一种分切机改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分切机改进结构，包括底座、侧架、分切架、分切侧板、送料辊、收料辊、上分切机构、下分切辊，所述底座上端一侧固定侧架，侧架前部一侧轴接送料辊，侧架后部与送料辊同侧轴接收料辊，送料辊与收料辊之间轴接上下并排设置的上分切机构、下分切辊一端，所述上分切机构主要包括切换主轴，切换主轴靠近两端处分别同步套接换辊盘，换辊盘靠近边缘处均匀轴接四根上分切辊，所述四根上分切辊上分别套接一个、两个、三个、四个分切刀，与四根上分切辊上的分切刀相对所述下分切辊上设有分切槽。结构设计简单，使用方便，具有多个分割模式，可快速在1‑4道分切模式更换，提高了分切效率，满足市场使用需求，便于产品的推广。

An improved structure of Slitter

【技术实现步骤摘要】
一种分切机改进结构
本技术属于分切
，具体涉及一种分切机改进结构。
技术介绍
目前市场上常见的分切机，大多只有一种分切模式，如需更改分切模式，需要跟换分切辊，严重影响效率，浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种分切机改进结构，克服了现有技术的上述不足，其结构设计简单，使用方便，具有多个分割模式，可快速在1-4道分切模式更换，提高了分切效率，满足市场使用需求，便于产品的推广。为了达到上述设计目的，本技术采用的技术方案如下：一种分切机改进结构，包括底座、侧架、分切架、分切侧板、送料辊、收料辊、上分切机构、下分切辊，所述底座上端一侧固定侧架，侧架前部一侧轴接送料辊，侧架后部与送料辊同侧轴接收料辊，送料辊与收料辊之间轴接上下并排设置的上分切机构、下分切辊一端，上分切机构、下分切辊另一端轴接在分切侧板上，分切侧板通过分切架固定在底座上端，所述上分切机构主要包括切换主轴，切换主轴靠近两端处分别同步套接换辊盘，换辊盘靠近边缘处通过轴承均匀轴接四根上分切辊，四根上分切辊上分别套接多个同步转动的压轮，所述四根上分切辊上分别套接一个、两个、三个、四个分切刀，与四根上分切辊上的分切刀相对所述下分切辊上设有分切槽，所述切换主轴两端分别卡接在侧架、分切侧板上。所述侧架上设有滑槽，分切侧板上设有滑槽，切换主轴两端分别卡接在侧架、分切侧板的滑槽内，所述侧架、分切侧板外侧分别固定卡固块，卡固块上端设有锥形槽，所述切换主轴两端分别同步套接定位盘，定位盘边沿设有四个对称设置的锥形台，四个锥形台分别与四根上分切辊一一相对，所述锥形台卡接在锥形槽内，从而将切换主轴卡接在侧架、分切侧板上。所述切换主轴靠近侧端处套接轴承，轴承通过压块压紧在滑槽内。所述上分切辊、下分切辊一端通过齿轮啮合。所述下分切辊一端同步套接链轮，链轮通过链条同步连接到电机。所述收料辊上套接分割盘，分割盘用于分割分切后的卷材，所述分割盘两侧分别设有套接在收料辊上的收料筒。所述收料筒一端以间隙配合的方式套接在分割盘侧面，收料筒另一端以间隙配合的方式套接收料筒套，收料筒套外侧设有同步套接在收料辊上的压紧盘，压紧盘与收料筒套之间设有弹簧。所述收料辊与上分切辊、下分切辊之间设有轴接在侧架上的收料导向辊。所述上分切辊、下分切辊前侧设有纠偏辊，纠偏辊靠近两端处设有导向沿。所述下分切辊与送料辊之间设有导向辊。本技术所述的分切机改进结构的有益效果是：结构设计简单，使用方便，具有多个分割模式，可快速在1-4道分切模式更换，提高了分切效率，满足市场使用需求，便于产品的推广。附图说明图1是本技术所述的分切机改进结构的示意图；图2是本技术所述的分切机改进结构的上分切机构的示意图；图3是本技术所述的分切机改进结构的分切侧板的示意图；图4是本技术所述的分切机改进结构的定位盘的示意图；图5是本技术所述的分切机改进结构的下分切辊的示意图；图6是本技术所述的分切机改进结构的收料辊的示意图。具体实施方式下面对本技术的最佳实施方案作进一步的详细的描述。如图1-6所示，本技术实施方案中，所述分切机改进结构，包括底座1、侧架2、分切架3、分切侧板4、送料辊5、收料辊8、上分切机构10、下分切辊11，所述底座1上端一侧固定侧架2，侧架2前部一侧轴接送料辊5，侧架2后部与送料辊5同侧轴接收料辊8，送料辊5与收料辊8之间轴接上下并排设置的上分切机构10、下分切辊11一端，上分切机构10、下分切辊11另一端轴接在分切侧板4上，分切侧板4通过分切架3固定在底座1上端，所述上分切机构10主要包括切换主轴10-1，切换主轴10-1靠近两端处分别同步套接换辊盘17，换辊盘17靠近边缘处通过轴承均匀轴接四根上分切辊18，四根上分切辊18上分别套接多个同步转动的压轮18-1，所述四根上分切辊18上分别套接一个、两个、三个、四个分切刀18-2(一根上分切辊18上套接一个分切刀18-2、另一个根上分切辊18上套接两个分切刀18-2、第三根上分切辊18上套接三个分切刀18-2、第四根上分切辊18上套接四个分切刀18-2)，与四根上分切辊18上的分切刀18-2相对，所述下分切辊11上设有分切槽11-1，所述切换主轴10-1两端分别卡接在侧架2、分切侧板4上，使用时，卷材从送料辊5进入上分切机构10、下分切辊11之间，并通过压轮18-1压紧在下分切辊11上，通过分切刀18-2与分切槽11-1的配合将卷材分切，分切后的卷材收卷在收料辊8上；需要更换不同分切模式时，转动切换主轴10-1，使得相应(需要的分切模式)上分切辊18转动到下分切辊11上，进而实现快速更换分切模式，使用方便。所述侧架2上设有滑槽，分切侧板4上设有滑槽4-1，切换主轴10-1两端分别卡接在侧架2、分切侧板4的滑槽内，所述侧架2、分切侧板4外侧分别固定卡固块12，卡固块12上端设有锥形槽12-1，所述切换主轴10-1两端分别同步套接定位盘14，定位盘14边沿设有四个对称设置的锥形台14-1，四个锥形台14-1分别与四根上分切辊18一一相对，所述锥形台14-1卡接在锥形槽12-1内，从而将切换主轴10-1卡接在侧架2、分切侧板4上，实现上分切辊18与下分切辊11的配合。所述定位盘14通过键16同步套接在切换主轴10-1一端所述切换主轴10-1靠近侧端处套接轴承15，轴承15通过压块13压紧在滑槽内。所述上分切辊18、下分切辊11一端通过齿轮啮合，实现上分切辊18、下分切辊11同步转动。所述下分切辊11一端同步套接链轮，链轮通过链条同步连接到电机。所述收料辊8上套接分割盘20，分割盘20用于分割分切后的卷材，所述分割盘20两侧分别设有套接在收料辊8上的收料筒19。所述收料筒19一端以间隙配合的方式套接在分割盘20侧面，收料筒19另一端以间隙配合的方式套接收料筒套23，收料筒套23外侧设有同步套接在收料辊8上的压紧盘24，压紧盘24与收料筒套23之间设有弹簧25，使用时，通过弹簧25挤压收料筒套23，进而使得收料筒19压紧在收料辊8上，并随收料辊8上一起转动，通过弹簧25压紧的方式，使得收料筒19可在收料辊8上滑动，防止收料辊8速度过快，拉断卷材；所述压紧盘24通过锁紧螺丝26锁紧在收料辊8上；所述收料筒套23、分割盘20侧面分别设有倾斜结构22，便于收料筒19套接；所述分割盘20外沿设有锥形结构21。所述收料辊8与上分切辊18、下分切辊11之间设有轴接在侧架2上的收料导向辊9。所述上分切辊18、下分切辊11前侧设有纠偏辊7，纠偏辊7靠近两端处设有导向沿12，用于纠偏卷材。所述下分切辊11与送料辊5之间设有导向辊6，用于导向。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，便于该
的技术人员能理解和应用本技术，不能认定本技术的具体实施只局限于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分切机改进结构，其特征在于：包括底座、侧架、分切架、分切侧板、送料辊、收料辊、上分切机构、下分切辊，所述底座上端一侧固定侧架，侧架前部一侧轴接送料辊，侧架后部与送料辊同侧轴接收料辊，送料辊与收料辊之间轴接上下并排设置的上分切机构、下分切辊一端，上分切机构、下分切辊另一端轴接在分切侧板上，分切侧板通过分切架固定在底座上端，所述上分切机构主要包括切换主轴，切换主轴靠近两端处分别同步套接换辊盘，换辊盘靠近边缘处通过轴承均匀轴接四根上分切辊，四根上分切辊上分别套接多个同步转动的压轮，所述四根上分切辊上分别套接一个、两个、三个、四个分切刀，与四根上分切辊上的分切刀相对所述下分切辊上设有分切槽，所述切换主轴两端分别卡接在侧架、分切侧板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种分切机改进结构，其特征在于：包括底座、侧架、分切架、分切侧板、送料辊、收料辊、上分切机构、下分切辊，所述底座上端一侧固定侧架，侧架前部一侧轴接送料辊，侧架后部与送料辊同侧轴接收料辊，送料辊与收料辊之间轴接上下并排设置的上分切机构、下分切辊一端，上分切机构、下分切辊另一端轴接在分切侧板上，分切侧板通过分切架固定在底座上端，所述上分切机构主要包括切换主轴，切换主轴靠近两端处分别同步套接换辊盘，换辊盘靠近边缘处通过轴承均匀轴接四根上分切辊，四根上分切辊上分别套接多个同步转动的压轮，所述四根上分切辊上分别套接一个、两个、三个、四个分切刀，与四根上分切辊上的分切刀相对所述下分切辊上设有分切槽，所述切换主轴两端分别卡接在侧架、分切侧板上。


2.根据权利要求1所述的分切机改进结构，其特征在于：所述侧架上设有滑槽，分切侧板上设有滑槽，切换主轴两端分别卡接在侧架、分切侧板的滑槽内，所述侧架、分切侧板外侧分别固定卡固块，卡固块上端设有锥形槽，所述切换主轴两端分别同步套接定位盘，定位盘边沿设有四个对称设置的锥形台，四个锥形台分别与四根上分切辊一一相对，所述锥形台卡接在锥形槽内，从而将切换主轴卡接在侧架、分切侧板上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：索宇恒，
申请(专利权)人：江门市森德条码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44