一种用于零件送料器的直线驱动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于零件送料器的直线驱动器，属于送料器技术领域，包括配重调节块、振动器基座、橡胶减震器、安装固定板、高频电磁铁、导轨固定座、衔铁固定块、碳合成纤维板、固定螺钉、镀锌垫片、防尘罩和电磁铁固定座，所述安装固定板的顶部对应设置有两橡胶减震器，所述橡胶减震器的顶部与振动器基座的底部固定连接，所述振动器基座的顶部中央固定安装有高频电磁铁，所述高频电磁铁的一侧与衔铁固定块贴合，提高送料器工作效率、提高安全性能、降低能源消耗，采用的电磁铁和安装方式的优势和采用金属和碳合成纤维板连接组合使用，有效降低了谐振，使震动幅度和频率保持稳定。

A linear driver for part feeder

【技术实现步骤摘要】
一种用于零件送料器的直线驱动器
本技术涉及送料器
，具体是涉及一种用于零件送料器的直线驱动器。
技术介绍
现在自动化生产线使用大都使用电磁振动送料器，电磁振动器是高效、节能振动器，广泛在化工、建材、矿产等粉体机械上使用。但是现有的电磁振动送料器能耗高、效率低，影响自动化产业升级。内部电磁部件采用焊接固定，破坏内部绝缘性，降低磁通量导致长时间工作发热起火，因此设计一种用于零件送料器的直线驱动器是十分有必要的。为了提高送料器工作效率、提高安全性能、降低能源消耗，需要提供一种采用的电磁铁和安装方式的优势和采用金属和碳合成纤维板连接组合使用的用于零件送料器的直线驱动器，使其能够有效降低谐振，使震动幅度和频率保持稳定，旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种用于零件送料器的直线驱动器，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于零件送料器的直线驱动器，包括配重调节块、振动器基座、橡胶减震器、安装固定板、高频电磁铁、导轨固定座、衔铁固定块、碳合成纤维板、固定螺钉、镀锌垫片、防尘罩和电磁铁固定座，所述安装固定板的顶部对应设置有两橡胶减震器，橡胶减震器的顶部与振动器基座的底部固定连接，振动器基座的顶部中央固定安装有高频电磁铁，高频电磁铁通过电磁铁固定座与振动器基座固定连接；所述高频电磁铁的一侧与衔铁固定块贴合，衔铁固定块内部嵌入安装有高硅衔铁，衔铁固定块的顶部通过两导柱与导轨固定座的底部一侧连接，导轨固定座的两侧分别对应设置有两个贴合设置的碳合成纤维板。作为本技术进一步的方案，所述振动器基座的顶部一侧边缘固定安装有配重调节块。作为本技术进一步的方案，最外侧的碳合成纤维板的侧面顶部和底部均水平安装有镀锌垫片，碳合成纤维板的顶部和底部分别与镀锌垫片的顶部和底部在两个水平面上。作为本技术进一步的方案，所述镀锌垫片通过两对应设置的固定螺钉将两碳合成纤维板的顶部和底部分别固定安装在导轨固定座和振动器基座上。作为本技术进一步的方案，所述振动器基座的顶部长边边缘对应竖直安装有两防尘罩，防尘罩通过螺栓与振动器基座固定连接。作为本技术进一步的方案，所述高频电磁铁和衔铁固定块为穿孔固定。作为本技术进一步的方案，所述高频电磁铁和衔铁固定块的固定方式采用侧拉式两侧固定。综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本技术的用于零件送料器的直线驱动器，通过材料性能、固定方式、安装方式等，提高送料器工作效率、提高安全性能、降低能源消耗，采用的电磁铁和安装方式的优势和采用金属和碳合成纤维板连接组合使用，有效降低了谐振，使震动幅度和频率保持稳定。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1和图2均为本技术的整体立体结构示意图；图3是本技术的整体平面结构示意图；图中：1、配重调节块；2、振动器基座；3、橡胶减震器；4、安装固定板；5、高频电磁铁；6、导轨固定座；7、衔铁固定块；8、碳合成纤维板；9、固定螺钉；10、镀锌垫片；11、防尘罩；12、电磁铁固定座。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。实施例1参见图1～图3所示，一种用于零件送料器的直线驱动器，包括配重调节块1、振动器基座2、橡胶减震器3、安装固定板4、高频电磁铁5、导轨固定座6、衔铁固定块7、碳合成纤维板8、固定螺钉9、镀锌垫片10、防尘罩11和电磁铁固定座12。所述安装固定板4的顶部对应设置有两橡胶减震器3，橡胶减震器3的顶部与振动器基座2的底部固定连接，振动器基座2的顶部一侧边缘固定安装有配重调节块1，便于调节震动中心，振动器基座2的顶部中央固定安装有高频电磁铁5，高频电磁铁5通过电磁铁固定座12与振动器基座2固定连接，保证了连接处的稳定性；所述高频电磁铁5的一侧与衔铁固定块7贴合，衔铁固定块7内部嵌入安装有高硅衔铁，保证了高硅衔铁的固定，衔铁固定块7的顶部通过两导柱与导轨固定座6的底部一侧连接，导轨固定座6的两侧分别对应设置有两个贴合设置的碳合成纤维板8，且最外侧的碳合成纤维板8的侧面顶部和底部均水平安装有镀锌垫片10，碳合成纤维板8的顶部和底部分别与镀锌垫片10的顶部和底部在两个水平面上，整体线条更加流畅，使得装配精度更高；所述镀锌垫片10通过两对应设置的固定螺钉9将两碳合成纤维板8的顶部和底部分别固定安装在导轨固定座6和振动器基座2上，振动器基座2的顶部长边边缘对应竖直安装有两防尘罩11，防尘罩11通过螺栓与振动器基座2固定连接，起到了防尘的作用；当线路接通后，正半周脉动直流电压加在高频电磁铁5上，由高频电磁铁5的作用，在导轨固定座6和振动器基座2之间产生脉冲电磁力，由于振动器基座2紧固在料仓壁上，导轨固定座6被吸引，构成单质点定向强迫振动系统，使得导轨固定座6以交流电的频率往复振动，且高频电磁铁5和衔铁固定块7采用穿孔固定，不破坏其原有的绝缘性能，避免焊接后影响磁通量，提高工作效率；固定方式采用侧拉式两侧固定，能够提供良好的固定强度，降低电磁部件的共振，减少部分零部件因共振产生的机械疲劳。实施例2请参阅图1～图3所示，一种用于零件送料器的直线驱动器，包括配重调节块1、振动器基座2、橡胶减震器3、安装固定板4、高频电磁铁5、导轨固定座6、衔铁固定块7、碳合成纤维板8、固定螺钉9、镀锌垫片10、防尘罩11和电磁铁固定座12。与实施例1不同的是，所述安装固定板4与与振动器基座2之间还可以通过设置减震弹簧、簧片或其他减震组件的方式替代橡胶减震器3使用，为了避免高频电磁铁5的影响，还可以加装隔磁片本实施例的其余结构部分与实施例1相同。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于零件送料器的直线驱动器，包括配重调节块(1)、振动器基座(2)、橡胶减震器(3)、安装固定板(4)、高频电磁铁(5)、导轨固定座(6)、衔铁固定块(7)、碳合成纤维板(8)、固定螺钉(9)、镀锌垫片(10)、防尘罩(11)和电磁铁固定座(12)，其特征在于，所述安装固定板(4)的顶部对应设置有两橡胶减震器(3)，橡胶减震器(3)的顶部与振动器基座(2)的底部固定连接，振动器基座(2)的顶部中央固定安装有高频电磁铁(5)，高频电磁铁(5)通过电磁铁固定座(12)与振动器基座(2)固定连接；/n所述高频电磁铁(5)的一侧与衔铁固定块(7)贴合，衔铁固定块(7)内部嵌入安装有高硅衔铁，衔铁固定块(7)的顶部通过两导柱与导轨固定座(6)的底部一侧连接，导轨固定座(6)的两侧分别对应设置有两个贴合设置的碳合成纤维板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于零件送料器的直线驱动器，包括配重调节块(1)、振动器基座(2)、橡胶减震器(3)、安装固定板(4)、高频电磁铁(5)、导轨固定座(6)、衔铁固定块(7)、碳合成纤维板(8)、固定螺钉(9)、镀锌垫片(10)、防尘罩(11)和电磁铁固定座(12)，其特征在于，所述安装固定板(4)的顶部对应设置有两橡胶减震器(3)，橡胶减震器(3)的顶部与振动器基座(2)的底部固定连接，振动器基座(2)的顶部中央固定安装有高频电磁铁(5)，高频电磁铁(5)通过电磁铁固定座(12)与振动器基座(2)固定连接；
所述高频电磁铁(5)的一侧与衔铁固定块(7)贴合，衔铁固定块(7)内部嵌入安装有高硅衔铁，衔铁固定块(7)的顶部通过两导柱与导轨固定座(6)的底部一侧连接，导轨固定座(6)的两侧分别对应设置有两个贴合设置的碳合成纤维板(8)。


2.根据权利要求1所述的用于零件送料器的直线驱动器，其特征在于，所述振动器基座(2)的顶部一侧边缘固定安装有配重调节块(1)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英俊，夏飞华，
申请(专利权)人：大连亨力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21