【技术实现步骤摘要】
一种磁瓦片自动上料装置
本技术涉及自动化设备,特别是涉及一种磁瓦片自动上料装置。
技术介绍
磁瓦产品包括外壳、贴在外壳内壁表面上的四个拼接成筒状的磁瓦,在组装时,首先需要将四个磁瓦定位成筒状,然后在其外表面点胶,再将外壳套在磁瓦外面,然后进行加热使胶产生粘性,再冷却,最后进行各种检测合格后即可出厂。要实现磁瓦片的自动组装其自动上料是必不可少的。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种磁瓦片自动上料装置,结构简单,且上料效率快,空间占用小。本技术通过如下技术方案实现上述目的:一种磁瓦片自动上料装置,其包括第一驱动件、受所述第一驱动件驱动进行循环输送的输送带、排列固定在所述输送带上的且用于承载磁瓦片的承载治具、将所述承载治具中的磁瓦整排向外推送的推送机构,所述承载治具包括底板、平行设置在所述底板上的侧挡板、以及由两个所述侧挡板围绕形成的磁瓦承载槽,所述推送机构包括第二驱动件、受所述第二驱动件驱动沿所述磁瓦承载槽方向运动的第一连接板、固定在所述第一连接板上的升降气缸、受所述升降气缸驱动进行上下运动的水平移载气缸、受所述水平移载气缸驱动进行水平直线移动的推动块。进一步的,述推动块与磁瓦片表面仿形。进一步的,在所述推送机构的下方设置有检测最前端所述承载治具中是否有磁瓦片的光电感应组件。所述磁瓦承载槽为一前后贯通的通槽结构。进一步的,所述输送带的两侧设置有防止所述磁瓦承载槽中的磁瓦掉落的挡板。进一步的,所述挡板沿所述输送带输送方向延伸至倒数第二个所述 ...
【技术保护点】
1.一种磁瓦片自动上料装置,其特征在于:其包括第一驱动件、受所述第一驱动件驱动进行循环输送的输送带、排列固定在所述输送带上的且用于承载磁瓦片的若干承载治具、位于所述输送带末端且将位于下方的承载治具中的磁瓦整排向外推送的推送机构,所述承载治具包括底板、平行设置在所述底板上的侧挡板、以及由两个所述侧挡板围绕形成的磁瓦承载槽,所述推送机构包括第二驱动件、受所述第二驱动件驱动沿所述磁瓦承载槽方向运动的第一连接板、固定在所述第一连接板上的升降气缸、受所述升降气缸驱动进行上下运动的水平移载气缸、受所述水平移载气缸驱动进行水平直线移动的推动块。/n
【技术特征摘要】
1.一种磁瓦片自动上料装置,其特征在于:其包括第一驱动件、受所述第一驱动件驱动进行循环输送的输送带、排列固定在所述输送带上的且用于承载磁瓦片的若干承载治具、位于所述输送带末端且将位于下方的承载治具中的磁瓦整排向外推送的推送机构,所述承载治具包括底板、平行设置在所述底板上的侧挡板、以及由两个所述侧挡板围绕形成的磁瓦承载槽,所述推送机构包括第二驱动件、受所述第二驱动件驱动沿所述磁瓦承载槽方向运动的第一连接板、固定在所述第一连接板上的升降气缸、受所述升降气缸驱动进行上下运动的水平移载气缸、受所述水平移载气缸驱动进行水平直线移动的推动块。
2.如权利要求1所述的磁瓦片自动上料...
【专利技术属性】
技术研发人员:于红明,
申请(专利权)人:苏州美尔科自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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