本实用新型专利技术公开了一种污泥干化系统的热气供给装置，包括第一热气供给单元和第二热气供给单元，第一热气供给单元包括第一燃烧机，第一燃烧机具有第一热风出口B和第一热风循环入口，第一热风出口B与第一热风入口连通，第一热风循环入口与第一热风出口A及第二热风出口A连通，第二热气供给单元包括第二燃烧机，第二燃烧机具有第二热风出口C和第二热风循环入口，第二热风出口C与第二热风入口连通，第二热风循环入口与第二热风出口B连通。本实用新型专利技术热能可回收利用，节约能源，运行费用极低。
A hot gas supply device for sludge drying system
【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化系统的热气供给装置
本技术涉及污泥处理领域，具体涉及一种污泥干化系统的热气供给装置。
技术介绍
根据《中国污泥处理处置市场分析报告》分析显示，我国污水处理厂所产生的污泥，有80％没有得到妥善处理，污泥随意堆放所造成的污染与再污染问题已经凸显而出。由于早期国内没有成熟可行的污泥处理技术，所以将污水处理厂产生的污泥堆放处置。长期堆置后的污泥不具备统一的性质，有的污泥含水率仍然很高，呈现沼泽状，部分果冻块状，承载力低，施工难度大，处理难度高；有的污泥因堆置过程中采取了翻动或混合黄土搅拌等措施，含水率有一定的降低，但部分结成块状，且含有大量的建筑垃圾、生活垃圾等，处理难度同样很高。污泥的长期随意堆置，影响周围环境和大气质量，渗滤液会对土壤及地下水环境造成污染，影响饮用水安全，对区域水生态系统造成威胁；并且占用大量土地资源。对堆存污泥进行减量化、无害化、资源化处置，彻底消除由此带来的环境风险，优化地区整体环境已刻不容缓。申请公布号为CN105753274A的中国专利技术专利公开了一种污泥处置系统及处置工艺，污泥处置系统包括：污泥进料装置，污泥干燥装置，污泥炭化制炭装置，污泥燃烧装置以及尾气处理装置。提供了一套完善的污泥处理装置。如何节约及充分利用污泥干燥和炭化的能量是本领域亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种污泥干化系统的热气供给装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种污泥干化系统的热气供给装置，所述污泥干化系统包括干燥单元、炭化单元以及热气供给装置，所述干燥单元包括干燥炉、第一导流机构、第一提升机构以及第一搅拌破碎机，所述干燥炉包括一第一外圈筒体、两第一端板以及一第一内圈筒体，所述两第一端板分别密封连接于所述第一外圈筒体的两端口处并且三者均固定设置，所述第一内圈筒体可转动的连接于所述第一外圈筒体内，所述两第一端板中，其中一者设有第一物料入口和第一热风入口，另一者设有第一物料出口和第一热风出口A，所述第一导流机构和所述第一提升机构均固定设于所述第一内圈筒体内壁上，所述第一搅拌破碎机构B为可转动的设于所述第一内圈筒体内的搅拌破碎轴，所述炭化单元包括炭化炉、第二导流机构以及第二提升机构，所述炭化炉包括一第二外圈筒体、两第二端板A、一第二内圈筒体以及两第二端板B，所述第二外圈筒体套设于所述第二内圈筒体外侧并在二者之间形成一环形间隙，所述两第二端板A分别密封连接于所述第二外圈筒体的两环形端口处，所述两第二端板B分别密封连接于所述第二内圈筒体的两端口处，所述第二外圈筒体、所述第二端板A以及所述第二端板B均固定设置，所述第二内圈筒体可转动的连接于所述第二端板A和所述第二端板B上，所述两第二端板B中，其中一者设有第二物料入口，另一者设有第二物料出口，所述第二外圈筒体上设有第二热风入口和第二热风出口A，所述第二导流机构和所述第二提升机构均固定设于所述第二内圈筒体内壁上，所述热气供给装置包括：第一热气供给单元，其包括第一燃烧机，所述第一燃烧机具有第一热风出口B和第一热风循环入口，所述第一热风出口B与所述第一热风入口连通，所述第一热风循环入口与所述第一热风出口A及所述第二热风出口A连通；第二热气供给单元，其包括第二燃烧机，所述第二燃烧机具有第二热风出口C和第二热风循环入口，所述第二热风出口C与所述第二热风入口连通，所述第二热风循环入口与所述第二热风出口B连通。上述技术方案中，一第一引风机分别驱动所述第一热风出口B的热风进入所述第一热风入口和所述第一热风出口A的热气进入所述第一热风循环入口。上述技术方案中，一第二引风机分别驱动所述第一热风出口C的热风进入所述第二热风入口、所述第二热风出口A的热气进入所述第一热风循环入口以及所述第二热风出口B的热气进入所述二热风循环入口。上述技术方案中，所述干燥炉设有第一温度传感器，所述第一燃烧机为可自动调节燃烧量的燃烧机，所述炭化炉设有第二温度传感器，所述第二燃烧机为自动间歇性点火燃烧机，一控制器根据所述第一温度传感器的检测温度控制所述第一燃烧机并根据所述第二温度传感器的检测温度控制所述第二燃烧机。上述技术方案中，所述搅拌破碎轴包括搅拌破碎转轴和设于所述搅拌破碎转轴外侧的若干搅拌破碎叶片，所述搅拌破碎叶片呈棒状并沿所述搅拌破碎转轴的径向延伸。上述技术方案中，所述导流机构包括若干导流叶片，所述若干导流叶片沿环向均布于所述内圈筒体内壁，每片所述导流叶片沿径向突出于所述内圈筒体内壁，每片所述导流叶片的长度方向与所述内圈筒体的母线延伸方向呈锐角夹角。上述技术方案中，所述提升机构包括若干提升叶片，所述若干提升叶片沿环向均布于所述内圈筒体内壁，每片所述提升叶片沿径向突出于所述内圈筒体内壁，每片所述提升叶片的长度方向为所述内圈筒体的其中一母线延伸方向。上述技术方案中，所述提升叶片的自由端设有一弯折部。上述技术方案中，所述干燥装置为直接接触式干燥装置。上述技术方案中，所述炭化装置为间接加热式炭化装置。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术公开的污泥干化系统的热气供给装置，热能可回收利用，节约能源，运行费用极低，干化污泥在炭化过程中产生大量由碳氢化合物组成的干馏气体，经引风机引入碳化单元的第二燃烧机，作为炭化的热源，燃烧后产生的高温烟气抽送给干燥单元的第一燃烧机，作为干燥污泥的热源，热效率极高。附图说明图1是本技术公开的污泥干化系统的组成框图；图2是本技术公开的第一燃烧机和第二燃烧机的控制原理框图；图3是本技术公开的污泥干化系统的结构示意图。其中，100、第一进料单元；110、第一接料斗A；120、第一输送管道A；130、第一搅拌破碎机构A；131、第一搅拌破碎转轴A；132、第一搅拌破碎叶片A；140、第一搅拌输送机构A；141、第一搅拌输送转轴A；142、第一搅拌输送叶片A；200、干燥单元；210、干燥炉；211、第一外圈筒体；212、第一端板；213、第一内圈筒体；220、第一导流机构；221、第一导流叶片；230、第一提升机构；231、第一提升叶片；240、第一搅拌破碎机构B；241、第一搅拌破碎转轴B；242、第一搅拌破碎叶片B；300、第一出料单元；310、第一接料斗B；320、第一输送管道B；330、第一搅拌输送机构B；331、第一搅拌输送转轴B；332、第一搅拌输送叶片；400、第一热气供给单元；410、第一燃烧机；420、第一引风机；500、第二进料单元；510、第二接料斗A；520、第二输送管道A；530、第二搅拌破碎机构A；531、第二搅拌破碎转轴A；532、第二搅拌破碎叶片A；540、第二搅拌输送机构A；541、第二搅拌输送转轴A；542、第二搅拌输送叶片A；600、炭化单元；610、炭化炉；611、第二外圈筒体；612、第二端板A；613、第二内圈筒体；614、第二端板B；620、第二导流机构；621、第二导流叶片；630、第二提升机构；631、第二提升叶片；7本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种污泥干化系统的热气供给装置，所述污泥干化系统包括干燥单元、炭化单元以及热气供给装置，所述干燥单元包括干燥炉、第一导流机构、第一提升机构以及第一搅拌破碎机构，所述干燥炉包括一第一外圈筒体、两第一端板以及一第一内圈筒体，所述两第一端板分别密封连接于所述第一外圈筒体的两端口处并且三者均固定设置，所述第一内圈筒体可转动的连接于所述第一外圈筒体内，所述两第一端板中，其中一者设有第一物料入口和第一热风入口，另一者设有第一物料出口和第一热风出口A，所述第一导流机构和所述第一提升机构均固定设于所述第一内圈筒体内壁上，所述第一搅拌破碎机构为可转动的设于所述第一内圈筒体内的搅拌破碎轴，所述炭化单元包括炭化炉、第二导流机构以及第二提升机构，所述炭化炉包括一第二外圈筒体、两第二端板A、一第二内圈筒体以及两第二端板B，所述第二外圈筒体套设于所述第二内圈筒体外侧并在二者之间形成一环形间隙，所述两第二端板A分别密封连接于所述第二外圈筒体的两环形端口处，所述两第二端板B分别密封连接于所述第二内圈筒体的两端口处，所述第二外圈筒体、所述第二端板A以及所述第二端板B均固定设置，所述第二内圈筒体可转动的连接于所述第二端板A和所述第二端板B上，所述两第二端板B中，其中一者设有第二物料入口，另一者设有第二物料出口，所述第二外圈筒体上设有第二热风入口和第二热风出口A，所述第二导流机构和所述第二提升机构均固定设于所述第二内圈筒体内壁上，/n其特征在于，所述热气供给装置包括：/n第一热气供给单元，其包括第一燃烧机，所述第一燃烧机具有第一热风出口B和第一热风循环入口，所述第一热风出口B与所述第一热风入口连通，所述第一热风循环入口与所述第一热风出口A及所述第二热风出口A连通；/n第二热气供给单元，其包括第二燃烧机，所述第二燃烧机具有第二热风出口C和第二热风循环入口，所述第二热风出口C与所述第二热风入口连通，所述第二热风循环入口与所述第二热风出口B连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种污泥干化系统的热气供给装置，所述污泥干化系统包括干燥单元、炭化单元以及热气供给装置，所述干燥单元包括干燥炉、第一导流机构、第一提升机构以及第一搅拌破碎机构，所述干燥炉包括一第一外圈筒体、两第一端板以及一第一内圈筒体，所述两第一端板分别密封连接于所述第一外圈筒体的两端口处并且三者均固定设置，所述第一内圈筒体可转动的连接于所述第一外圈筒体内，所述两第一端板中，其中一者设有第一物料入口和第一热风入口，另一者设有第一物料出口和第一热风出口A，所述第一导流机构和所述第一提升机构均固定设于所述第一内圈筒体内壁上，所述第一搅拌破碎机构为可转动的设于所述第一内圈筒体内的搅拌破碎轴，所述炭化单元包括炭化炉、第二导流机构以及第二提升机构，所述炭化炉包括一第二外圈筒体、两第二端板A、一第二内圈筒体以及两第二端板B，所述第二外圈筒体套设于所述第二内圈筒体外侧并在二者之间形成一环形间隙，所述两第二端板A分别密封连接于所述第二外圈筒体的两环形端口处，所述两第二端板B分别密封连接于所述第二内圈筒体的两端口处，所述第二外圈筒体、所述第二端板A以及所述第二端板B均固定设置，所述第二内圈筒体可转动的连接于所述第二端板A和所述第二端板B上，所述两第二端板B中，其中一者设有第二物料入口，另一者设有第二物料出口，所述第二外圈筒体上设有第二热风入口和第二热风出口A，所述第二导流机构和所述第二提升机构均固定设于所述第二内圈筒体内壁上，
其特征在于，所述热气供给装置包括：
第一热气供给单元，其包括第一燃烧机，所述第一燃烧机具有第一热风出口B和第一热风循环入口，所述第一热风出口B与所述第一热风入口连通，所述第一热风循环入口与所述第一热风出口A及所述第二热风出口A连通；
第二热气供给单元，其包括第二燃烧机，所述第二燃烧机具有第二热风出口C和第二热风循环入口，所述第二热风出口C与所述第二热风入口连通，所述第二热风循环入口与所述第二热风出口B连通。
2.根据权利要求1所述的污泥干化系统的热气供给装置，其特征在于，一第一引风机分别驱动所述第一热风出口B的热风进入所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴丹，
申请(专利权)人：苏州泥宝环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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