有与所述第一配合面配合的第二配合面，所述接头体设置有第一轴肩，所述管体设置有第二轴肩，所述管接头还包括与所述第二锁紧螺母螺纹连接的第一锁紧螺母，所述第一旋紧螺母设置有第一内环，所述第二旋紧螺母设置有第二内环，所述管接头还包括设置在所述第一轴肩和所述第一内环之间的第一弹性件以及设置在所述第二轴肩和所述第二内环之间的第二弹性件。此外，本技术还提出如下附属技术方案：所述第一轴肩开设有多个第一安装孔，所述第一弹性件安装于所述第一安装孔内。所述多个第一安装孔以所述接头体轴线为中心均匀分布于所述第一轴肩上。所述第一内环侧面开设有环形的第一滑槽，所述第一弹性件安装在所述第一安装孔和所述第一滑槽内。所述第二轴肩开设有多个第二安装孔，所述第二弹性件安装于所述第二安装孔内。所述多个第二安装孔以所述管体轴线为中心均匀分布与所述第二轴肩上。所述第二内环侧面开设有环形的第二滑槽，所述第二弹性件安装在所述第二安装孔和所述第二滑槽内。所述第一旋紧螺母设置有与所述第一轴肩配合密封的第一内表面。所述第一旋紧螺母内设置有与所述第一轴肩配合密封的第一密封件。所述第二旋紧螺母内设置有与所述第二轴肩配合密封的第二密封件。相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术的管接头通过在第一旋紧螺母和管体之间以及第二旋紧螺母和接头体之间设置弹性件，弹性件的恢复力能够加强管体与接头体之间的接触配合、防止旋紧螺母松脱，密封性更佳；且在泄露发生时，弹性件还能借液体压力加强管体与接头体之间的挤压力，增强密封性。附图说明图1是现有技术中管接头的结构示意图。图2是本技术中管接头的结构示意图。图3是本技术中接头体的左视图。图4是本技术中管体的右视图。具体实施方式以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。如图2至图4所示，对应于本技术一种较佳实施例的管接头，其包括接头体10、管体30、第一旋紧螺母50、第一弹性件70、第二弹性件71和第二旋紧螺母90。接头体10包括设置在一端的用于与金属管(图未示)连接的管螺纹11、设置在另一端的第一配合面13以及设置在管螺纹11和第一配合面13之间的第一轴肩12。第一轴肩12的外周面与第一旋紧螺母50的第一内表面57配合密封，其可以是通过高精度的加工保证第一内表面57与第一轴肩12的配合精度，或者可通过设置第一密封件58的形式密封，又或者两种方式的结合。管体30包括管部31以及设置在管部31一端呈环形的外凸的第二轴肩34，且该端还设置有与第一配合面13相配合的第二配合面32。第一配合面13和第二配合面32可以是相互配合的竖直平面，也可以是如本实施例中的相配合的锥面。第二轴肩34的外周面与第二旋紧螺母90的第二内表面94配合密封，其可以是通过高精度的加工保证第二内表面94与第二轴肩34的配合精度，或者可通过设置第二密封件95的形式密封，又或者两种方式的结合。第一旋紧螺母50套设在接头体10上，其包括设置在一端呈环形且向内凸出的第一内环51以及与第二旋紧螺母90螺纹配合的第一螺接部16。第二旋紧螺母90套设在管体30上，其包括设置在一端呈环形且向内凸出的第二内环91以及与第一螺接部16螺纹配合的第二螺接部92。第一螺接部16和第二螺接部92中一个设置内螺纹，另一个设置外螺纹，通过内外螺纹配合连接。第一弹性件70设置在第一旋紧螺母50和接头体10之间，具体的设置在第一轴肩12和第一内环51之间。在第一轴肩12的左侧面上开设有多个第一安装孔14，多个第一安装孔14以接头体10轴线为中心均匀分布，以获得均匀的受力。在第一内环51的右侧面设置有环形的第一滑槽56，第一滑槽56与多个第一安装孔14相对应，第一弹性件70安装于第一安装孔14与第一滑槽56之间。第二弹性件71设置在第二旋紧螺母90和管体30之间，具体的设置在第二轴肩34和第二内环91之间。在第二轴肩34的右侧面上设置有多个第二安装孔37，多个第二安装孔37优选以管体30轴线为中心均匀分布，以获得均匀的受力。第二内环91的左侧面上设置有环形的第二滑槽93，第二滑槽93与多个第二安装孔37相对应，第二弹性件71安装于第二安装孔37和第二滑槽93之间。弹性件70可以为常用的弹簧。当第一、第二配合面13、32相接触后，旋动第一旋紧螺母50(或者第二旋紧螺母90)，使第一、第二旋紧螺母50、90相互靠近，第一内环51和第二内环91将分别压迫第一弹性件70和第二弹性件71发生形变，并使得第一、第二配合面13、32之间产生及压力而密封。安装完成后，在弹性恢复力的作用下，第一弹性件70会持续对第一轴肩12和第一内环51施力；第二弹性件71会持续对第二轴肩34和第二内环91施力，从而使第一、第二配合面13、32持续保持挤压力，密封更为可靠；同时，第一、第二旋紧螺母50、90的螺纹啮合处也持续受力，增大了两者之间的摩擦力，不易松脱，抗振防松的能力更强。本技术的管接头通过在第一旋紧螺母和管体之间以及第二旋紧螺母和接头体之间设置弹性件，弹性件的恢复力能够加强管体与接头体之间的接触配合、防止旋紧螺母松脱，密封性更佳；且在泄露发生时，弹性件还能借液体压力加强管体与接头体之间的挤压力，增强密封性。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管接头，包括接头体(10)、管体(30)和套设于所述管体(30)上的第二旋紧螺母(90)，所述接头体(10)设置有第一配合面(13)，所述管体(30)设置有与所述第一配合面(13)配合的第二配合面(32)，其特征在于：所述接头体(10)设置有第一轴肩(12)，所述管体(30)设置有第二轴肩(34)，所述管接头还包括与所述第二旋紧螺母(90)螺纹连接的第一旋紧螺母(50)，所述第一旋紧螺母(50)设置有第一内环(51)，所述第二旋紧螺母(90)设置有第二内环(91)，所述管接头还包括设置在所述第一轴肩(12)和所述第一内环(51)之间的第一弹性件(70)以及设置在所述第二轴肩(34)和所述第二内环(91)之间的第二弹性件(71)。/n

【技术特征摘要】
20180928 CN 20181114400601.一种管接头，包括接头体(10)、管体(30)和套设于所述管体(30)上的第二旋紧螺母(90)，所述接头体(10)设置有第一配合面(13)，所述管体(30)设置有与所述第一配合面(13)配合的第二配合面(32)，其特征在于：所述接头体(10)设置有第一轴肩(12)，所述管体(30)设置有第二轴肩(34)，所述管接头还包括与所述第二旋紧螺母(90)螺纹连接的第一旋紧螺母(50)，所述第一旋紧螺母(50)设置有第一内环(51)，所述第二旋紧螺母(90)设置有第二内环(91)，所述管接头还包括设置在所述第一轴肩(12)和所述第一内环(51)之间的第一弹性件(70)以及设置在所述第二轴肩(34)和所述第二内环(91)之间的第二弹性件(71)。


2.按照权利要求1所述管接头，其特征在于：所述第一轴肩(12)开设有多个第一安装孔(14)，所述第一弹性件(70)安装于所述第一安装孔(14)内。


3.按照权利要求2所述管接头，其特征在于：所述多个第一安装孔(14)以所述接头体(10)轴线为中心均匀分布于所述第一轴肩(12)上。


4.按照权利要求2所述管接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱梅，
申请(专利权)人：苏州丹顿机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32