一种直线移动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线移动机构，其特征在于：包括移动滑台及移动滑块，所述移动滑块由驱动组件驱动可前后移动地设置于所述移动滑台上，所述移动滑台、移动滑块的相对面上设置有摩擦介质，所述移动滑台、移动滑块的相对面之间留有间隙。本实用新型专利技术结构简单合理，设计巧妙，通过在移动滑台、移动滑块之间设置有摩擦介质，使移动滑台、移动滑块之间留有间隙互不接触，降低两者之间的摩擦力，且摩擦介质更换容易，维护简单，相对于传统的滑台滑块机构，具有能快速生产及生产成本低的优点，同时能根据使用者需求调整摩擦介质的形状、材质及数量，灵活性高。

【技术实现步骤摘要】
一种直线移动机构
本技术涉及机械移动滑台领域，特别涉及一种直线移动机构。
技术介绍
滑台滑块直线移动机构是一种能提供直线运动的装置，在近代的工业发展中，机械设备不断追求高度自动化及多元化，需要使用大量不同型式的直线运动器件，特别是使用率最高的滑台滑块直线移动机构。传统众多的滑台滑块直线移动机构其中有两种类型：1、使用铸铁铸成粗胚后加工，能承受较大重力，但是由于铸铁性质刚脆易崩裂，同时这种移动机构在使用时摩擦接触面大，在承受到较大重量时滑动吃力以及容易胶着，而且难以维修，经过长久的磨蚀后最终只能报废，在生产移动机构时，一方面该移动机构定形时间长及容易变形，安装在机床上后将影响机床的精密度，另一方面铸铁生产程序复杂及对生产场合要求高，故相对地生产成本偏高；2、滚珠型滑台滑块移动机构，在摩擦面之间用滚珠作为介质面，因接触面太小且太轻盈，不适合在有摩擦缓冲需要的场合使用，不能承受太大的重力或撞击力，不适用于重型机械设备使用；并且上述两种类型的直线移动机构生产成本高和周期长。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提供一种直线移动机构。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为：一种直线移动机构，包括移动滑台及移动滑块，所述移动滑块由驱动组件驱动可前后移动地设置于所述移动滑台上，所述移动滑台、移动滑块的相对面上设置有摩擦介质，所述移动滑台、移动滑块的相对面之间留有间隙。作为优选，所述移动滑台、移动滑块的相对面上设有若干组结构相同的容置槽，所述摩擦介质形状与所述容置槽形状相匹配。作为优选，所述移动滑台包括前挡块、中心基座及后挡块，所述容置槽设于所述中心基座朝向所述移动滑块的相对面上，所述前挡块、后挡块将所述容置槽前、后端开口封闭。作为优选，所述移动滑台上沿所述移动滑块的移动方向贯穿设置有移动槽，所述移动槽中部沿所述移动滑块的移动方向贯穿设置有第一避让槽，所述移动滑台上沿、所述移动槽底面、侧面上设置有所述摩擦介质。作为优选，所述移动滑块上设置有与所述移动槽配合的移动凸块，所述移动凸块中部对应所述第一避让槽设置有第二避让槽，所述移动滑块下沿、移动凸块活动连接于所述摩擦介质上。作为优选，所述驱动组件包括螺纹丝杆以及丝杆螺母，所述螺纹丝杆可转动地设置于所述第一避让槽、第二避让槽中，所述丝杆螺母可前后移动地设于所述螺纹丝杆上，所述丝杆螺母上端连接于所述第二避让槽底面。作为优选，所述摩擦介质为圆形棒。作为优选，所述摩擦介质为耐磨构件。本技术的有益效果为：本技术结构简单合理，设计巧妙，通过在移动滑台、移动滑块之间设置有摩擦介质，使移动滑台、移动滑块之间留有间隙互不接触，降低两者之间的摩擦力，且摩擦介质更换容易，维护简单，相对于传统的滑台滑块机构，摩擦介质可用任何金属物料制成，具有能快速生产及生产成本低的优点，同时能根据使用者需求调整摩擦介质的材质，灵活性高。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术中移动滑台、移动滑块及摩擦介质的结构示意图；图2是本技术中移动滑台、移动滑块及摩擦介质的主视图；图3是本技术的侧视图；图4是本技术的立体图；图5是本技术的实施例A；图6是本技术的实施例B。具体实施方式如图1至图4所示，本实施例中，一种直线移动机构，包括移动滑台1及移动滑块2，所述移动滑块2由驱动组件驱动可前后移动地设置于所述移动滑台1上，所述移动滑台1、移动滑块2的相对面上设置有摩擦介质3，所述移动滑台1、移动滑块2的相对面之间留有间隙4。具体地，摩擦介质3及容置槽的形状根据需求可以设置成方形、六角形等；在本实施例中，摩擦介质3、容置槽设置为圆形，能降低生产成本，且移动滑块2与圆形棒的接触面积小，更方便移动安装。本实施例中，所述移动滑台1、移动滑块2的相对面上设有若干组结构相同的容置槽5，所述摩擦介质3形状与所述容置槽5形状相匹配。具体地，可以根据移动滑台1、移动滑块2的相对面面积设置合适的容置槽5，并且可以通过增减摩擦介质3的大小或数量调节与移动滑块2的摩擦力缓冲。本实施例中，移动滑台1及移动滑块2的长度可以根据使用者需求设置成任意需要的长度，且两者长度可以不一致。本实施例中，所述移动滑台1包括前挡块6、中心基座7及后挡块8，所述容置槽5设于所述中心基座7朝向所述移动滑块2的相对面上，所述前挡块6、后挡块8将所述容置槽5前、后端开口封闭。具体地，前、后挡块8能将摩擦介质3固定在容置槽5中，避免摩擦介质3轻易移动。在前挡块6、后挡块8上设置有同轴心的轴承孔，在轴承孔中设置有轴承，螺纹丝杆前、后端分别设于轴承中。前、后挡块8通过固定螺母固定在中心基座7上。本实施例中，所述移动滑台1上沿所述移动滑块2的移动方向贯穿设置有移动槽9，所述移动槽9中部沿所述移动滑块2的移动方向贯穿设置有第一避让槽10，所述移动滑台1上沿、所述移动槽9底面、侧面上设置有所述摩擦介质3。本实施例中，所述移动滑块2上设置有与所述移动槽9配合的移动凸块11，所述移动凸块11中部对应所述第一避让槽10设置有第二避让槽12，所述移动滑块2下沿、移动凸块11活动连接于所述摩擦介质3上。本实施例中，移动槽9及移动凸块11设置为燕尾状；可根据实际需求，设置成方形或其它形状。本实施例中，所述驱动组件包括螺纹丝杆13以及丝杆螺母，所述螺纹丝杆13可转动地设置于所述第一避让槽10、第二避让槽12中，所述丝杆螺母可前后移动地设于所述螺纹丝杆13上，所述丝杆螺母上端连接于所述第二避让槽12底面。具体地，丝杆螺母上贯穿设置有与螺纹丝杆13匹配的螺纹孔，在丝杆螺母上表面设置有与第二避让槽12连接的凸起部，该凸起部为圆台，而丝杆螺母横截面为梯形，该丝杆螺母或为滚珠丝杆螺母，降低生产成本。本实施例中，所述摩擦介质3为圆形棒。具体地，圆形棒相对于其他形状的摩擦介质，生产成本更低。本实施例中，所述摩擦介质3为任何抗烧死材质的耐磨构件。根据生产需求用现有的金属材料，如：铜、铁、铝等，加工出移动滑台1及移动滑块2；然后采用抗烧死耐磨材质，如钨合金钢、铜、陶瓷、高速钢或铁氟龙塑胶等，加工出摩擦介质3，将摩擦介质3设于移动滑台1的容置槽5中，并使用移动滑台1的前、后挡块8将摩擦介质3固定在容置槽5中，最后将移动滑块2设于摩擦介质3上。本技术结构简单合理，设计巧妙，通过在移动滑台1、移动滑块2之间设置有摩擦介质3，使移动滑台1、移动滑块2之间留有间隙4互不接触，降低两者之间的摩擦力，且摩擦介质3更换容易，维护简单，相对于传统的滑台滑块机构，具有能快速生产及生产成本低的优点，同时能根据使用者需求调整摩擦介质3材质或形状，灵活性高。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线移动机构，其特征在于：包括移动滑台及移动滑块，所述移动滑块由驱动组件驱动可前后移动地设置于所述移动滑台上，所述移动滑台、移动滑块的相对面上设置有摩擦介质，所述摩擦介质为圆形棒,所述移动滑台、移动滑块的相对面之间留有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种直线移动机构，其特征在于：包括移动滑台及移动滑块，所述移动滑块由驱动组件驱动可前后移动地设置于所述移动滑台上，所述移动滑台、移动滑块的相对面上设置有摩擦介质，所述摩擦介质为圆形棒,所述移动滑台、移动滑块的相对面之间留有间隙。


2.根据权利要求1所述一种直线移动机构，其特征在于，所述移动滑台、移动滑块的相对面上设有若干组结构相同的容置槽，所述摩擦介质形状与所述容置槽形状相匹配。


3.根据权利要求2所述一种直线移动机构，其特征在于，所述移动滑台包括前挡块、中心基座及后挡块，所述容置槽设于所述中心基座朝向所述移动滑块的相对面上，所述前挡块、后挡块将所述容置槽前、后端开口封闭。


4.根据权利要求1所述一种直线移动机构，其特征在于，所述移动滑台上沿所述移动滑块的移...

【专利技术属性】
技术研发人员：林富雄，
申请(专利权)人：东莞塘厦合益塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44