具有可调节搅拌叶的乳化设备制造技术

本申请公开了具有可调节搅拌叶的乳化设备，包括机架、乳化罐、升降驱动组、转动驱动组、乳化罐盖、可调转动组，所述可调转动组包括连接搅拌轴、角度调整驱动件、母式搅拌叶、子式搅拌叶、锁定机构、高速磨削工作头。本申请通过升降驱动组驱动转动驱动组带动乳化罐盖向下移动以盖合乳化罐，随之转动驱动组驱动可调转动组转动以搅拌乳化工作，针对粘稠度较大的待乳化物料，则可通过角度调整驱动件驱动母式搅拌叶转动以增加倾斜角度，以使母式搅拌叶具有较大的搅拌切入角度来方便初始搅拌待乳化工作，从而提高转动驱动组使用寿命，当需更换不同乳化罐时，可通过调节子式搅拌叶的伸缩长度来满足不同尺寸的使用需求，进而提高实用性和适用性及灵变性。

Emulsification equipment with adjustable impeller

【技术实现步骤摘要】
具有可调节搅拌叶的乳化设备
本申请涉及乳化机的
，具体来说是涉及一种具有可调节搅拌叶的乳化设备。
技术介绍
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对待乳化物料进行剪切、分散、撞击，继而使待乳化物料变得更加细腻，促使待乳化物料相互融合。广泛应用于化妆品行业、食品行业、化工行业等领域。但是，现有乳化机不仅功能较为单一，且其搅拌叶都是固定式安装，无法进行调节以满足更多的使用需求，因此，本领域技术人员亟需研发出具有可调节搅拌叶的乳化机。
技术实现思路
本申请所要解决是针对的上述现有的技术问题，提供一种具有可调节搅拌叶的乳化设备。为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：具有可调节搅拌叶的乳化设备，包括：机架；乳化罐，其设于所述机架上，用以容装待乳化物料；升降驱动组，其设于所述乳化罐一侧；转动驱动组，其设于所述升降驱动组上，且受所述升降驱动组驱动而上下升降移动；乳化罐盖，其设于所述转动驱动组上，位于所述乳化罐上侧，且从动于所述转动驱动组上下升降移动以开合所述乳化罐；可调转动组，其设于所述转动驱动组上，位于所述乳化罐盖下侧，并可伸进所述乳化罐内部，且受所述转动驱动组驱动而转动，用以搅拌乳化容装于所述乳化罐内的待乳化物料；所述可调转动组包括：连接搅拌轴，其上端与所述转动驱动组相连接；角度调整驱动件，其套设于所述连接搅拌轴内，且其动力输出端贯穿所述连接搅拌轴并位于所述连接搅拌轴外侧；>母式搅拌叶，其一端与所述角度调整驱动件动力输出端相连接，且受所述角度调整驱动件驱动而转动以调整角度；子式搅拌叶，其套设于所述母式搅拌叶上，并从动于所述母式搅拌叶转动，且可沿所述母式搅拌叶长度方向伸缩移动；锁定机构，其设于所述母式搅拌叶上，用以锁定所述子式搅拌叶；高速磨削工作头，其设于所述连接搅拌轴下侧，用以高速磨削容装于所述乳化罐内的待乳化物料。如上所述的具有可调节搅拌叶的乳化设备，所述母式搅拌叶与所述角度调整驱动件相连接的一端厚度大于其远离所述角度调整驱动件的另一端厚度。如上所述的具有可调节搅拌叶的乳化设备，所述转动驱动组包括：横向驱动组，其沿所述机架横向方向设于所述机架上部左侧；第一竖向转轴组，其沿所述机架竖向方向设置于所述横向驱动组右侧，并与所述横向驱动组相连接，且受所述横向驱动组驱动而绕其竖向方向转动；竖向驱动组，其沿所述机架竖向方向设置于所述第一竖向转轴组上侧；第二竖向转轴组，其套设于所述第一竖向转轴组上，并与所述竖向驱动组相连接，且受所述竖向驱动组驱动而绕其竖向方向转动；所述第二竖向转轴组下端与所述连接搅拌轴上端相连接；所述具有可调节搅拌叶的乳化设备还包括可与所述第一竖向转轴组拆卸连接且位于所述可调转动组外侧的外搅拌架，所述外搅拌架内侧上设有与所述母式搅拌叶上下间隔设置的配合搅拌叶。如上所述的具有可调节搅拌叶的乳化设备，所述母式搅拌叶包括设于所述连接搅拌轴一侧且向上倾斜设置的第一母式搅拌叶，以及设于所述连接搅拌轴另一侧且向下倾斜设置的第二母式搅拌叶；所述子式搅拌叶包括套设于所述第一母式搅拌叶上且与所述第一母式搅拌叶相适配的第一子式搅拌叶，以及套设于所述第二母式搅拌叶上且与所述第二母式搅拌叶相适配的第二子式搅拌叶；所述配合搅拌叶包括设于所述外搅拌架内部一侧且向下倾斜设置的第一斜下搅拌叶，以及设于所述外搅拌架内部另一侧且向上倾斜设置的第一斜上搅拌叶。如上所述的具有可调节搅拌叶的乳化设备，所述外搅拌架外部周侧设有可与所述乳化罐内壁相接触以用于扫刮粘附于所述乳化罐内壁待乳化物料的刮板。如上所述的具有可调节搅拌叶的乳化设备，所述角度调整驱动件为微型电机。如上所述的具有可调节搅拌叶的乳化设备，所述乳化罐包括：内罐体；外罐体，其设于所述内罐体外侧，且其底部设有朝上凹陷以用于露出所述内罐体底部的露出凹位；间隔空间，其设于所述外罐体与所述内罐体间；蒸汽输入端口，其设于所述外罐体右侧，并与所述间隔空间相连通，用以将蒸汽输入所述间隔空间内；进水端口，其设于所述外罐体底部左侧，并与所述间隔空间相连通，用以将水液输入所述间隔空间内；出水端口，其设于所述外罐体左侧，并与所述间隔空间相连通，用以排出所述间隔空间内的水液；冷却调温管路，其设于所述间隔空间内，且其上设有贯穿所述外罐体并位于所述蒸汽输入端口下侧以用于输入冷却介质的冷却介质输入端口，以及设有位于所述出水端口下侧以用于输出冷却介质的冷却介质输出端口；温度检测器，其设于所述内罐体底部上，位于所述露出凹位内，且其一端伸进所述内罐体内以用于检测所述内罐体内温度。如上所述的具有可调节搅拌叶的乳化设备，所述外罐体上设有用以阻隔所述间隔空间内热量传导的阻隔空间。如上所述的具有可调节搅拌叶的乳化设备，所述阻隔空间内设有隔热物体。如上所述的具有可调节搅拌叶的乳化设备，所述乳化罐盖上侧设有用以连接输入待乳化物料的待乳化物料输入端口、设有用以检测所述乳化罐内压强的压强检测装置，以及设有用以探视所述乳化罐内的待乳化物料的乳化情况的探视装置，所述乳化罐盖下侧设有用以与所述乳化罐密封连接的密封环。与现有技术相比，上述申请有如下优点：1、本申请具有可调节搅拌叶的乳化设备通过所述升降驱动组驱动所述转动驱动组带动所述乳化罐盖向下移动以盖合所述乳化罐，随之通过所述转动驱动组驱动所述可调转动组转动以搅拌乳化容装于所述乳化罐内的待乳化物料，且在搅拌乳化过程中，针对粘稠度较大的待乳化物料，则可通过所述角度调整驱动件驱动所述母式搅拌叶转动以增加所述母式搅拌叶的倾斜角度，以使所述母式搅拌叶具有较大的搅拌切入角度，继而可大大方便于初始搅拌待乳化物料的工作，同时又可进一步减小所述转动驱动组的启动负载，从而可大幅度提高所述转动驱动组使用寿命，当需更换不同所述乳化罐时，还可通过调节所述子式搅拌叶的伸缩长度来满足不同尺寸的使用需求，进而最大限度上提高了本申请的实用性和适用性及灵变性。2、本申请具有可调节搅拌叶的乳化设备通过所述蒸汽输入端口可向所述间隔空间内输入蒸汽以实现加热所述内罐体的目的，当需快速降低蒸汽温度以满足乳化温度需求，则可通过所述冷却调温管路的所述冷却介质输入端口输入冷却介质以中和所述间隔空间内的蒸汽温度，达到快速降温的目的，同时也可使蒸汽与冷却介质同时输入以实现调节对所述内罐体的加热温度低于100℃，进而可最大限度提高本申请的实用性和适用范围。【附图说明】图1是本申请具有可调节搅拌叶的乳化设备的立体图。图2是本申请具有可调节搅拌叶的乳化设备的部分剖视图。图3是本申请具有可调节搅拌叶的乳化设备中所述乳化罐盖和所述可调转动组及所述外搅拌架的立体图。图4是本申请具有可调节搅拌叶的乳化设备中所述乳化罐和所述乳化罐盖的剖视图。图5是图4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有可调节搅拌叶的乳化设备，包括机架(1)，其特征在于，所述具有可调节搅拌叶的乳化设备还包括：/n乳化罐(2)，其设于所述机架(1)上，用以容装待乳化物料；/n升降驱动组(3)，其设于所述乳化罐(2)一侧；/n转动驱动组(4)，其设于所述升降驱动组(3)上，且受所述升降驱动组(3)驱动而上下升降移动；/n乳化罐盖(5)，其设于所述转动驱动组(4)上，位于所述乳化罐(2)上侧，且从动于所述转动驱动组(4)上下升降移动以开合所述乳化罐(2)；/n可调转动组(6)，其设于所述转动驱动组(4)上，位于所述乳化罐盖(5)下侧，并可伸进所述乳化罐(2)内部，且受所述转动驱动组(4)驱动而转动，用以搅拌乳化容装于所述乳化罐(2)内的待乳化物料；/n所述可调转动组(6)包括：/n连接搅拌轴(61)，其上端与所述转动驱动组(4)相连接；/n角度调整驱动件(62)，其套设于所述连接搅拌轴(61)内，且其动力输出端贯穿所述连接搅拌轴(61)并位于所述连接搅拌轴(61)外侧；/n母式搅拌叶(63)，其一端与所述角度调整驱动件(62)动力输出端相连接，且受所述角度调整驱动件(62)驱动而转动以调整角度；/n子式搅拌叶(64)，其套设于所述母式搅拌叶(63)上，并从动于所述母式搅拌叶(63)转动，且可沿所述母式搅拌叶(63)长度方向伸缩移动；/n锁定机构(65)，其设于所述母式搅拌叶(63)上，用以锁定所述子式搅拌叶(64)；/n高速磨削工作头(66)，其设于所述连接搅拌轴(61)下侧，用以高速磨削容装于所述乳化罐(2)内的待乳化物料。/n...

【技术特征摘要】
1.具有可调节搅拌叶的乳化设备，包括机架(1)，其特征在于，所述具有可调节搅拌叶的乳化设备还包括：
乳化罐(2)，其设于所述机架(1)上，用以容装待乳化物料；
升降驱动组(3)，其设于所述乳化罐(2)一侧；
转动驱动组(4)，其设于所述升降驱动组(3)上，且受所述升降驱动组(3)驱动而上下升降移动；
乳化罐盖(5)，其设于所述转动驱动组(4)上，位于所述乳化罐(2)上侧，且从动于所述转动驱动组(4)上下升降移动以开合所述乳化罐(2)；
可调转动组(6)，其设于所述转动驱动组(4)上，位于所述乳化罐盖(5)下侧，并可伸进所述乳化罐(2)内部，且受所述转动驱动组(4)驱动而转动，用以搅拌乳化容装于所述乳化罐(2)内的待乳化物料；
所述可调转动组(6)包括：
连接搅拌轴(61)，其上端与所述转动驱动组(4)相连接；
角度调整驱动件(62)，其套设于所述连接搅拌轴(61)内，且其动力输出端贯穿所述连接搅拌轴(61)并位于所述连接搅拌轴(61)外侧；
母式搅拌叶(63)，其一端与所述角度调整驱动件(62)动力输出端相连接，且受所述角度调整驱动件(62)驱动而转动以调整角度；
子式搅拌叶(64)，其套设于所述母式搅拌叶(63)上，并从动于所述母式搅拌叶(63)转动，且可沿所述母式搅拌叶(63)长度方向伸缩移动；
锁定机构(65)，其设于所述母式搅拌叶(63)上，用以锁定所述子式搅拌叶(64)；
高速磨削工作头(66)，其设于所述连接搅拌轴(61)下侧，用以高速磨削容装于所述乳化罐(2)内的待乳化物料。


2.根据权利要求1所述的具有可调节搅拌叶的乳化设备，其特征在于：所述母式搅拌叶(63)与所述角度调整驱动件(62)相连接的一端厚度大于其远离所述角度调整驱动件(62)的另一端厚度。


3.根据权利要求2所述的具有可调节搅拌叶的乳化设备，其特征在于：所述转动驱动组(4)包括：
横向驱动组(41)，其沿所述机架(1)横向方向设于所述机架(1)上部左侧；
第一竖向转轴组(42)，其沿所述机架(1)竖向方向设置于所述横向驱动组(41)右侧，并与所述横向驱动组(41)相连接，且受所述横向驱动组(41)驱动而绕其竖向方向转动；
竖向驱动组(43)，其沿所述机架(1)竖向方向设置于所述第一竖向转轴组(42)上侧；
第二竖向转轴组(44)，其套设于所述第一竖向转轴组(42)上，并与所述竖向驱动组(43)相连接，且受所述竖向驱动组(43)驱动而绕其竖向方向转动；
所述第二竖向转轴组(44)下端与所述连接搅拌轴(61)上端相连接；
所述具有可调节搅拌叶的乳化设备还包括可与所述第一竖向转轴组(42)拆卸连接且位于所述可调转动组(6)外侧的外搅拌架(7)，所述外搅拌架(7)内侧上设有与所述母式搅拌叶(63)上下间隔设置的配合搅拌叶(71)。


4.根据权利要求3所述的具有可调节搅拌叶的乳化设备，其特征在于：所述母式搅拌叶(63)包括设于所述连接搅拌轴(61)一侧且向上倾斜设置的第一母式搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱良，杨玉红，罗国永，童桂辉，汪亮，王尚文，
申请(专利权)人：中山翰华锡业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44