一种砂石输送带余料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种砂石输送带余料回收装置，涉及混凝土制备设备领域，包括机架、传送带，传送带上设有砂石收集装置，包括设置收集板、导槽，导槽上设有金属剥离组件，金属剥离组件包括设置在导槽内的安装架、输送链板，安装架上还设有驱动电机，驱动电机输出轴设有主动轮与输送链板啮合，金属剥离组件还包括设置在输送链板板面上的吸附组件，因此掉落的砂石落入传送带下方的砂石收集装置，由收集板阻挡引导至导槽内集中收集，且通过导槽内的金属剥离组件将导槽内流经的砂石内包含的金属吸附，即开启驱动电机，主动轮带动输送链板转动，设置在输送链板板面上的吸附组件将铁质成分吸附，统一收集，避免砂石和掉落的零件漏入机架损伤传送带。

A kind of surplus material recovery device for gravel conveyor belt

【技术实现步骤摘要】
一种砂石输送带余料回收装置
本技术涉及混凝土制备设备领域，尤其是涉及一种砂石输送带余料回收装置。
技术介绍
输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。如公开号CN107472805A的中国专利公开的一种砂石输送装置，包括支架、在所述的支架上设置有主传动辊以及从动辊，在主传动棍与从动辊之间设置有传送带，在所述的传动带的下方设置有落料收集板，所述的落料收集板为两端高中间低的结构，在其中间部分设置有落料卸料口。通过在输送带的下方采用落料收集板，能够将输送过程中洒落的砂石进行收集。但是，上述技术存在以下缺陷：传送带在工作过程中会产生较大的震动，然而其支架上的连接处容易受到震动导致零件脱离，脱离的零件会落入落料收集板并随砂石重复利用，在后续利用过程中脱离的零件容易导致设备磨损。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种砂石输送带余料回收装置，可将砂石输送带漏下的砂石集中收纳，剔除掉落砂石内的铁屑和输送带掉落的铁质零件，避免损伤设备。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石输送带余料回收装置，包括机架，所述机架上设有倾斜设置的传送带，所述传送带上设有砂石收集装置，所述砂石收集装置包括设置在所述传送带两端的收集板，所述收集板倾斜向下设置，所述收集板下端于所述机架上设有导槽与所述收集板连接，所述导槽上设有金属剥离组件，所述金属剥离组件包括设置在所述导槽内的安装架，所述安装架上设有输送链板，所述安装架上还设有驱动电机，所述驱动电机输出轴设有主动轮与所述输送链板啮合，所述金属剥离组件还包括设置在所述输送链板板面上的吸附组件。实施上述技术方案，砂石输送带在工作过程中，由于震动会将传送带带面内的砂石震落，掉落的砂石落入传送带下方的砂石收集装置，由收集板阻挡引导至导槽内集中收集，且通过导槽内的金属剥离组件将导槽内流经的砂石内包含的金属吸附，即开启驱动电机，主动轮带动输送链板转动，设置在输送链板板面上的吸附组件将铁质成分吸附，统一收集，避免砂石和掉落的零件漏入机架损伤传送带。本技术进一步设置为：所述导槽倾斜向下的一端端部设有收纳仓，所述收纳仓上端设有接料斗。实施上述技术方案，设置收纳仓便于自导槽接收砂石，接料斗自导槽端部接收砂石，简单可靠。本技术进一步设置为：所述输送链板板面一侧于安装架上设有金属收纳仓，所述金属收纳仓与所述安装架插接固定，所述述金属收纳仓与所述吸附组件输出端连接。实施上述技术方案，设置金属收纳仓将吸附组件吸附的金属收集，同时插接设置的金属收纳仓可便于拆卸，便于统一收集分类。本技术进一步设置为：所述吸附组件包括于所述安装架上并沿所述输送链板运动轨迹设置的两个弧形的电极导轨，所述电极导轨与电源连接，所述输送链板板面设有电磁铁板，所述电磁铁板两侧设有电刷，所述电极导轨位于所述电刷运动轨迹内。实施上述技术方案，设置电极导轨，当输送链板运动至导槽内时，电磁铁板上的电刷与电极导轨抵接，电磁铁板启动将砂石内的含铁成分吸附，随后铁渣和铁质零件随电磁铁板沿输送链板上升，当电刷滑出电极导轨后，电磁铁板关闭，含铁成分随即进入金属收纳仓。本技术进一步设置为：所述金属收纳仓正对所述输送链板板面设置，所述金属收纳仓上设有与所述输送链板贴合的刮板。实施上述技术方案，当含铁成分随输送链板上升，随后运动至电刷脱离电极导轨后，含铁成分脱离，设置刮板便于将含铁成分自电磁铁板板面刮落进入金属收纳仓内，简单实用。本技术进一步设置为：所述输送链板板面设有扣合槽，所述电磁铁板与所述扣合槽嵌合设置，所述扣合槽两端部均设有铰接的扣合带。实施上述技术方案，设置扣合槽与扣合带可将电磁铁板与扣合槽嵌合，便于固定电磁铁板，也方便维修更换。本技术进一步设置为：所述收纳仓与所述导槽倾斜向下的一端端部抵接，所述导槽，所述收纳仓底部设有移动滚轮。实施上述技术方案，设置移动滚轮便于移动收纳仓，当收纳仓装满后和移动至仓库。本技术进一步设置为：所述收纳仓竖直侧壁设有闭合门，所述收纳仓一侧设有扶手。实施上述技术方案，设置闭合门便于收纳仓出料，设置扶手便于推动收纳仓。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.一种砂石输送带余料回收装置，包括机架，机架上设有倾斜设置的传送带，传送带上设有砂石收集装置，砂石收集装置包括设置在传送带两端的收集板，收集板倾斜向下设置，收集板下端于机架上设有导槽与收集板连接，导槽上设有金属剥离组件，金属剥离组件包括设置在导槽内的安装架，安装架上设有输送链板，安装架上还设有驱动电机，驱动电机输出轴设有主动轮与输送链板啮合，金属剥离组件还包括设置在输送链板板面上的吸附组件，因此掉落的砂石落入传送带下方的砂石收集装置，由收集板阻挡引导至导槽内集中收集，且通过导槽内的金属剥离组件将导槽内流经的砂石内包含的金属吸附，即开启驱动电机，主动轮带动输送链板转动，设置在输送链板板面上的吸附组件将铁质成分吸附，统一收集，避免砂石和掉落的零件漏入机架损伤传送带；2.设置吸附组件，当输送链板运动至导槽内时，电磁铁板上的电刷与电极导轨抵接，电磁铁板启动将砂石内的含铁成分吸附，随后铁渣和铁质零件随电磁铁板沿输送链板上升，当电刷滑出电极导轨后，电磁铁板关闭，含铁成分随即进入金属收纳仓，高效的将含铁碎屑吸附；3.当含铁成分随输送链板上升，随后运动至电刷脱离电极导轨后，含铁成分脱离，设置刮板便于将含铁成分自电磁铁板板面刮落进入金属收纳仓内，简单实用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的金属剥离组件爆炸结构示意图。图3是本技术的金属剥离组件剖面结构示意图。图中：1、机架；2、传送带；3、砂石收集装置；4、收集板；5、导槽；6、金属剥离组件；7、安装架；8、输送链板；9、驱动电机；10、主动轮；11、吸附组件；12、电极导轨；13、电磁铁板；14、电刷；15、金属收纳仓；16、扣合槽；17、扣合带；19、收纳仓；20、移动滚轮；21、接料斗；22、闭合门；23、扶手；24、刮板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种砂石输送带余料回收装置，包括机架1，机架1上设置有倾斜设置的传送带2，传送带2上设置有砂石收集装置3，砂石收集装置3包括设置在传送带2两端的收集板4，收集板4倾斜向下设置，收集板4下端于机架1上设置有导槽5与收集板4连接，导槽5上设置有金属剥离组件6，参照图2和图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂石输送带余料回收装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有倾斜设置的传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)上设有砂石收集装置(3)，所述砂石收集装置(3)包括设置在所述传送带(2)两端的收集板(4)，所述收集板(4)倾斜向下设置，所述收集板(4)下端于所述机架(1)上设有导槽(5)与所述收集板(4)连接，所述导槽(5)上设有金属剥离组件(6)，所述金属剥离组件(6)包括设置在所述导槽(5)内的安装架(7)，所述安装架(7)上设有输送链板(8)，所述安装架(7)上还设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出轴设有主动轮(10)与所述输送链板(8)啮合，所述金属剥离组件(6)还包括设置在所述输送链板(8)板面上的吸附组件(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂石输送带余料回收装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有倾斜设置的传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)上设有砂石收集装置(3)，所述砂石收集装置(3)包括设置在所述传送带(2)两端的收集板(4)，所述收集板(4)倾斜向下设置，所述收集板(4)下端于所述机架(1)上设有导槽(5)与所述收集板(4)连接，所述导槽(5)上设有金属剥离组件(6)，所述金属剥离组件(6)包括设置在所述导槽(5)内的安装架(7)，所述安装架(7)上设有输送链板(8)，所述安装架(7)上还设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出轴设有主动轮(10)与所述输送链板(8)啮合，所述金属剥离组件(6)还包括设置在所述输送链板(8)板面上的吸附组件(11)。


2.根据权利要求1所述的一种砂石输送带余料回收装置，其特征在于：所述导槽(5)倾斜向下的一端端部设有收纳仓(19)，所述收纳仓(19)上端设有接料斗(21)。


3.根据权利要求2所述的一种砂石输送带余料回收装置，其特征在于：所述输送链板(8)板面一侧于安装架(7)上设有金属收纳仓(15)，所述金属收纳仓(15)与所述安装架(7)插接固定，所述述金属收纳仓(15)与所述吸附组件(11)输出端连接。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆建忠，雷永安，
申请(专利权)人：陕西新意达恒众混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61