一种螺纹铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及螺纹铣刀技术领域，尤其是一种螺纹铣刀，包括铣刀柄、铣刀杆、切削刃、排屑槽，铣刀柄的下方焊接有铣刀杆，铣刀杆下方的外表面均匀刻有切削刃，切削刃的一侧开设有排屑槽，铣刀柄的下端开设有第一冷却槽，第一冷却槽的上方一侧开设有冷却液入口，第一冷却槽的下方均匀开设有冷却分槽，铣刀柄的两侧开设有凹槽，凹槽内壁的顶端焊接有弹簧，弹簧远离凹槽内壁顶端的一端焊接有滑块，滑块滑动安装在清洁环的顶端，清洁环上开设有冷却液导流结构，铣刀杆的顶端中部开设有第二冷却槽。本实用新型专利技术可以清理铣刀外表面上的碎屑，且可以快速冷却铣刀的切削刃，且可以提高切削刃的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹铣刀
本技术涉及螺纹铣刀
，尤其涉及一种螺纹铣刀。
技术介绍
现有的螺纹铣刀中，大多数的铣刀存在使用时，铣刀的表面容易沾有碎屑，影响下次使用的现象，螺纹铣刀在加工零件时，刀具刃部会产生极高的温度，降低刀具刃部寿命和影响加工效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺纹铣刀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种螺纹铣刀，包括铣刀柄、铣刀杆、切削刃、排屑槽，所述铣刀柄的下方安装有铣刀杆，所述铣刀杆下方的外表面均匀刻有切削刃，所述切削刃的一侧开设有排屑槽，所述铣刀柄的下端开设有第一冷却槽，所述第一冷却槽的上方一侧开设有冷却液入口，所述第一冷却槽的下方均匀开设有冷却分槽，所述铣刀柄的两侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶端焊接有弹簧，所述弹簧远离凹槽内壁顶端的一端焊接有滑块，所述滑块滑动安装在清洁环的顶端，所述清洁环上开设有冷却液导流结构，所述铣刀杆的顶端中部开设有第二冷却槽。优选的，所述冷却液导流结构包括通孔，所述清洁环靠近铣刀杆的一侧开设有与冷却分槽相通的通孔，所述清洁环的底端位于通孔的一侧焊接有导流板，所述清洁环螺纹连接在铣刀杆的外表面。优选的，所述第二冷却槽位于第一冷却槽的正下方，且第二冷却槽的直径小于第一冷却槽的直径。优选的，所述清洁环的顶端开设有与滑块相配合的滑槽，所述滑槽的一侧开设有与滑块相匹配的开口。优选的，所述导流板远离清洁环的一端靠近铣刀杆的外表面。优选的，所述开口内利用螺钉紧固有与其相匹配的密封板。本技术提出的一种螺纹铣刀，有益效果在于：在螺纹铣刀加工的过程中，可以通过冷却液入口，将冷却液流入第一冷却槽内，然后冷却液从第一冷却槽内流入到冷却分槽和第二冷却槽内，使冷却液能快速的冷却切削刃，保证切削刃不会因过热而损耗严重，从而也大大提高了螺纹铣刀的使用寿命，在螺纹铣刀加工好螺纹之后，可以转动清洁环，使清洁环清理切削刃上的废屑，保证螺纹铣刀在下次使用时，是干净整洁的，在转动清洁环时，弹簧随着清洁环拉伸，滑块与滑槽的配合设置，方便清洁环旋转，开口的设置，方便安装和更换清洁环，第一冷却槽、冷却分槽、通孔、导流板、第二冷却槽之间的配合设置，可以使切削刃的冷却效果更高更好，提高了螺纹铣刀的冷却效果和工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种螺纹铣刀的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种螺纹铣刀的主视局部剖视结构示意图；图3为本技术提出的图2中A处的放大结构示意图；图4为本技术提出的一种螺纹铣刀的仰视图结构示意图；图5为本技术提出的铣刀柄的仰视结构示意图；图6为本技术提出的清洁环的俯视结构示意图。图中：铣刀柄1、铣刀杆2、切削刃3、排屑槽4、第一冷却槽5、冷却液入口6、冷却分槽7、凹槽8、弹簧9、滑块10、清洁环11、通孔12、导流板13、第二冷却槽14、滑槽15、开口151。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种螺纹铣刀，包括铣刀柄1、铣刀杆2、切削刃3、排屑槽4，铣刀柄1的下方安装有铣刀杆2，铣刀杆2下方的外表面均匀刻有切削刃3，切削刃3的一侧开设有排屑槽4，铣刀柄1的下端开设有第一冷却槽5，第一冷却槽5的上方一侧开设有冷却液入口6，第一冷却槽5的下方均匀开设有冷却分槽7，排屑槽4可以排出切削刃3在切削过程中产生的废屑，在螺纹铣刀加工的过程中，可以通过冷却液入口6，将冷却液流入第一冷却槽5内，然后冷却液从第一冷却槽5内流入到冷却分槽7和第二冷却槽14内，使冷却液能快速的冷却切削刃3，保证切削刃3不会因过热而损耗严重，从而也大大提高了螺纹铣刀的使用寿命。铣刀柄1的两侧开设有凹槽8，凹槽8内壁的顶端焊接有弹簧9，弹簧9远离凹槽8内壁顶端的一端焊接有滑块10，滑块10滑动安装在清洁环11的顶端，清洁环11的顶端开设有与滑块10相配合的滑槽15，滑槽15的一侧开设有与滑块10相匹配的开口151，开口151内利用螺钉紧固有与其相匹配的密封板，在螺纹铣刀加工好螺纹之后，可以转动清洁环11，使清洁环11清理切削刃3上的废屑，保证螺纹铣刀在下次使用时，是干净整洁的，在转动清洁环11时，弹簧9随着清洁环11拉伸，滑块10与滑槽15的配合设置，方便清洁环11旋转，开口151的设置，方便安装和更换清洁环11。清洁环11上开设有冷却液导流结构，冷却液导流结构包括通孔12，清洁环11靠近铣刀杆2的一侧开设有与冷却分槽7相通的通孔12，清洁环11的底端位于通孔12的一侧焊接有导流板13，导流板13远离清洁环11的一端靠近铣刀杆2的外表面，清洁环11螺纹连接在铣刀杆2的外表面，铣刀杆2的顶端中部开设有第二冷却槽14，第二冷却槽14位于第一冷却槽5的正下方，且第二冷却槽14的直径小于第一冷却槽5的直径，冷却液通过冷却分槽7进入到通孔12，然后从通孔12流到导流板13上，最后通过导流板13流到切削刃3的外表面，对切削刃3进一步的冷却，第一冷却槽5、冷却分槽7、通孔12、导流板13、第二冷却槽14之间的配合设置，可以使切削刃3的冷却效果更高更好，提高了螺纹铣刀的冷却效果和工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹铣刀，包括铣刀柄(1)、铣刀杆(2)、切削刃(3)、排屑槽(4)，其特征在于，所述铣刀柄(1)的下方安装有铣刀杆(2)，所述铣刀杆(2)下方的外表面均匀刻有切削刃(3)，所述切削刃(3)的一侧开设有排屑槽(4)，所述铣刀柄(1)的下端开设有第一冷却槽(5)，所述第一冷却槽(5)的上方一侧开设有冷却液入口(6)，所述第一冷却槽(5)的下方均匀开设有冷却分槽(7)，所述铣刀柄(1)的两侧开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内壁的顶端焊接有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离凹槽(8)内壁顶端的一端焊接有滑块(10)，所述滑块(10)滑动安装在清洁环(11)的顶端，所述清洁环(11)上开设有冷却液导流结构，所述铣刀杆(2)的顶端中部开设有第二冷却槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺纹铣刀，包括铣刀柄(1)、铣刀杆(2)、切削刃(3)、排屑槽(4)，其特征在于，所述铣刀柄(1)的下方安装有铣刀杆(2)，所述铣刀杆(2)下方的外表面均匀刻有切削刃(3)，所述切削刃(3)的一侧开设有排屑槽(4)，所述铣刀柄(1)的下端开设有第一冷却槽(5)，所述第一冷却槽(5)的上方一侧开设有冷却液入口(6)，所述第一冷却槽(5)的下方均匀开设有冷却分槽(7)，所述铣刀柄(1)的两侧开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内壁的顶端焊接有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离凹槽(8)内壁顶端的一端焊接有滑块(10)，所述滑块(10)滑动安装在清洁环(11)的顶端，所述清洁环(11)上开设有冷却液导流结构，所述铣刀杆(2)的顶端中部开设有第二冷却槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种螺纹铣刀，其特征在于，所述冷却液导流结构包括通孔(12)，所述清洁环(11)靠近铣刀杆(2)的一侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员：许锋，蔡志华，陈永强，余长元，
申请(专利权)人：武汉泰尔斯刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42