条型透镜排布成的灯壳、立刃法和模具制造技术

本发明专利技术公开了一种制作能看到璀璨亮丽彩色图案的灯具上特有的细条型透镜灯壳的方法及专用模具和灯壳。模具相应灯壳透镜的表面对应每条沟做有立刃，立刃高度大于灯壳上垄沟的高度。制作灯壳时，把热软化的塑料压向模具的立刃面，使立刃切入软的塑料，利用塑料表面张力，使进入立刃之间的塑料表面，在立刃之间的空间收缩定型成近似的小圆柱形的垄，立刃部位的表面则定型成较窄的沟，从而做出其上排布有很多细条型透镜的灯壳。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制作能看到璀璨亮丽彩色图案的灯具上特有的细条型透镜灯壳的方法及专用模具和制作的灯壳。多年来灯具都是以造型艺术、装饰美及色彩效果来装饰建筑，美化环境，并提供照明的。多年前本专利技术人曾专利技术了《可变化的彩色亮线图案多用途灯具》(专利号为87214807.6)等。这类灯利用灯壳上特有的细条型透镜对灯内多个彩灯发出的光线进行折射，从而使人们看到了璀璨亮丽的彩色图案。细条型透镜灯壳有透镜部分的一侧是光面，另一侧有与光面共同形成的是一条条细条型透镜的垄和沟。垄和沟的光沽度直接影响彩色亮光图案的效果。上述专利技术提供了灯具的原理、结构。单个灯易做，工业化生产就是另外一回事了。现有的技术仅能采用以模具成型面的形状，决定工件表面形状的方法制作细条型透镜灯壳。而在模具不同造型的表面加工很细、很密的按多种方式排布的曲线及直接型垄沟，而且垄沟表面形状和光泽度还要求很高，这对现有设备来说是非常困难的。几年来国内许多大、中型专业厂对此束手无策，用勉强加工出来的模具制作的灯壳，垄沟的光洁度很低，只能算是一侧有沟纹的灯壳。至今仍没有更好的方法工业化制作垄沟比较规则，光沽度很高的细条型透镜灯壳。本专利技术的目的在于提供一种利用模具和热软化塑料表面张力的共同作用，实现空间定型透镜表面的制作细条型透镜灯壳的方法及专用模具和制作的灯壳。本专利技术这种方法在制作灯壳的过程中，除了与灯壳透镜部分相关的模具表面和透镜的成型原理或方法外，所用的设备、模具的结构、形状及加工步骤等都与普通塑料制品的加工方法相同。制作模具时相应灯壳透镜部分的模具表面，对应每条沟的位置，加工出曲线及直线型的立刃，立刃不锋利，刃尖是窄而光滑或圆滑的，立刃的高度大于灯壳表面垄的高度，立刃之间沟底的形状是任意的。立刃可以用多种方法制作。制作细条型透镜灯壳时，把热软化的塑料压向模具表面的立刃，使立刃切入软的塑料。立刃切入塑料后，由于塑料表面张力的作用，使立刃之间的塑料表面，在立刃之间的空间收缩、定型成近似的小圆柱或锥面形的垄，立刃部位的表面则定型成了较窄的沟。脱模。从而做出其上排布有很多细条型透镜的灯壳。至于灯壳上细条型透镜的排布，即立刃的排布是根据亮图案而定的，排法很多，如同绘画是一种艺术的再创造，本文就不再介绍了。简单的排法可参看前述专利文件。本专利技术这种方法可以在真空成型、吹塑、压延等多种设备上得到实施。实施这一方法首先要制作专用模具，专用模具除了相应灯壳透镜部分的表面外，与普通模具完全相同。由于立刃仅有刃尖部分与灯壳接触，所形成的沟很窄，细条型透镜主要由垄和另一面构成，因此对刃尖的光沽度要求不太高，而立刃之间的沟底的形状则是任意的，光洁度要求更低，这就给立刃的加工创造了很好的条件，利用现有的技术可用多种方法加工立刃，如用计算机设备或手工绘制垄沟的墨稿或刻出垄沟的图膜，经照相制版，光刻腐蚀等工艺做出立刃之间的沟，再利用机械或手工等方法修整成立刃。或直接用数控或计算机控制的设备加工出立刃等。如果真空成型的灯壳是平的，或用压延设备成型板状灯壳等，立刃可以直接在模具或压花辊的表面加工。压花辊是压延设备的模具。如果真空成型或吹塑制作的灯壳是曲面造型的，可先在多块金属板上加工出立刃之间的沟，用木锤敲打或用木模冷压等方法把金属板成型成曲面。修整好立刃或等到用粘、焊或用螺钉紧固等方法逐块把金属板拼装固定到模具表面后再修整好立刃的刃尖，最终使曲面的模具表面布满立刃。真空成型的模具还需在立刃的刃间，均匀地打出抽真空用的抽气孔。为了增加灯壳的美观效果，真空成型或吹塑模具上，还可以有无立刃的用于形成灯壳装饰部分的表面。用本专利技术这种方法制作的细条型透镜灯壳，灯壳一侧表面上的沟是模具上的立刃切出来的，沟底的形状由刃尖的形状所决定。与沟相连的垄是进入立刃之间的塑料，在立刃之间的空间收缩，定型成的近似的小圆柱或锥面。垄的宽度和高度都随着立刃的间距而变化。由于垄是在空间硬化成型的，它的表面几乎达到了塑料所能达到的最高光沽度，而且整个灯壳表面，垄的形状是一致的。本专利技术这种方法在不同的设备上实施可以做出不同的灯壳，如平的、中空的、备种曲面造型的。真空成型或吹塑设备上成型的灯壳，与垄沟相应的另一面也是在空间定型的，光沽度很高。当垄的宽度接近不大于灯壳的厚度时，与垄沟相应的另一面就会出现随垄沟变化的软浅的沟纹，它们对亮线的形成影响不大，是允许的。而压延设备上，光辊的光洁度通常是非常高的，因此本专利技术这种方法制作的各种灯壳的光沽度都很高。本专利技术这种方法可同普通方法相结合在灯壳上做出无垄沟的装饰边或装饰部分，装饰边自然就可以是各种造型的直边、曲边或各种雕塑花边等任意形状的。装饰边或装饰部分的内或外表面，可以喷涂任意色彩的涂料或镀成金、银色等。为了组装灯具，灯壳上可以做出固定用的孔，凹槽，也可以粘上固定用的卡块或装上其他固定件等。本专利技术这种方法与以模具成型面的形状决定工件表面形状的传统方法不同，他避开了在模具备种造型的表面制作很细、很密、形状一致、光洁度很高的曲线及直线型的垄沟，这一很难实现的技术难点，而是用较易制作的，对光洁度要求不太高的立刃，切入热软化的塑料，利用塑料的表面张力在两刃之间的空间定出光洁度极高、形状整齐一致的细条型透镜表面，因此本专利技术这种方法开拓了一种全新的多细条型透镜群的空间定型技术。对于在真空成型或吹塑设备上实施这一方法的情况来讲，也可以说是双表面空间定型技术；本专利技术这种方法打破了塑料制品表面光沽度完全由模具表面光沽度所决定的传统观念；解决了制作高光洁度细条型透镜灯壳，这一多年来一直解决不了的技术难题；获得了用多种设备都能做出细条型透镜的形状整齐一致的，表面光洁度极高的灯壳，这一预想不到的效果；大大推动了彩色灯光图案灯具的技术进步。下面结合附图对本专利技术做进一步详细的说明附图说明图1是本专利技术这种方法在真空成型设备上实施，灯壳上透镜和模具之间关系的局部放大示意图。图2是本专利技术这种方法在吹塑设备上实施，灯壳上透镜和模具之间关系的局部放大示意图。图3是本专利技术这种方法在压延设备上实施，灯壳上透镜和压花辊、光辊之间关系的局部放大示意图。本专利技术这种方法在真空成型设备上实施，需要特别做的是用有立刃(4)的模具(6)替换普通模具。本专利技术这种方法在真空成型设备上实施的具体情形是把装到夹具内的透明塑料板加热到可成型温度后，回落到模具(6)上，并透过抽气孔(5)抽真空，利用大气的压力，把软的塑料板(1)压向立刃(4)，使立刃(4)切入塑料板(1)，从而成型出小圆柱面形的垄(2)和沟(3)。脱模。最终做出其上排布有很多细条型透镜的灯壳。本专利技术这种方法在吹塑设备上实施，需要特别做的也是用有立刃(4)的模具(7)替换普通模具。本专利技术这种方法在吹塑设备上实施的具体情形是热软化的塑料是挤出的管状型坯，把型坯置入模具中，闭模，由气泵吹入高压气体把型坯吹大，利用气体的压力把型坯(1)压向立刃(4)，使立刃(4)切入型坯(1)，从而成型出小圆柱形的垄(2)和沟(3)。开模。最终做出中空的，其上排布很多细条型透镜的灯壳。本专利技术这种方法在压延设备上实施，需要特别做的是用在压制花纹部分的表面布满立刃(4)的压花辊(8)替换普通的压花辊。本专利技术这种方法在压延设备上实施的具体情形是热软化的塑料是挤出的板状型坯，板状型坯(1)进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作能看到璀璨亮丽彩色图案的灯具上特有的细条型透镜灯壳的方法。本专利技术的特征在于制作灯壳的过程，除了与灯壳上透镜部分相关的模具表面和透镜的成型原理方法外，所用的设备、模具的结构、形状及加工步骤等都与普通塑料制品的加工方法相同，制作模具时，相应灯壳透镜部分的模具表面，对应每条沟的位置加工出曲线及直线型的立刃，立刃不锋利，刃尖是窄而光滑或圆滑的，立刃的高度大于灯壳表面垄的高度，立刃之间沟底的形状是任意的，立刃可以用多种方法制作，制作细条型透镜灯壳时，把热软化的塑料压向模具表面的立刃，使立刃切入软的塑料，利用塑料的表面张力，使进入立刃之间的塑料表面，在立刃之间的空间收缩，定型成近似的小圆柱或圆锥形的垄，立刃部位的表面则定型成了较窄的沟，最终做出其上排布有很多细条型透镜的灯壳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建国，迟玉琴，
申请(专利权)人：徐建国，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]