一种生产水溶肥的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产水溶肥的反应釜，本实用新型专利技术属于水溶肥生产领域，包括：釜体，固定在釜体上的釜盖，固定在釜盖上方的电机架，固定在电机架上方的减速机以及固定在减速机上方的电机，其中所述减速机的下方还设有传动轴，传动轴穿过釜盖延伸至釜体内，传动轴的底端设置有齿轮箱，齿轮箱通过固定架固定在釜盖内，齿轮箱的两侧设置有两个搅拌轴，搅拌轴的顶端固定有框式搅拌器。本实用新型专利技术通过齿轮箱将传动轴的横向旋转改变为搅拌轴的纵向旋转，并通过搅拌轴顶端的框式搅拌器将釜体内底部的原料和上方的原料搅动混合得到更好的螯合效果，使水溶肥的施用效果更好；通过固定架将传动轴的底端固定，能够防止传动轴摆动，提高反应釜的寿命。

A reactor for producing water soluble fertilizer

【技术实现步骤摘要】
一种生产水溶肥的反应釜
本技术属于水溶肥生产领域，尤其是一种生产水溶肥的反应釜。
技术介绍
水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料，它是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用。在水溶肥生产过程中，氨基酸与金属离子的螯合是否均匀、充分是影响水溶肥施用效果的重要因素，现在市场上生产水溶肥反应釜中只设有一根搅拌杆在反应设备中绕轴线转动，搅动反应设备中的水溶肥的原料做旋转运动，使得较重的沉积在底部的原料与较轻的浮在上方的原料无法混合均匀，充分螯合，影响水溶肥的施用效果；并且对搅拌杆的位置也没有限制固定，容易在搅拌杆转动时出现摆动，降低反应釜的使用寿命，搅拌杆摆动的情况严重时会对反应釜造成破坏。
技术实现思路
技术目的：提供一种生产水溶肥的反应釜，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案：一种生产水溶肥的反应釜，包括：釜体，固定在釜体上的釜盖，固定在釜盖上方的电机架，固定在电机架上方的减速机以及固定在减速机上方的电机，其中所述减速机的下方还设有传动轴，所述传动轴穿过釜盖延伸至釜体内，所述传动轴的底端设置有齿轮箱，所述齿轮箱通过固定架固定在釜盖内，所述齿轮箱的两侧设置有两个搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定有框式搅拌器。在进一步实施例中，所述传动轴与减速机的输出轴通过第一联轴器连接，所述传动轴与齿轮箱顶端的输入轴通过第二联轴器连接；所述搅拌轴通过第三联轴器与齿轮箱两侧的输出轴连接，使用联轴器实现传动轴与齿轮箱，齿轮箱与搅拌轴的连接，可以保护传动轴、齿轮箱和搅拌轴，同时方便齿轮箱和搅拌轴的更换。在进一步实施例中，所述传动轴的中心轴线与搅拌轴的中心轴线垂直，使得搅拌轴上的框式搅拌器转动时带动水溶肥原料在釜体内纵向转动，从而避免了釜体内的水溶肥原料沉淀情况的发生，使得釜体内的水溶肥原料得到得到均匀、充分的螯合。在进一步实施例中，所述框式搅拌器的长度在固定架与釜体内壁之间，防止框式搅拌器旋转时碰到固定架和釜体内壁，对反应釜造成破坏，所述框式搅拌器旋转形成的外圆直径小于釜体内壁的直径，防止框式搅拌器旋转直径大过釜体内壁的直径无法旋转。在进一步实施例中，所述釜盖为具有包容腔的半球体结构，能够使釜盖承受更多的内部张力，提高釜盖的耐用性，所述釜盖内设置有与釜盖贴合的第二内壁，所述第二内壁为搪玻璃层，能够很好的改善水溶肥原料的流动状态；所述半球体的一侧设有进料口，进料口设在釜盖上可以使反应釜装有更多的水溶肥的原料，所述釜盖的底端设有法兰结构，法兰结构密封性更好。在进一步实施例中，所述釜体具有圆桶状的釜壁和半球状的釜底，能够使釜体承受更多的内部张力，提高釜体的耐用性；所述釜体内设置有横截面成类似字母“Ω”形的第一内壁，所述第一内壁为搪玻璃层能够很好的改善水溶肥原料的流动状态，所述第一内壁与釜体外壁之间设置有夹层，将蒸汽通入夹层中，对反应釜进行加热，达到水溶肥原料螯合温度的要求。在进一步实施例中，其中所述釜底的底部中间位置开有出料口，将出料口设在反应釜的最底端使螯合好的水溶肥从反应釜中排出的更快更干净，在出料口的旁边设有出水口，出水口将夹层内蒸汽冷凝成的液体排出，所述釜底的周边圆周等分有至少三个支撑脚，三个以上的支撑脚使反应釜更稳定的固定在底面上；所述釜壁的一侧的上方设有蒸汽进口，所述釜壁的一侧的下方设有蒸汽出口，热的蒸汽从釜壁的上方进入夹层，空气蒸汽冷却下沉从釜壁的下方离开夹层。在进一步实施例中，所述釜壁的顶端设有能够与釜盖的底端法兰配合，法兰配合密封性更好。在进一步实施例中，所述出料口穿过夹层延伸至釜体内，将螯合好的水溶肥从反应釜中排出，所述出水口、蒸汽进口和蒸汽出口延伸至夹层内，不穿过第一内壁，避免水溶肥流入夹层内，或使水溶肥从出水口、蒸汽进口和蒸汽出口排出。有益效果：电机通过减速机带动传动轴旋转，然后齿轮箱将传动轴的横向旋转改变为搅拌轴的纵向旋转，并通过搅拌轴顶端的框式搅拌器将沉积在釜体内底部的原料和漂浮在釜体内上方的原料搅动混合，得到更好的螯合效果，使水溶肥的施用效果更好；通过固定架将传动轴的底端固定，能够防止传动轴摆动，提高反应釜的寿命，避免对反应釜造成破坏。附图说明图1是本技术的装配体结构示意图。图2是本技术的釜体的结构示意图。图3是本技术的轴测示意图。图4是本技术的齿轮箱的结构示意图。图1至图4中所示：釜体1、釜盖2、电机架3、减速机4、电机5、传动轴6、固定架7、齿轮箱8、搅拌轴9、框式搅拌器10、釜壁11、釜底12、第一内壁13、出料口14、蒸汽进口15、蒸汽出口16、出水口17、夹层18、支撑脚19、进料口21、第二内壁22、主动锥齿轮81、从动锥齿轮82、轴承83、密封圈84。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。一种生产水溶肥的反应釜，包括：釜体1，釜体1的底端以钢材制成的半球状结构做为釜底12，釜体1的底部还焊接有钢管制成的出料口14，在出料口14的旁边还焊接有钢管制成的出水口17；釜底12的上方焊接有以钢材制成的圆桶状结构的釜壁11，釜壁11的上端设有法兰结构的安装板，所述安装板的下方一侧焊接有钢管制成的蒸汽进口15，蒸汽进口15的下方焊接有钢管制成的蒸汽出口16，其中安装板上开有三十六个通孔，安装板的上表面的粗糙度在3.2μm以下；所述釜底12的底端的还焊接有三个以钢材制成的支撑脚19，所述釜体1的内部还安装有搪玻璃层作为第一内壁13，所述第一内壁13与釜体1之间还存在夹层18，所述出料口14向上延伸穿过第一内壁13。釜盖2，釜盖2是以钢材制成的半球状结构，釜盖2内还设有与釜盖2内壁贴合的搪玻璃层作为第二内壁22，所述釜盖2的下方设有与釜体1配合的法兰结构的固定板，其中所述釜盖2的顶端开有通孔，所述固定板上与安装板对应位置开有三十六个通孔，固定板的下表面积的粗糙度在3.2μm以下。电机架3，电机架3使用螺钉固定在釜盖2的上方，电机架3的两端焊接有Q235碳素钢钢板，所述电机架3为圆桶状结构，圆桶的两侧开有腰型通孔方便使用第一连接器将传动轴6和减速机4的输出端连接在一起。减速机4型号为K77-68。电机5型号为Y90-6。传动轴6为45号钢制成的台阶轴，传动轴6大的一端安装在减速机4与釜盖2之间，传动轴6的台阶部与釜盖2抵接，传动轴6小的一端穿过釜盖2延伸至反应釜内。固定架7使用螺钉固定在釜盖2的下方，固定架7的两端焊接有Q235碳素钢钢板，所述固定架7为圆桶状结构，圆桶的两侧开有腰型通孔方便使用第二连接器将传动轴6和齿轮箱8的输入端连接在一起。齿轮箱8型号为T2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产水溶肥的反应釜，其特征在于，包括：釜体（1），固定在釜体（1）上的釜盖（2），固定在釜盖（2）上方的电机架（3），固定在电机架（3）上方的减速机（4）以及固定在减速机（4）上方的电机（5）；其中所述减速机（4）的下方还设有传动轴（6），所述传动轴（6）穿过釜盖（2）竖直延伸至釜体（1）内，所述传动轴（6）的底端设置有齿轮箱（8），所述齿轮箱（8）通过固定架（7）固定在釜盖（2）内，所述齿轮箱（8）的两侧设置有两个搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的顶端固定有水平绕轴转动的框式搅拌器（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产水溶肥的反应釜，其特征在于，包括：釜体（1），固定在釜体（1）上的釜盖（2），固定在釜盖（2）上方的电机架（3），固定在电机架（3）上方的减速机（4）以及固定在减速机（4）上方的电机（5）；其中所述减速机（4）的下方还设有传动轴（6），所述传动轴（6）穿过釜盖（2）竖直延伸至釜体（1）内，所述传动轴（6）的底端设置有齿轮箱（8），所述齿轮箱（8）通过固定架（7）固定在釜盖（2）内，所述齿轮箱（8）的两侧设置有两个搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的顶端固定有水平绕轴转动的框式搅拌器（10）。


2.如权利要求1所述的一种生产水溶肥的反应釜，其特征在于，所述传动轴（6）与减速机（4）的输出轴通过第一联轴器连接，所述传动轴（6）与齿轮箱（8）顶端的输入轴通过第二联轴器连接；所述搅拌轴（9）通过第三联轴器与齿轮箱（8）两侧的输出轴连接。


3.如权利要求2所述的一种生产水溶肥的反应釜，其特征在于，所述传动轴（6）的中心轴线与搅拌轴（9）的中心轴线垂直。


4.如权利要求1所述的一种生产水溶肥的反应釜，其特征在于，所述框式搅拌器（10）的长度在固定架（7）与釜体（1）内壁之间，所述框式搅拌器（10）旋转形成的外圆直径小于釜体（1）内壁的直径。


5.如权利要求1所述的一种生产水溶肥的反应釜，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁乐缤，孙婷，王孟兰，梁晓辉，龙小军，赵丰，张青亚，李信冬，
申请(专利权)人：南京宁粮生物肥料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32