角式止回阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种角式止回阀，属于阀门技术领域。它解决的问题是在保证止回功能可靠性的同时提高拆装便利性。本角式止回阀包括阀体以及设置于阀体内的止回组件，阀体下端为出水端且阀体侧部设有进水端，阀体内具有与出水端相连通的腔体，阀体上端开口并螺纹连接有阀盖，腔体内设有进水通道，进水通道的进口与进水端的内端口连通，进水通道的出口朝上设置并位于靠近阀体上端开口处，阀盖内固定有呈筒状且两端开口的定位套，止回组件包括均位于定位套内的止回芯子与止回弹簧，止回芯子与定位套滑动连接，定位套下端口处设有防止止回芯子从定位套内脱出的限位结构。本角式止回阀保证了止回功能可靠性的同时也很好地提高了拆装便利性。

Angle check valve

【技术实现步骤摘要】
角式止回阀
本技术属于机械
，涉及一种止回阀，尤其涉及一种角式止回阀。
技术介绍
目前，传统的止回阀仅能实现直线方向上介质的防回流，但是在实际的使用中，管道与管道之间往往并不是位于同一直线上的，经常是相互垂直的，传统的止回阀并不能满足这种情况的使用。为此，有人提出了申请号为201320512749.5的一种适用于垂直管道的止回阀，它包括阀体以及设置在阀体内的阀杆、复位弹簧、阀瓣和阀盖环，阀体为直角型，阀体内还固定设置有阀杆支架，阀杆的一端与该阀杆支架连接，阀杆的另一端与设置在法兰处且与阀体配合的阀盖环连接，阀瓣套接在阀杆上、且位于阀盖环的内侧，复位弹簧套接在阀杆上、且位于阀杆支架和阀瓣之间。该止回阀采用直角型，使得其可应用于各种介质的直角管道。但是，该止回阀也存在着一些不足之处：阀杆、阀瓣、复位弹簧及阀盖环都是相互独立并未形成一个整体，在涉及到止回阀的拆装时，阀杆、阀瓣、复位弹簧及阀盖环只能一一单独进行安装或拆除，因此存在着拆装不便的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种角式止回阀，所要解决的技术问题是如何在保证止回功能可靠性的同时提高拆装便利性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：角式止回阀，包括阀体以及设置于阀体内的止回组件，所述阀体下端为出水端且阀体侧部设有进水端，阀体内具有与出水端相连通的腔体，其特征在于，所述阀体上端开口并螺纹连接有阀盖，腔体内设有进水通道，进水通道的进口与进水端的内端口连通，进水通道的出口朝上设置并位于靠近阀体上端开口处，阀盖内固定有呈筒状且两端开口的定位套，止回组件包括均位于定位套内的止回芯子与止回弹簧，止回芯子与定位套滑动连接，定位套下端口处设有防止止回芯子从定位套内脱出的限位结构。当位于角式止回阀前端的阀门开启时，水从进水端进入到进水通道内，然后借助进水压力推动止回芯子向上移动而将进水通道的出口打开，水进入到腔体内并最终由出水端向外流出。位于角式止回阀前端的阀门关闭后，进水压力消失，止回芯子在止回弹簧的弹力下重新将进水通道的出口关闭。本角式止回阀在阀盖内固定定位套，止回芯子与止回弹簧均位于定位套内，同时在定位套下端口处设置防止止回芯子从定位套内脱出的限位结构，使得阀盖、定位套及止回芯子可预先装配成一个整体，然后在装配整个角式止回阀时只需将阀盖螺纹连接在阀体的安装端上即可完成止回组件在阀体内的安装与定位，而且只需通过旋下阀盖便可完成止回组件的拆卸，很好地提高了角式止回阀的拆装便利性。另外，通过进水通道的设置，使得介质在阀体内的流通路径变得曲折，再结合上止回弹簧作用在止回芯子上的弹力，使得即使在出水端内有水回流时也无法顺利流入到进水端内，保证了止回功能的可靠性。在上述的角式止回阀中，所述止回芯子包括密封垫以及圆形板，圆形板下端面中心设有定位头，密封垫套接在定位头上，密封垫下端面将进水通道出口封闭，定位套下端面设有若干缺口，相邻两缺口之间均形成具有弹性的定位条，所述限位结构包括设于各定位条下端内侧的挡块，圆形板下端面抵靠在各挡块上端面上。通过各缺口的开设使得定位套下端形成若干具有弹性的定位条，圆形板可通过各定位条端部的变形而挤入各定位条内侧，当各定位条复位时圆形板下端面便会抵靠在各挡块的上端面上，从而使得止回芯子既能够与定位套之间形成滑动连接，同时止回芯子又无法从定位套内脱出以确保止回芯子能够与定位套及阀盖作为一个整体进行装配。另外，由于密封垫位于套接在位于圆形板下端面的定位头上，止回芯子在定位套内的固定并不影响到密封垫的设置，也就是用户可在不涉及到止回芯子与定位套之间拆卸的情况下直接对密封垫进行更换，进一步保证了拆装的便利性。在上述的角式止回阀中，所述圆形板的上端面边沿设有环形凸出，环形凸出与各定位条之间形成间隙配合。在圆形板的上端面边沿设置环形凸出，利用环形凸出使止回芯子与各定位条之间形成间隙配合，这样可以起到对止回芯子活动时的导向作用，保证止回功能的可靠性。在上述的角式止回阀中，所述阀盖内侧顶壁设有凸头，圆形板上端面中心设有配合头，止回弹簧的上端套在凸头上，止回弹簧的下端套在配合头上。在上述的角式止回阀中，所述腔体内设有筒形体，筒形体下端侧部设有与腔体内壁相固连的外凸部，进水通道包括设于外凸部上的进水孔以及设于筒形体上的出水孔，进水孔与进水端同轴线设置。与现有技术相比，本角式止回阀在阀盖内固定定位套，在定位套下端口处设置防止止回芯子从定位套内脱出的限位结构，使得阀盖、定位套及止回芯子可预先装配成一个整体，很好地提高了角式止回阀的拆装便利性。另外，通过进水通道的设置，使得介质在阀体内的流通路径变得曲折，再结合上止回弹簧作用在止回芯子上的弹力，使得即使在出水端内有水回流时也无法顺利流入到进水端内，保证了止回功能的可靠性。附图说明图1是本角式止回阀的剖视图。图中，1、阀体；11、进水端；12、出水端；13、腔体；14、进水通道；15、筒形体；151、出水孔；16、外凸部；161、进水孔；2、阀盖；21、凸头；3、定位套；31、缺口；32、定位条；321、挡块；4、止回芯子；41、圆形板；411、环形凸出；42、密封垫；5、止回弹簧。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，角式止回阀，包括阀体1，阀体1下端为出水端12，阀体1侧部设有进水端11，阀体1内具有与出水端12连通的腔体13，腔体13内设有进水通道14，进水通道14的进口与进水端11的内端口连通，进水通道14的出口朝上设置。具体来说，腔体13内设有筒形体15，筒形体15下端侧部设有与腔体13内壁相固连的外凸部16，进水通道14包括设于外凸部16上的进水孔161以及设于筒形体15上的出水孔151，进水孔161与进水端11连通且进水孔161与进水端11同轴线设置。阀体1上端开口并螺纹连接有阀盖2，进水通道14的出口位于靠近阀体1上端开口处，阀盖2内设有止回组件，止回组件包括均设于阀盖2内的止回弹簧5与止回芯子4，止回芯子4下端在止回弹簧5的弹力作用下抵靠在进水通道14出口所在的面上形成密封。止回芯子4包括密封垫42以及圆形板41，圆形板41下端面中心设有定位头，密封垫42套接在定位头上，密封垫42下端面将进水通道14出口封闭。阀盖2内侧顶壁设有凸头21，圆形板41上端面中心设有配合头，止回弹簧5的上端套在凸头21上，止回弹簧5的下端套在配合头上。阀盖2内固定有定位套3，定位套3呈两端均开口的圆筒状，止回芯子4与止回弹簧5均位于定位套3内且止回芯子4与定位套3滑动连接，定位套3的下端口处设有防止止回芯子4从定位套3内脱出的限位结构。在本实施例中，定位套3的下端面设有若干缺口31，相邻两缺口31之间形成具有弹性的定位条32，限位结构包括设于各定位条32下端内侧的挡块321，止回芯子4的圆形板41下端面抵靠在各挡块321的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.角式止回阀，包括阀体(1)以及设置于阀体(1)内的止回组件，所述阀体(1)下端为出水端(12)且阀体(1)侧部设有进水端(11)，阀体(1)内具有与出水端(12)相连通的腔体(13)，其特征在于，所述阀体(1)上端开口并螺纹连接有阀盖(2)，腔体(13)内设有进水通道(14)，进水通道(14)的进口与进水端(11)的内端口连通，进水通道(14)的出口朝上设置并位于靠近阀体(1)上端开口处，阀盖(2)内固定有呈筒状且两端开口的定位套(3)，止回组件包括均位于定位套(3)内的止回芯子(4)与止回弹簧(5)，止回芯子(4)与定位套(3)滑动连接，定位套(3)下端口处设有防止止回芯子(4)从定位套(3)内脱出的限位结构。/n

【技术特征摘要】
1.角式止回阀，包括阀体(1)以及设置于阀体(1)内的止回组件，所述阀体(1)下端为出水端(12)且阀体(1)侧部设有进水端(11)，阀体(1)内具有与出水端(12)相连通的腔体(13)，其特征在于，所述阀体(1)上端开口并螺纹连接有阀盖(2)，腔体(13)内设有进水通道(14)，进水通道(14)的进口与进水端(11)的内端口连通，进水通道(14)的出口朝上设置并位于靠近阀体(1)上端开口处，阀盖(2)内固定有呈筒状且两端开口的定位套(3)，止回组件包括均位于定位套(3)内的止回芯子(4)与止回弹簧(5)，止回芯子(4)与定位套(3)滑动连接，定位套(3)下端口处设有防止止回芯子(4)从定位套(3)内脱出的限位结构。


2.根据权利要求1所述的角式止回阀，其特征在于，所述止回芯子(4)包括密封垫(42)以及圆形板(41)，圆形板(41)下端面中心设有定位头，密封垫(42)套接在定位头上，密封垫(42)下端面将进水通道(14)出口封闭，定位套(3)下端面设有若干缺口(31)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑桂凤，王盛，周兴良，
申请(专利权)人：浙江博民机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33