一种应用在粘带钎料制作工艺的膏体轧制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用在粘带钎料制作工艺的膏体轧制装置，包括轧制台，轧制台的两端均设有连接块，连接块与轧制台焊接，两个连接块相邻侧两侧均设有一号滑槽，两个一号滑槽的底部均设有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的顶部固定连接有一号滑块，一号滑块与一号滑槽滑动连接，其中一个一号滑块靠近轧制台中部一侧连接有电机，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本轧制装置用于粘带钎料的加工，可根据不同规格的要求调节一号滚筒和二号滚筒之间的距离，可将粘带钎料上的膏体均匀的压平，轧制台位于两个滚筒的一侧设有两个可滑动的限位块，且两个限位块均设有滚轴，在两个滚筒进行轧制过程中，限位块可对粘带钎料进行整理摆正。

A paste rolling device applied to the production process of tape bonding solder

【技术实现步骤摘要】
一种应用在粘带钎料制作工艺的膏体轧制装置
本技术涉及一种膏体轧制装置，特别涉及一种应用在粘带钎料制作工艺的膏体轧制装置，属于粘带加工设备

技术介绍
在粘带钎料制作生产过程中，有膏体轧制这一步骤，膏体涂抹后的厚度并不符合要求，需要将膏体进行轧制压扁，压制成符合规格的厚度，因此需要设计一种粘带钎料制作过程中的膏体轧制装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种应用在粘带钎料制作工艺的膏体轧制装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种应用在粘带钎料制作工艺的膏体轧制装置，包括轧制台，所述轧制台的两端均设有连接块，所述连接块与轧制台焊接，两个所述连接块相邻侧两侧均设有一号滑槽，两个所述一号滑槽的底部均设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶部固定连接有一号滑块，所述一号滑块与一号滑槽滑动连接，其中一个所述一号滑块靠近轧制台中部一侧连接有电机，所述电机通过螺栓与一号滑块固定连接，所述电机的输出端固定连接有一号滚筒，所述一号滚筒远离电机的一端与另一个一号滑块转动连接，所述轧制台位于一号滚筒的下方设有一号滚槽，所述一号滚槽，所述一号滚槽的内部设有二号滚筒，所述二号滚筒与一号滚槽转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述轧制台位于一号滚槽的一侧相对设有两个二号滑槽，两个所述二号滑槽均连接有限位块。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述二号滑槽的内部均连接有二号滑块，所述二号滑块与二号滑槽滑动连接，所述二号滑块的顶部与限位块固定连接，所述限位块通过二号滑块与二号滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述限位块相邻两侧均设有二号滚槽，两个所述二号滚槽的内部均转动连接有滚轴。本技术所达到的有益效果是：本轧制装置用于粘带钎料的加工，可根据不同规格的要求调节一号滚筒和二号滚筒之间的距离，可将粘带钎料上的膏体均匀的压平，轧制台位于两个滚筒的一侧设有两个可滑动的限位块，且两个限位块均设有滚轴，在两个滚筒进行轧制过程中，限位块可对粘带钎料进行整理摆正。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的立体结构示意图；图2是连接块的立体结构示意图。图中：1、轧制台；2、连接块；3、一号滑槽；4、一号滑块；5、电机；6、一号滚筒；7、一号滚槽；8、二号滚筒；9、电动伸缩杆；10、二号滑槽；11、二号滑块；12、限位块；13、二号滚槽；14、滚轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示，一种应用在粘带钎料制作工艺的膏体轧制装置，包括轧制台1，轧制台1的两端均设有连接块2，连接块2与轧制台1焊接，两个连接块2相邻侧两侧均设有一号滑槽3，两个一号滑槽3的底部均设有电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9的顶部固定连接有一号滑块4，一号滑块4与一号滑槽3滑动连接，其中一个一号滑块4靠近轧制台1中部一侧连接有电机5，电机5通过螺栓与一号滑块4固定连接，电机5的输出端固定连接有一号滚筒6，一号滚筒6远离电机5的一端与另一个一号滑块4转动连接，轧制台1位于一号滚筒6的下方设有一号滚槽7，一号滚槽7，一号滚槽7的内部设有二号滚筒8，二号滚筒8与一号滚槽7转动连接。轧制台1位于一号滚槽7的一侧相对设有两个二号滑槽10，两个二号滑槽10均连接有限位块12，限位块12可对粘带钎料进行整理摆正，两个二号滑槽10的内部均连接有二号滑块11，二号滑块11与二号滑槽10滑动连接，二号滑块11的顶部与限位块12固定连接，限位块12通过二号滑块11与二号滑槽10滑动连接，便于限位块12的移动，两个限位块12相邻两侧均设有二号滚槽13，两个二号滚槽13的内部均转动连接有滚轴14，粘带钎料移动时，通过滚轴14减小粘带钎料与限位块12之间的摩擦力。具体的，本技术使用时，将粘带钎料放置在轧制台1顶部的两个限位块12之间，根据规格要求，控制两个电动伸缩杆9的伸缩，调节一号滚筒6和二号滚筒8之间的距离，开启电机5，电机5的输出端带动一号滚筒6转动对粘带钎料进行轧制，两个可滑动的限位块12，限位块12可对粘带钎料进行整理摆正，粘带钎料移动时，通过滚轴14减小粘带钎料与限位块12之间的摩擦力。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用在粘带钎料制作工艺的膏体轧制装置，其特征在于，包括轧制台(1)，所述轧制台(1)的两端均设有连接块(2)，所述连接块(2)与轧制台(1)焊接，两个所述连接块(2)相邻侧两侧均设有一号滑槽(3)，两个所述一号滑槽(3)的底部均设有电动伸缩杆(9)，两个所述电动伸缩杆(9)的顶部固定连接有一号滑块(4)，所述一号滑块(4)与一号滑槽(3)滑动连接，其中一个所述一号滑块(4)靠近轧制台(1)中部一侧连接有电机(5)，所述电机(5)通过螺栓与一号滑块(4)固定连接，所述电机(5)的输出端固定连接有一号滚筒(6)，所述一号滚筒(6)远离电机(5)的一端与另一个一号滑块(4)转动连接，所述轧制台(1)位于一号滚筒(6)的下方设有一号滚槽(7)，所述一号滚槽(7)，所述一号滚槽(7)的内部设有二号滚筒(8)，所述二号滚筒(8)与一号滚槽(7)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用在粘带钎料制作工艺的膏体轧制装置，其特征在于，包括轧制台(1)，所述轧制台(1)的两端均设有连接块(2)，所述连接块(2)与轧制台(1)焊接，两个所述连接块(2)相邻侧两侧均设有一号滑槽(3)，两个所述一号滑槽(3)的底部均设有电动伸缩杆(9)，两个所述电动伸缩杆(9)的顶部固定连接有一号滑块(4)，所述一号滑块(4)与一号滑槽(3)滑动连接，其中一个所述一号滑块(4)靠近轧制台(1)中部一侧连接有电机(5)，所述电机(5)通过螺栓与一号滑块(4)固定连接，所述电机(5)的输出端固定连接有一号滚筒(6)，所述一号滚筒(6)远离电机(5)的一端与另一个一号滑块(4)转动连接，所述轧制台(1)位于一号滚筒(6)的下方设有一号滚槽(7)，所述一号滚槽(7)，所述一号滚槽(7)的内部设有二号滚筒(8)，所述二号滚筒(8)与一号滚槽(7)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓祥，
申请(专利权)人：南京仁乔机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32