一种分体式储料桶转运车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转运车，具体涉及一种分体式储料桶转运车。它由载物底座、连接座和操作杆构成，载物底座为半圆形的板状体，载物底座的边周设置有弧形围板，弧形围板的端口两侧对称安装有滚轮，载物底座后端固装有连接座，连接座上活动安装有操作杆，所述的连接座底部安装有导向轮。该分体式储料桶转运车具有易于装卸储料桶和结构简单轻巧的优点，使用操作杆推动储料桶，然后从储料桶抬起的一侧推入载物底座，插上操作杆即可拖动运输储料桶；解决了现有转运车存有的难以装卸储料桶和自重较大问题的问题，满足了化工产品的转运需要。

A kind of split storage barrel transfer car

【技术实现步骤摘要】
一种分体式储料桶转运车
本技术涉及一种转运车，具体涉及一种分体式储料桶转运车。
技术介绍
塑料制成的储料桶常被作为储存化工产品的容器，它具有重量轻、不易碎和不生锈的优点，可用于各种液体化工产品的储存。储料桶在灌装物料之后，需要转移到仓库存放，由于储料桶装满物料后比较重，操作者难以徒手搬运，因此需要合适的转运车来运输储料桶。传统的转运车由于其结构的原因，需要先将储料桶搬到转运车上，运达指定存放地点后，再将储料桶搬下来，该装卸过程往往需要多个人合力，才能将灌装了物料的储料桶抬起，颇为费事费力；此外，传统的转运车由于结构不够紧凑，体积较大，导致自身就存有较大的重量，运输的效率较低，因此需要一种新的转运车来解决上述的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种结构简单轻巧、易于装卸储料桶，以解决现有转运车存有的难以装卸储料桶和自重较大问题的分体式储料桶转运车。本技术的技术方案是：一种分体式储料桶转运车，它由载物底座、连接座和操作杆构成，其特征在于：载物底座为半圆形的板状体，载物底座的边周设置有弧形围板，弧形围板的端口两侧对称安装有滚轮，载物底座后端固装有连接座，连接座上活动安装有操作杆，所述的连接座底部安装有导向轮。所述的连接座由装配架和限位板构成，装配架上对称状固装有限位板。所述的装配架呈L字形。所述的限位板上设置有装配通槽，装配通槽呈L字形。所述的操作杆由杆体、装配杆、手柄、滑环、推板和限位套构成，杆体的一端固装有装配杆，杆体的另一端固装有手柄，手柄和装配杆之间的杆体上滑动安装有滑环，滑环上固装有推板，推板和手柄之间的杆体上通过销钉活动安装有限位套。所述的杆体为圆柱体，杆体上轴向设置有滑槽。所述的杆体两侧的装配杆上对称状设置有限位槽。所述的滑环呈圆环形，滑环的内侧设置有滑块，滑块上方的滑环上设置有锁紧螺钉，锁紧螺钉的端头延伸到滑环的内侧。所述的推板为弧形板。所述的限位套呈圆环形，限位套上设置有装配口，装配口两侧的限位套上对称状设置有装配块。本技术的优点在于：该分体式储料桶转运车具有易于装卸储料桶和结构简单轻巧的优点，使用操作杆推动储料桶，然后从储料桶抬起的一侧推入载物底座，并将操作杆插到连接座上，即可拖动运输储料桶；解决了现有转运车存有的难以装卸储料桶和自重较大问题的问题，满足了化工产品的转运需要。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的载物底座的立体结构示意图；图3为本技术的连接座的立体结构示意图；图4为本技术的操作杆的结构示意图；图5为本技术的滑环的结构示意图。图中：1、载物底座，2、连接座，3、操作杆，4、弧形围板，5、滚轮，6、装配架，7、限位板，8、装配通槽，9、导向轮，10、杆体，11、装配杆，12、手柄，13、推板，14、限位套，15、限位槽，16、滑环，17、装配块，18、锁紧螺钉，19、滑块，20、滑槽。具体实施方式该分体式储料桶转运车由载物底座1、连接座2和操作杆3构成，载物底座1为半圆形的板状体，载物底座1用来承载储料桶，且载物底座1的离地高度较低，以便于在工作过程中装载储料桶，载物底座1的边周设置有弧形围板4，弧形围板4用来在运输过程中对储料桶进行限位，且弧形围板4的直（内）径大于储料桶的直径，以便使储料桶能顺利装载到载物底座1上。弧形围板4的端口两侧对称安装有滚轮5，载物底座1的后端固装有连接座2，连接座2由装配架6和限位板7构成，装配架6呈L字形，装配架6与载物底座1固定连接，装配架6上对称状固装有限位板7，限位板7上设置有装配通槽8，装配通槽8呈L字形。连接座2底部安装有导向轮9，导向轮9为万向轮，连接座2上活动安装有操作杆3，操作杆3由杆体10、装配杆11、手柄12、滑环16、推板13和限位套14构成，杆体10为圆柱体，杆体10上轴向设置有滑槽20，杆体10的一端固装有装配杆11，装配杆11用来将操作杆3装配到连接座2上，且装配杆11与装配通槽8相配合，能防止操作杆3在工作过程中脱离连接座2，杆体10两侧的装配杆11上对称状设置有限位槽15，限位槽15用来配合装配通槽8对装配杆11进行轴向限位，防止操作杆3在工作过程中产生移动。杆体10的另一端固装有手柄12，手柄12用来方便使用者控制操作杆3，手柄12和装配杆11之间的杆体10上滑动安装有滑环16，滑环16呈圆环形，滑环16的内侧设置有滑块19，滑块19用来配合滑槽20对滑环16进行限位，防止滑环16在工作过程中产生旋转，滑块19上方的滑环16上设置有锁紧螺钉18，锁紧螺钉18的端头延伸到滑环16的内侧，锁紧螺钉18用来将滑环16固定在杆体10上，滑环16上固装有推板13，推板13为弧形板，推板13用来抵住储料桶，以配合装配杆11使储料桶的底部翘起，便于塞入载物底座1，推板13和手柄12之间的杆体10上通过销钉活动安装有限位套14，限位套14呈圆环形，限位套14用来在工作过程中套住储料桶，防止储料桶脱离该转运车，限位套14上设置有装配口，装配口两侧的限位套14上对称状设置有装配块17，装配块17用来装配销钉。该转运车的工作过程为：根据待运送的储料桶的直径，上下滑动滑环16到合适位置，然后旋紧锁紧螺钉18将滑环16固定；双手握住手柄12卸下操作杆3呈水平，将操作杆3放在储料桶顶端，且使装配杆11顶住储料桶的上边缘内侧，同时使推板13与储料桶的桶身圆周贴合，以装配杆11为轴心缓慢向斜上方推动操作杆3，使推板13贴合储料桶并撬动储料桶产生偏转（倾斜），当储料桶偏转（倾斜）底部翘起一定角度时，操作者用一只脚踩在连接座2上，并控制载物底座1进入储料桶翘起的底部，待载物底座1完全进入后，操作者握住手柄12缓缓下移操作杆3，使储料桶在自身重力作用下复位，最终停在载物底座1上，即完成储料桶的装载工作。完成储料桶的装载工作后，操作者将操作杆3竖直提起，并向下将操作杆3的装配杆11插入到连接座2上，装配杆11插入限位板7上的装配通槽8内后，向后拉动操作杆3，使装配杆11移动到装配通槽8的内侧，由此使限位板7卡在装配杆11两侧的限位槽15内，以防止操作杆3脱离连接座2。上述动作完成后，拨动限位套14，使限位套14旋转后套住储料桶，由此完成储料桶在载物底座1上的固定。操作者即可通过手柄12拉动该转运车前行，从而将储料桶转移到存放的区域。该转运车抵达目标区域后，操作者拨动限位套14复位，解除储料桶在载物底座1上的固定，向上拔出操作杆3，然后操作者用一只脚踩住连接座2，保持载物底座1的稳定性，即可再次利用操作杆3推动储料桶偏转，当储料桶偏转到与地面接触时，操作者即可通过连接座2用脚将载物底座1拉出，缓慢下移操作杆3使储料桶在自身重力作用下垂直站立在地面上，即完成储料桶的卸载工作。该转运车在存放时，将操作杆3从连接座2上取下，然后将各载物底座1整齐堆放，各层的载物底座1只本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式储料桶转运车，它由载物底座（1）、连接座（2）和操作杆（3）构成，其特征在于：载物底座（1）为半圆形的板状体，载物底座（1）的边周设置有弧形围板（4），弧形围板（4）的端口两侧对称安装有滚轮（5），载物底座（1）后端固装有连接座（2），连接座（2）上活动安装有操作杆（3），所述的连接座（2）底部安装有导向轮（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体式储料桶转运车，它由载物底座（1）、连接座（2）和操作杆（3）构成，其特征在于：载物底座（1）为半圆形的板状体，载物底座（1）的边周设置有弧形围板（4），弧形围板（4）的端口两侧对称安装有滚轮（5），载物底座（1）后端固装有连接座（2），连接座（2）上活动安装有操作杆（3），所述的连接座（2）底部安装有导向轮（9）。


2.根据权利要求1所述的一种分体式储料桶转运车，其特征在于：所述的连接座（2）由装配架（6）和限位板（7）构成，装配架（6）上对称状固装有限位板（7）。


3.根据权利要求2所述的一种分体式储料桶转运车，其特征在于：所述的装配架（6）呈L字形。


4.根据权利要求2所述的一种分体式储料桶转运车，其特征在于：所述的限位板（7）上设置有装配通槽（8），装配通槽（8）呈L字形。


5.根据权利要求1所述的一种分体式储料桶转运车，其特征在于：所述的操作杆（3）由杆体（10）、装配杆（11）、手柄（12）、滑环（16）、推板（13）和限位套（14）构成，杆体（10）的一端固装有装配杆（11），杆体（10）的另一端固装有手柄（12），手柄（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄祥安，鄢丙东，罗方明，易继舫，李杰，代小堂，
申请(专利权)人：湖北三才堂化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42