一种增强螺栓抗拔力预埋套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增强螺栓抗拔力预埋套筒，包括U型钢、支撑座、套筒主体和抗扭杆，所述支撑座的一侧设置有所述U型钢，所述U型钢远离所述支撑座的一侧设置有平垫片，所述平垫片远离所述U型钢的一侧设置有弹簧垫片。有益效果在于：本实用新型专利技术通过内螺纹、抗拉环、支撑座和U型钢的设计，结构设计合理，螺栓抗拔力较强，实用性较强，通过抗扭杆、抗扭槽、防滑纹和U型钢的设计，螺栓抗旋转能力较强，提高了装置的稳定性，连接可靠性较强，通过销孔、定位销和U型钢的设计，提高了工作效率，经济性较好。

A kind of embedded sleeve to enhance the pull-out force of bolt

【技术实现步骤摘要】
一种增强螺栓抗拔力预埋套筒
本技术涉及建筑
，具体涉及一种增强螺栓抗拔力预埋套筒。
技术介绍
建筑预埋件是现代建筑工程中使用较多的物料。建筑预埋件，大多采用的是钢制产品，也有一些不锈钢产品，一般是在建筑设计时就进行了计划和要求，品种很多，也没有统一的规格，一般是依设计要求进行定制。在现有的技术中，原预埋螺栓预埋时，在原水泥基础用水钻开孔后，孔壁光滑，注入植筋胶后在受拉力时，容易发生植筋胶与孔壁滑脱现象，抗拔力较差，无法满足使用的需要。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种增强螺栓抗拔力预埋套筒，解决了预埋螺栓抗拔力较差、抗旋转能力较差以及定位精准度较差的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种增强螺栓抗拔力预埋套筒，包括U型钢、支撑座、套筒主体和抗扭杆，所述支撑座的一侧设置有所述U型钢，所述U型钢远离所述支撑座的一侧设置有平垫片，所述平垫片远离所述U型钢的一侧设置有弹簧垫片，所述U型钢上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一侧设置有定位销，所述支撑座上设置有抗扭槽，所述抗扭槽一侧设置有防滑纹，所述支撑座上设置有销孔，所述支撑座远离所述U型钢的一侧设置有所述套筒主体，所述套筒主体上设置有所述抗扭杆，所述抗扭杆远离所述支撑座的一侧设置有抗拉环，所述套筒主体内设置有内螺纹，所述内螺纹上设置有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层远离所述内螺纹的一侧设置有耐磨涂层。进一步的，所述U型钢采用不锈钢材质，所述支撑座采用不锈钢材质，所述支撑座通过四个所述锁紧螺栓与所述U型钢连接，所述U型钢上设置有两个所述支撑座。进一步的，所述支撑座上设置有两个所述抗扭槽，所述套筒主体采用不锈钢材质，所述支撑座与所述套筒主体之间通过螺纹连接，所述抗扭杆与所述套筒主体之间通过焊接连接，所述抗扭杆采用不锈钢材质。进一步的，所述抗拉环与所述套筒主体之间通过焊接连接，所述套筒主体上设置有八个所述抗拉环，所述抗拉环采用不锈钢材质。进一步的，所述锁紧螺栓与所述支撑座之间通过螺纹连接，所述定位销与所述支撑座之间采用过盈配合，所述定位销采用不锈钢材质。进一步的，所述U型钢表面设置有所述耐腐蚀涂层，所述支撑座远离所述U型钢的一侧表面设置有所述耐腐蚀涂层。进一步的，所述套筒主体外表面设置有所述耐腐蚀涂层，所述抗扭杆表面设置有所述耐腐蚀涂层。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决预埋螺栓抗拔力较差的问题，本技术通过内螺纹、抗拉环、支撑座和U型钢的设计，结构设计合理，螺栓抗拔力较强，实用性较强；2、为解决预埋螺栓抗旋转能力较差的问题，本技术通过抗扭杆、抗扭槽、防滑纹和U型钢的设计，螺栓抗旋转能力较强，避免了因旋转造成预埋件松脱，提高了装置的稳定性，连接可靠性较强；3、为解决预埋螺栓定位精准度较差的问题，本技术通过销孔、定位销和U型钢的设计，提高了预埋套筒的定位精度，保证了螺栓的安装精度，降低了预埋套筒安装难度，提高了工作效率，经济性较好。附图说明图1是本技术所述一种增强螺栓抗拔力预埋套筒的结构示意图；图2是本技术所述一种增强螺栓抗拔力预埋套筒中支撑座的结构示意图；图3是本技术所述一种增强螺栓抗拔力预埋套筒的局部放大图。附图标记说明如下：1、U型钢；2、支撑座；3、套筒主体；4、抗扭杆；5、抗拉环；6、内螺纹；7、销孔；8、定位销；9、锁紧螺栓；10、平垫片；11、弹簧垫片；12、抗扭槽；13、防滑纹；14、耐磨涂层；15、耐腐蚀涂层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种增强螺栓抗拔力预埋套筒，包括U型钢1、支撑座2、套筒主体3和抗扭杆4，支撑座2的一侧设置有U型钢1，U型钢1起到固定、支撑和定位的作用，U型钢1远离支撑座2的一侧设置有平垫片10，平垫片10远离U型钢1的一侧设置有弹簧垫片11，U型钢1上设置有锁紧螺栓9，锁紧螺栓9起到锁紧的作用，锁紧螺栓9一侧设置有定位销8，定位销8起到定位的作用，支撑座2上设置有抗扭槽12，抗扭槽12起到防止扭转的作用，抗扭槽12一侧设置有防滑纹13，防滑纹13起到抗拉和抗扭的作用，支撑座2上设置有销孔7，支撑座2远离U型钢1的一侧设置有套筒主体3，套筒主体3上设置有抗扭杆4，抗扭杆4起到防止旋转的作用，抗扭杆4远离支撑座2的一侧设置有抗拉环5，抗拉环5起到增强抗拔力的作用，套筒主体3内设置有内螺纹6，内螺纹6上设置有耐腐蚀涂层15，耐腐蚀涂层15起到防护的作用，耐腐蚀涂层15远离内螺纹6的一侧设置有耐磨涂层14。其中，U型钢1采用不锈钢材质，支撑座2采用不锈钢材质，支撑座2通过四个锁紧螺栓9与U型钢1连接，U型钢1上设置有两个支撑座2，支撑座2上设置有两个抗扭槽12，套筒主体3采用不锈钢材质，支撑座2与套筒主体3之间通过螺纹连接，抗扭杆4与套筒主体3之间通过焊接连接，抗扭杆4采用不锈钢材质，抗拉环5与套筒主体3之间通过焊接连接，套筒主体3上设置有八个抗拉环5，抗拉环5采用不锈钢材质，锁紧螺栓9与支撑座2之间通过螺纹连接，定位销8与支撑座2之间采用过盈配合，定位销8采用不锈钢材质，U型钢1表面设置有耐腐蚀涂层15，支撑座2远离U型钢1的一侧表面设置有耐腐蚀涂层15，套筒主体3外表面设置有耐腐蚀涂层15，抗扭杆4表面设置有耐腐蚀涂层15。本技术提到的一种增强螺栓抗拔力预埋套筒的工作原理：安装时，在浇铸混凝土时将装置进行预埋，在预埋时需要保证装置的平行度和垂直度，待混凝土凝结后，通过内螺纹6进行预埋螺栓连接后进行螺栓预埋浇铸即可，在使用过程中，内螺纹6、抗拉环5、支撑座2和U型钢1能够保证预埋螺栓的抗拔强度，内螺纹6、抗扭杆4、抗扭槽12和U型钢1能够保证预埋套筒的抗扭强度，定位销8保证了预埋套筒的定位精度，提高了工作效率，装置结构设计合理，使用方便，抗拔和抗扭效果较好，具有较高的连接可靠性、实用性和经济性。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增强螺栓抗拔力预埋套筒，其特征在于：包括U型钢(1)、支撑座(2)、套筒主体(3)和抗扭杆(4)，所述支撑座(2)的一侧设置有所述U型钢(1)，所述U型钢(1)远离所述支撑座(2)的一侧设置有平垫片(10)，所述平垫片(10)远离所述U型钢(1)的一侧设置有弹簧垫片(11)，所述U型钢(1)上设置有锁紧螺栓(9)，所述锁紧螺栓(9)一侧设置有定位销(8)，所述支撑座(2)上设置有抗扭槽(12)，所述抗扭槽(12)一侧设置有防滑纹(13)，所述支撑座(2)上设置有销孔(7)，所述支撑座(2)远离所述U型钢(1)的一侧设置有所述套筒主体(3)，所述套筒主体(3)上设置有所述抗扭杆(4)，所述抗扭杆(4)远离所述支撑座(2)的一侧设置有抗拉环(5)，所述套筒主体(3)内设置有内螺纹(6)，所述内螺纹(6)上设置有耐腐蚀涂层(15)，所述耐腐蚀涂层(15)远离所述内螺纹(6)的一侧设置有耐磨涂层(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种增强螺栓抗拔力预埋套筒，其特征在于：包括U型钢(1)、支撑座(2)、套筒主体(3)和抗扭杆(4)，所述支撑座(2)的一侧设置有所述U型钢(1)，所述U型钢(1)远离所述支撑座(2)的一侧设置有平垫片(10)，所述平垫片(10)远离所述U型钢(1)的一侧设置有弹簧垫片(11)，所述U型钢(1)上设置有锁紧螺栓(9)，所述锁紧螺栓(9)一侧设置有定位销(8)，所述支撑座(2)上设置有抗扭槽(12)，所述抗扭槽(12)一侧设置有防滑纹(13)，所述支撑座(2)上设置有销孔(7)，所述支撑座(2)远离所述U型钢(1)的一侧设置有所述套筒主体(3)，所述套筒主体(3)上设置有所述抗扭杆(4)，所述抗扭杆(4)远离所述支撑座(2)的一侧设置有抗拉环(5)，所述套筒主体(3)内设置有内螺纹(6)，所述内螺纹(6)上设置有耐腐蚀涂层(15)，所述耐腐蚀涂层(15)远离所述内螺纹(6)的一侧设置有耐磨涂层(14)。


2.根据权利要求1所述的一种增强螺栓抗拔力预埋套筒，其特征在于：所述U型钢(1)采用不锈钢材质，所述支撑座(2)采用不锈钢材质，所述支撑座(2)通过四个所述锁紧螺栓(9)与所述U型钢(1)连接，所述U型钢(1)上设置有两个所述支撑座(2)。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝金，
申请(专利权)人：天津市奥信机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12