一种带有定位功能的自动管板堆焊机制造技术

技术编号:23197742 阅读:18 留言:0更新日期:2020-01-24 18:18
本实用新型专利技术公开了一种带有定位功能的自动管板堆焊机,包括本体,所述本体正面设置有电器箱,所述本体内部开设有安装腔,所述电器箱表面嵌入安装有门板,所述门板一端为固定端,所述门板的固定端与所述本体之间设置有两组铰链,所述门板的另一端为自由端,所述门板的自由端与所述本体之间设置有卡紧机构;通过设计的卡紧机构,实现了能方便快速打开和关闭门板,结构稳固,设计简单,操作方便,省时省力,进一步提高了生产效率;通过设计的导热柱配合散热片进行散热,能快速将机器内部热量散发出去,避免了机器内部因温度过高造成机器内部线路设备的损坏,实用性强,能延伸机器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有定位功能的自动管板堆焊机
本技术属于自动管板堆焊机
,具体涉及一种带有定位功能的自动管板堆焊机。
技术介绍
自动管板堆焊机目前已广泛应用在塑料、汽车制造业、金属加工、五金家电、钢构、压力容器、机械加工制造、造船、航天等领域;现有的自动管板堆焊机中的电器箱门板打开和关闭繁琐,不便于打开电器箱里面的电源开关,造成操作人员白白浪费了时间,影响了机器的生产效率,而且在工作过程中机器内部会产生热量,散热不畅,导致机器因高温内部线路设备会发生损坏的问题,为此我们提出一种带有定位功能的自动管板堆焊机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有定位功能的自动管板堆焊机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动管板堆焊机中的电器箱门板打开和关闭繁琐,造成操作人员白白浪费了时间,影响了机器的生产效率,而且在工作过程中机器内部会产生热量,散热不畅,导致机器因高温内部线路设备会发生损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有定位功能的自动管板堆焊机,包括本体,所述本体正面设置有电器箱,所述本体内部开设有安装腔,所述电器箱表面嵌入安装有门板,所述门板一端为固定端,所述门板的固定端与所述本体之间设置有两组铰链,所述门板的另一端为自由端,所述门板的自由端与所述本体之间设置有卡紧机构,所述卡紧机构包括卡块和卡板,所述卡块内部开设有一凹槽,所述卡块的端部可嵌入所述安装腔中,所述安装腔内部设置有固定杆,所述固定杆外壁套设有扭簧,所述扭簧的端部延伸至所述卡块的内部,所述卡块内部开设有一滑槽,所述卡板与所述门板之间设置有转轴,且所述卡板端部可嵌入所述卡块中的凹槽内。优选的,所述本体内部还开设有一腔体,所述腔体内部设置有导热柱,所述导热柱一侧设置有散热片,且所述散热片端部外露所述本体并延伸至所述本体的一侧。优选的,所述本体上表面设置有两组支撑架,所述两组支撑架内壁设置有两组卡钳,所述两组卡钳之间设置有管子。优选的,所述支撑架上表面设置有支撑板,所述支撑板正面设置有枪座,所述枪座与所述支撑板之间设置有导轨。优选的,所述枪座下表面设置有焊枪,所述枪座顶端设置有固定柱,所述固定柱一侧设置有移动链条。优选的,所述本体底部四角均固定有底座。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设计的卡紧机构,实现了能方便快速打开和关闭门板,结构稳固,设计简单,操作方便,省时省力,进一步提高了生产效率。(2)通过设计的导热柱配合散热片进行散热,能快速将机器内部热量散发出去,避免了机器内部因温度过高造成机器内部线路设备的损坏,实用性强,能延伸机器的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的卡紧机构结构示意图;图3为本技术的卡紧机构剖视结构示意图;图4为本技术的卡紧机构俯视结构示意图;图中:1、底座;2、本体;3、电器箱;4、门板;6、卡钳;7、支撑架;8、焊枪;9、支撑板;10、枪座;11、固定柱;12、移动链条;13、导轨;14、管子;15、导热柱;16、散热片;17、安装腔;18、卡块;19、固定杆;20、卡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种带有定位功能的自动管板堆焊机,包括本体2,本体2正面设置有电器箱3,本体2内部开设有安装腔17,电器箱3表面嵌入安装有门板4,门板4一端为固定端,门板4的固定端与本体2之间设置有两组铰链,门板4的另一端为自由端,门板4的自由端与本体2之间设置有卡紧机构,卡紧机构包括卡块18和卡板20,卡块18内部开设有一凹槽,卡块18的端部可嵌入安装腔17中,安装腔17内部设置有固定杆19,固定杆19外壁套设有扭簧,扭簧的端部延伸至卡块18的内部,卡块18内部开设有一滑槽,卡板20与门板4之间设置有转轴,且卡板20端部可嵌入卡块18中的凹槽内,通过设计的卡紧机构,实现了能方便快速打开和关闭门板4,结构稳固,设计简单,操作方便,省时省力,进一步提高了生产效率。本实施例中,优选的,本体2内部还开设有一腔体,腔体内部设置有导热柱15,导热柱15一侧设置有散热片16,且散热片16端部外露本体2并延伸至本体2的一侧,通过设计的导热柱15配合散热片16进行散热,能快速将机器内部热量散发出去,避免了机器内部因温度过高造成机器内部线路设备的损坏,实用性强,能延伸机器的使用寿命。本实施例中,优选的,本体2上表面设置有两组支撑架7,两组支撑架7内壁设置有两组卡钳6,两组卡钳6之间设置有管子14。本实施例中,优选的,支撑架7上表面设置有支撑板9,支撑板9正面设置有枪座10,枪座10与支撑板9之间设置有导轨13。本实施例中,优选的,枪座10下表面设置有焊枪8,枪座10顶端设置有固定柱11,固定柱11一侧设置有移动链条12。本实施例中,优选的,本体2底部四角均固定有底座1。本技术的工作原理及使用流程:本技术的自动管板堆焊机在使用的时候,先将卡块18向外侧拉动,拉动的同时带动固定杆19外部的扭簧绕着固定柱11开始旋转,这时扭簧储存着很大的能量,当卡块18拉动到合适位置的时候停止拉动,这时卡块18中的凹槽便脱离卡板20的端部,将门板4向外侧拉,即可打开门板4;当需要关闭门板4时,只需要将门板4关上,再将卡板20合上,然后放开卡块18,此时扭簧将卡块18拉回初始位置,这时卡块18中的凹槽便嵌入卡板20的端部,即可关闭门板4,结构稳固,设计简单,操作方便,省时省力,进一步提高了生产效率;机器在工作时会产生热量,热量传递给导热柱15,导热柱15再将热量传递给散热片16,最后散热片16将热量传递给机器外部周围的空气,能快速将机器内部热量散发出去,避免了机器内部因温度过高造成机器内部线路设备的损坏,实用性强,能延伸机器的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有定位功能的自动管板堆焊机,包括本体(2),其特征在于:所述本体(2)正面设置有电器箱(3),所述本体(2)内部开设有安装腔(17),所述电器箱(3)表面嵌入安装有门板(4),所述门板(4)一端为固定端,所述门板(4)的固定端与所述本体(2)之间设置有两组铰链,所述门板(4)的另一端为自由端,所述门板(4)的自由端与所述本体(2)之间设置有卡紧机构,所述卡紧机构包括卡块(18)和卡板(20),所述卡块(18)内部开设有一凹槽,所述卡块(18)的端部可嵌入所述安装腔(17)中,所述安装腔(17)内部设置有固定杆(19),所述固定杆(19)外壁套设有扭簧,所述扭簧的端部延伸至所述卡块(18)的内部,所述卡块(18)内部开设有一滑槽,所述卡板(20)与所述门板(4)之间设置有转轴,且所述卡板(20)端部可嵌入所述卡块(18)中的凹槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有定位功能的自动管板堆焊机,包括本体(2),其特征在于:所述本体(2)正面设置有电器箱(3),所述本体(2)内部开设有安装腔(17),所述电器箱(3)表面嵌入安装有门板(4),所述门板(4)一端为固定端,所述门板(4)的固定端与所述本体(2)之间设置有两组铰链,所述门板(4)的另一端为自由端,所述门板(4)的自由端与所述本体(2)之间设置有卡紧机构,所述卡紧机构包括卡块(18)和卡板(20),所述卡块(18)内部开设有一凹槽,所述卡块(18)的端部可嵌入所述安装腔(17)中,所述安装腔(17)内部设置有固定杆(19),所述固定杆(19)外壁套设有扭簧,所述扭簧的端部延伸至所述卡块(18)的内部,所述卡块(18)内部开设有一滑槽,所述卡板(20)与所述门板(4)之间设置有转轴,且所述卡板(20)端部可嵌入所述卡块(18)中的凹槽内。


2.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的自动管板堆焊机,其特征在于:所述本体(2)内部还开设有一腔体,所述腔体内部设置有导热柱(15),所述导热柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:张迈张东来周新年
申请(专利权)人:湖北力拓能源化工装备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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