一种茶叶滚筒杀青机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种茶叶滚筒杀青机的进料装置，包括料斗、螺旋进料筒、支架、电机和2个承重轮；电机位于进料装置的底部，螺旋进料筒位于电机的上方；2个承重轮分别位于上述螺旋进料筒底部的两端，用于支撑螺旋进料筒，电机通过传动链驱动螺旋进料筒；螺旋进料筒中间设置有通风筒，通风筒的外围具有双螺旋分布的扇形挡板；料斗位于螺旋进料筒的上端；支架为电机和2个承重轮提供支撑。本实用新型专利技术通过设置折痕，使从料斗出来的茶叶与所述螺旋进料口接触时留有空隙，不会紧贴黏连于进料口上，从而避免产生茶叶烧焦的情况，可以避免茶叶因为分布不均而造成杀青不均匀的现象。

A kind of feed device of tea roller machine

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶滚筒杀青机的进料装置
本技术涉及茶叶杀青
，尤其涉及一种茶叶滚筒杀青机的进料装置。
技术介绍
杀青是发酵茶类的初制工序之一，其主要目的是通过高温破坏或钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制茶多酚等得酶促氧化，并蒸发鲜叶部分水分使茶叶变软便于揉捻成形，同时散发青臭味，是促进良好香气的形成的一种制茶步骤。传统杀青机进料装置进料口一般为光滑平整的，通过将茶叶倒入料斗中，茶叶会自动从料斗下方掉入进料口，从而进入杀青机进行杀青。但是由于茶叶进入进料口时遇到杀青用的热气容易黏连在光滑的进料口上，因为高温而烧焦，产生废品和次品；而且容易造成茶叶运送不均匀，进而导致杀青不均，严重影响茶叶加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于，解决现有技术中存在的上述不足之处。为实现上述目的，本技术提供一种茶叶滚筒杀青机的进料装置，包括料斗、通风筒、螺旋进料筒、传动链、支架、电机和2个承重轮；电机位于进料装置的底部，螺旋进料筒位于电机的上方；2个承重轮分别位于上述螺旋进料筒底部的两端，用于支撑螺旋进料筒，螺旋进料筒外围设置有传动链，电机通过传动链驱动螺旋进料筒；螺旋进料筒中间设置有圆形的通风筒，通风筒的外围设置有双螺旋状分布的扇形挡板；螺旋进料筒、通风筒与双螺旋状分布的扇形挡板之间形成2个进料通道；螺旋进料筒的内表面上设置有螺旋凸起，螺旋进料筒的开口端与茶叶杀青机的滚筒通过焊接或者法兰相连；料斗位于螺旋进料筒的上端；支架为电机和2个承重轮提供支撑。优选地，每一片扇形挡板设置有内凹或凸起的对角折痕。优选地，相邻扇形挡板位于不同平面，项链扇形挡板拼接形成拼接折痕。优选地，料斗呈滑梯形。本技术通过设置折痕，使从料斗出来的茶叶与所述螺旋进料口接触时留有空隙，不会紧贴黏连于进料口上，从而避免产生茶叶烧焦的情况，这样茶叶也能均匀地分布再进入杀青机中，可以避免茶叶因为分布不均而造成杀青不均匀的现象。附图说明图1为本技术实施例提供的一种茶叶滚筒杀青机的进料装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的另一视角下的茶叶滚筒杀青机的进料装置的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种料斗的结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种螺旋进料筒的结构示意图；图5为本技术实施例提供的一种通风筒和和扇形挡板的位置示意图；图6为本技术实施例提供的一种对角折痕和拼接折痕的示意图；附图标记说明：1-料斗，2-通风筒，3-螺旋进料筒，4-传动链，5-电机，6-承重轮，7-支架，8-对角折痕，9-拼接折痕，10-螺旋凸起，11-进料通道。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1-6，本技术提供一种茶叶滚筒杀青机的进料装置，包括电机5、传动链4、螺旋进料筒3、料斗1和2个承重轮6。电机5位于进料装置的底部，螺旋进料筒3位于电机5的上方；2个承重轮6分别位于上述螺旋进料筒3底部的两端，用于支撑螺旋进料筒3，螺旋进料筒3外围设置有传动链4，电机5通过传动链4驱动螺旋进料筒3；螺旋进料筒3中间设置有圆形的通风筒2，通风筒2的外围设置有双螺旋状分布的扇形挡板；因为扇形挡板的双螺旋分布，螺旋进料筒、通风筒与双螺旋状分布的扇形挡板之间形成了2个相对的进料通道11，2个进料通道11位于通风筒2的外围；料斗1位于螺旋进料筒3的上端；支架7为电机5和2个承重轮6提供支撑。在一个示例中，料斗1呈滑梯形。如图3所示。在一个示例中，每片扇形挡板设置有内凹(或凸起)的对角折痕8。如图5和图6所示。图5中只是设计了对角折痕，在实际应用中，还可以将相邻扇形挡板拼接在一起，但拼接的扇形挡板不在同一平面，如此可以形成如图6中的拼接折痕9。启动电机5，通过传送带驱动传动轮，进而驱动螺旋进料筒3一起运作，茶叶从料斗1中掉入螺旋进料筒3，因为螺旋进料筒3的折痕以及凹凸不平的褶皱均匀分布且不会紧贴进料口，在螺旋进料筒运行转动时，通过进料通道11进入螺旋进料筒，由螺旋筋料筒内部的螺旋凸起10带动进入杀青机完成杀青工序。1、扇形挡板设计可以使从料斗出来的茶叶与所述螺旋进料口接触时留有空隙，不会紧贴黏连于进料口上，从而避免产生茶叶烧焦的情况，这样茶叶也能均匀地分布再进入杀青机中，可以避免茶叶因为分布不均而造成杀青不均匀的现象。2、扇形挡板中间的对角折痕相比普通的中心发散折痕可最大程度地延长折痕，可以增加茶叶与进料口接触的空隙，也使从料斗掉出的茶叶在圆扇形进料口上分布更均匀。3、进料口折痕设计可以让茶叶与进料口的接触留有缝隙，茶叶不会因为紧贴进料口而不进入杀青机从而烧焦产生废品、次品，可以提高加工效率，这里的折痕包括扇形挡板相互拼接面之间形成的拼接折痕和每一片扇形挡板上的对角折痕。以上的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶滚筒杀青机的进料装置，其特征在于，包括料斗、通风筒、螺旋进料筒、传动链、支架、电机和2个承重轮；/n所述电机位于进料装置的底部，所述螺旋进料筒位于所述电机的上方；/n2个承重轮分别位于上述螺旋进料筒底部的两端，用于支撑所述螺旋进料筒，所述螺旋进料筒外围设置有所述传动链，所述电机通过所述传动链驱动所述螺旋进料筒；/n所述螺旋进料筒中间设置有圆形的通风筒，所述通风筒的外围设置有双螺旋状分布的扇形挡板；/n所述螺旋进料筒、所述通风筒与所述双螺旋状分布的扇形挡板之间形成2个进料通道；/n所述螺旋进料筒的内表面上设置有螺旋凸起，所述螺旋进料筒的开口端与茶叶杀青机的滚筒通过焊接或者法兰相连；/n所述料斗位于所述螺旋进料筒的上端；/n所述支架为所述电机和2个承重轮提供支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶滚筒杀青机的进料装置，其特征在于，包括料斗、通风筒、螺旋进料筒、传动链、支架、电机和2个承重轮；
所述电机位于进料装置的底部，所述螺旋进料筒位于所述电机的上方；
2个承重轮分别位于上述螺旋进料筒底部的两端，用于支撑所述螺旋进料筒，所述螺旋进料筒外围设置有所述传动链，所述电机通过所述传动链驱动所述螺旋进料筒；
所述螺旋进料筒中间设置有圆形的通风筒，所述通风筒的外围设置有双螺旋状分布的扇形挡板；
所述螺旋进料筒、所述通风筒与所述双螺旋状分布的扇形挡板之间形成2个进料通道；
所述螺旋进料筒的内表面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：高生福，廖勤明，刘晓东，庞月兰，郭春雨，卿燕，高生春，杨明帮，潘学伟，廖少康，刘赛堂，董朝文，
申请(专利权)人：南宁市创宇茶叶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45