一种热锻机用锻压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热锻机用锻压机构，包括本体，本体的中部开设有锻压件通过的通道，本体上均匀设置有四个垂直于通道的通孔，四个通孔成环形阵列在通道四周，通孔内设置有活塞，活塞延伸到通道的一端设置有锤头，活塞远离锤头的一端通过连杆与偏心轴连接；在无缝钢管的生产过程中，被穿出的无缝钢管从通道的中心穿过，这时偏心轴在外部设备的驱动下，使四个偏心轴同时转动，并且使四个活塞同时对中心的无缝钢管进行锻打，由于在锻打无缝钢管时，无缝钢管是转动的，因此，其在锻打时能够保证无缝钢管外圆的圆度，而且经过锻打后的无缝钢管提高了产品的质密度，使得其能够很好的满足使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种热锻机用锻压机构
本技术涉及热锻机
，特别涉及一种热锻机用锻压机构。
技术介绍
现有的无缝钢管生产工艺主要是热拔和冷拔等工艺，由于无缝钢是直接拔出来的，其没有经过锻打，其性能有时不能很好的满足使用要求，因此需要研制一种能够对无缝钢管生产过程中进行锻打的热锻机用锻压机构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够对热拔和冷拔无缝钢管外表面进行锻打的热锻机用锻压机构。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种热锻机用锻压机构，包括本体，本体的中部开设有锻压件通过的通道，本体上均匀设置有四个垂直于通道的通孔，四个通孔成环形阵列在通道四周，通孔内设置有活塞，活塞延伸到通道的一端设置有锤头，活塞远离锤头的一端通过连杆与偏心轴连接。作为一种优选的实施例，本体的下端设置有底座。作为一种优选的实施例，通孔内设置有活塞套。作为一种优选的实施例，本体的横截面设置为矩形。作为一种优选的实施例，本体上设置有连杆的位置开设有凹槽。作为一种优选的实施例，偏心轴通过轴承与连杆连接。作为一种优选的实施例，偏心轴通过轴承固定在本体上。采用上述技术方案本技术得到的有益效果为：在无缝钢管的生产过程中，被穿出的无缝钢管从通道的中心穿过，这时偏心轴在外部设备的驱动下，使四个偏心轴同时转动，并且使四个活塞同时对中心的无缝钢管进行锻打，由于在锻打无缝钢管时，无缝钢管是转动的，因此，其在锻打时能够保证无缝钢管外圆的圆度，而且经过锻打后的无缝钢管提高了产品的质密度，使得其能够很好的满足使用要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中：1-本体；2-通道；3-活塞；4-锤头；5-连杆；6-偏心轴；7-底座；8-活塞套。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。结合附图对本技术进一步描述，使所属
的技术人员更好的实施本技术，本技术实施例一种热锻机用锻压机构，包括本体1，本体1的中部开设有锻压件通过的通道2，本体1上均匀设置有四个垂直于通道2的通孔，四个通孔成环形阵列在通道2四周，通孔内设置有活塞3，活塞3延伸到通道2的一端设置有锤头4，活塞3远离锤头4的一端通过连杆5与偏心轴6连接，在无缝钢管的生产过程中，被穿出的无缝钢管从通道2的中心穿过，这时偏心轴6在外部设备的驱动下，使四个偏心轴6同时转动，并且使四个活塞3同时对中心的无缝钢管进行锻打，由于在拔无缝钢管时，无缝钢管是转动的，因此，其在锻打时能够保证无缝钢管外圆的圆度，而且经过锻打后的无缝钢管提高了产品的质密度，使得其能够很好的满足使用要求。本技术实施例为了更好的将本体1固定到其他设备上，在本体1的下端设置有底座7，通过底座7边沿设置的孔洞将本体1固定在其他设备上。本体1的横截面设置为矩形，为了提高本体1的使用寿命，防止活塞3往复运动中磨坏本体1，在通孔内设置有活塞套8，在活塞3工作过程中对活塞套8磨损后，需要对活塞套8进行更换即可。为了使得连杆5和偏心轴6更好的在本体1上完成工作，在本体1上设置有连杆5的位置开设有凹槽，连杆5和偏心轴6凸出位置位于凹槽中，并在凹槽中运动。偏心轴6通过轴承与连杆5连接，偏心轴6的转动带动连杆5动作，进而完成活塞3的往复运动。为了更好的使偏心轴6工作，偏心轴6通过轴承固定在本体1上。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热锻机用锻压机构，其特征在于：包括本体，本体的中部开设有锻压件通过的通道，本体上均匀设置有四个垂直于通道的通孔，四个通孔成环形阵列在通道四周，通孔内设置有活塞，活塞延伸到通道的一端设置有锤头，活塞远离锤头的一端通过连杆与偏心轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热锻机用锻压机构，其特征在于：包括本体，本体的中部开设有锻压件通过的通道，本体上均匀设置有四个垂直于通道的通孔，四个通孔成环形阵列在通道四周，通孔内设置有活塞，活塞延伸到通道的一端设置有锤头，活塞远离锤头的一端通过连杆与偏心轴连接。


2.根据权利要求1所述的热锻机用锻压机构，其特征在于：本体的下端设置有底座。


3.根据权利要求2所述的热锻机用锻压机构，其特征在于：通孔内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴维勤，张新华，韩帅，
申请(专利权)人：潍坊潍尔达石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37