清水混凝土地面产品及其施工方法技术

本发明专利技术提供了一种清水混凝土地面产品施工方法及清水混凝土地面产品，清水混凝土地面产品施工方法需要首先判断待制造混凝土的抗裂找平层的厚度是否大于第一预设厚度，若否，则说明厚度较小，采用粘接法实现粘接，界面剂防止了清水混凝土空鼓和引起的开裂，切缝避免了清水混凝土无序裂缝；若是，说明厚度较大，采用悬浮法，设置的抗折混凝土防止了清水混凝土隔离基层不稳定因素而确保新做混凝土层达到独立、稳定的作用。综上，本发明专利技术提供的清水混凝土地面产品施工方法制造出的清水混凝土地面避免了水泥地面空鼓及裂缝翘曲，降低了水泥地面的粗糙度，提高了水泥地面色泽的均匀度、精细度和光泽度。

Surface products of fair faced concrete and its construction method

【技术实现步骤摘要】
清水混凝土地面产品及其施工方法
本专利技术涉及建筑装修
，特别是涉及一种清水混凝土地面产品及其施工方法。
技术介绍
现有水泥地面产品无论尺寸多厚，通常都是直接在机构基层上通过粘结法粘结混凝土层，厚度较薄时，常常面临粘结不牢固的情况，造成空鼓和开裂翘曲。且水泥地面产品还常常存在空鼓及裂缝的通病，水泥地面粗糙、色泽不均。因此，如何避免水泥地面空鼓及裂缝翘曲，降低水泥地面的粗糙度，及提高水泥地面色泽的均匀度和精细度为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术第一个目的是提供一种清水混凝土地面的施工方法，能够避免水泥地面空鼓及裂缝翘曲，降低水泥地面的粗糙度，及提高水泥地面色泽的均匀度和精细度。本专利技术的第二个目的是提供一种清水混凝土地面产品。为了达到上述第一个目的，本专利技术提供如下技术方案：一种清水混凝土地面产品施工方法，包括以下步骤：步骤A：判断待制造混凝土的抗裂找平层的厚度是否大于第一预设厚度，若是，转步骤H，若否，转步骤B；步骤B：将界面剂均匀涂刷在干净、平整且湿润的第一结构基层上，并在所述第一结构基层上摊铺预设厚度的第一混凝土，形成第一抗裂层，所述第一混凝土为普通细石混凝土和防开裂添加剂混合而成，转步骤C；步骤C：在所述第一抗裂层上铺设第一面层，并对所述第一面层进行收光，形成第一半成品，转步骤D；步骤D：形成所述第一半成品第一预设时间后，在所述第一半成品上切缝，转步骤E；步骤E：保养所述第一半成品，转步骤F；步骤F：在所述第一半成品上喷洒渗透型固化剂进行固化施工，转步骤G；步骤G：清洗所述第一半成品，晾干所述第一半成品后，在所述第一半成品上做第一保护液罩面施工，形成第一成品，所述第一保护液为透明、耐磨、耐滑且抗渗透的液体；步骤H：处理干净第二结构基层的表面，并在所述第二结构基层的表面上铺设第一塑料薄膜，在所述第一塑料薄膜上浇筑复合了地面材料的第二混凝土，并在所述第二混凝土上浇筑抗折混凝土，形成第二抗裂层，转步骤I；步骤I:在所述第二抗裂层上铺设第二面层，并对所述第二面层进行收光，形成第二半成品，转步骤J；步骤J：保养所述第二半成品，转步骤K；步骤K：研磨所述第二半成品的表层，转步骤L；步骤L：清洗所述第二半成品，对所述第二半成品的表面喷洒渗透型固化剂进行固化施工，转步骤M；步骤M：清洁所述第二半成品，并对所述第二半成品的表面进行在第二保护液罩面施工，形成第二成品，所述第二保护液为透明、耐磨、耐滑且抗渗透的液体。在一个具体实施方案中，所述步骤B具体包括：步骤B1：在所述第一结构基层的表面铣刨出新平面；步骤B2：对所述新平面进行清洗，并浇水湿润所述新平面；步骤B3：将所述界面剂均匀涂刷在经过浇水湿润的所述新平面上；步骤B4：在涂刷了所述界面剂的新平面上摊铺第二预设厚度的第一混凝土，形成所述第一抗裂层。在另一个具体实施方案中，所述步骤B2中，对所述新平面进行清洗具体通过带压冲水枪清洗所述新平面露出所述新平面的结构毛孔，或者，通过吸尘器对所述新平面进行灰尘处理，露出所述新平面的结构毛孔。在另一个具体实施方案中，所述步骤C中所述第一混凝土为所述普通细石混凝土和所述防开裂添加剂在罐车的罐内高速旋转第二预设时间后混合而成。在另一个具体实施方案中，所述步骤C具体包括：步骤C1：将地面材料第一次干撒在即将初凝的所述第一抗裂层上，撒完出现湿斑后，第二次补撒所述地面材料；步骤C2：待第二次补撒的所述地面材料全部湿水后，开始上抹光机，进行全面搓压；步骤C3：对经过搓压后的不均匀地方或者局部不平地方进行第三次补撒所述地面材料，形成面料层；步骤C4：待所述面料层全部平整而无水迹斑痕后，形成第一面层，在所述搓平机上安装收光刀片进行所述第一面层收光，所述第一面层收光过程中，在所述第一面层的表面均匀喷洒收光液。在另一个具体实施方案中，所述步骤E具体包括：步骤E1：在所述第一半成品的表面灌满水后用无纺布覆盖，并用第二塑料薄膜满盖，且每天进行补水，持续第一预设天，转步骤E2；步骤E2：保湿覆盖保养所述第一半成品的表面，持续第二预设天，转步骤E3；步骤E3：确保全部所述第二塑料薄膜覆盖所述第一半成品的表面，进行无湿保养，并持续第三预设天。在另一个具体实施方案中，所述步骤I具体包括：步骤I1：将所述第二抗裂层浇注完整，转步骤I2；步骤I2：在所述第二抗裂层初凝前，进行收光机搓浆，转步骤I3；步骤I3：在所述第二抗裂层表面上均匀洒入专项配方的混合水泥材料，形成所述第二面层，转步骤I4；步骤I4：压平所述第二面层，并在所述第二面层上喷洒收光液，使所述第二面层的表面毛孔闭合起暗光为止。在另一个具体实施方案中，所述步骤J中的保养为覆盖保养第四预设天。在另一个具体实施方案中，所述第一混凝土和所述第二混凝土均为彩色混凝土。根据本专利技术的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本专利技术范围内，是本专利技术具体实施方式的一部分。根据上述技术方案可知，本专利技术提供的清水混凝土地面产品施工方法，首先判断待制造混凝土的抗裂找平层的厚度是否大于第一预设厚度，若否，则说明厚度较小，可以采用粘接法实现粘接：将界面剂均匀涂刷在干净、平整且湿润的第一结构基层上，并在第一结构基层上摊铺预设厚度的第一混凝土，形成第一抗裂层，界面剂防止了清水混凝土空鼓和开裂，第一混凝土为普通细石混凝土和防开裂添加剂混合而成，防止了清水混凝土开裂；接着，在第一抗裂层上铺设第一面层，并对第一面层进行收光，形成半成品，提高了清水混凝土色泽的均匀度；然后，将第一半成品晾设第一预设时间后，在第一半成品上切缝，防止第一半成品无序开裂；接着，保养经过切缝处理的第一半成品，提高清水混凝土的强度；然后，在经过保养的第一半成品上喷洒渗透型固化剂进行固化施工，进一步提高清水混凝土的强度；最后，清洗经过固化施工的第一半成品，晾干第一半成品后，在第一半成品上进行第一保护液罩面施工，形成第一成品，降低水泥地面的粗糙度，由于第一保护液为透明、耐磨、耐滑且抗渗透的液体，因此，清水混凝土提高了抗渗透性，提高了耐磨性和耐滑性。待制造混凝土的抗裂找平层的厚度若大于第一预设厚度，则说明厚度较大，采用粘接法已满足不了粘接强度的需求，此时，采用悬浮法：处理干净第二结构基层的表面，并在第二结构基层的表面上铺设第一塑料薄膜，在第一塑料薄膜上浇筑复合了地面材料的第二混凝土，并在第二混凝土上浇筑抗折混凝土，形成第二抗裂层，防止翘曲、开裂和起砂；接着，在第二抗裂层上铺设第二面层，并对第二面层进行收光，形成第二半成品，提高了清水混凝土色泽的均匀度；然后，保养第二半成品，提高清水混凝土的强度；接着，研磨第二半成品的表层，提高清水混凝土的平整度；接着，清洗第二半成品，对第二半成品的表面喷洒渗透型固化剂进行固化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清水混凝土地面产品施工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤A：判断待制造混凝土的抗裂找平层的厚度是否大于第一预设厚度，若是，转步骤H，若否，转步骤B；/n步骤B：将界面剂均匀涂刷在干净、平整且湿润的第一结构基层上，并在所述第一结构基层上摊铺预设厚度的第一混凝土，形成第一抗裂层，所述第一混凝土为普通细石混凝土和防开裂添加剂混合而成，转步骤C；/n步骤C：在所述第一抗裂层上铺设第一面层，并对所述第一面层进行收光，形成第一半成品，转步骤D；/n步骤D：形成所述第一半成品第一预设时间后，在所述第一半成品上切缝，转步骤E；/n步骤E：保养所述第一半成品，转步骤F；/n步骤F：在所述第一半成品上喷洒渗透型固化剂进行固化施工，转步骤G；/n步骤G：清洗所述第一半成品，晾干所述第一半成品后，在所述第一半成品上做第一保护液罩面施工，形成第一成品，所述第一保护液为透明、耐磨、耐滑且抗渗透的液体；/n步骤H：处理干净第二结构基层的表面，并在所述第二结构基层的表面上铺设第一塑料薄膜，在所述第一塑料薄膜上浇筑复合了地面材料的第二混凝土，并在所述第二混凝土上浇筑抗折混凝土，形成第二抗裂层，转步骤I；/n步骤I:在所述第二抗裂层上铺设第二面层，并对所述第二面层进行收光，形成第二半成品，转步骤J；/n步骤J：保养所述第二半成品，转步骤K；/n步骤K：研磨所述第二半成品的表层，转步骤L；/n步骤L：清洗所述第二半成品，对所述第二半成品的表面喷洒渗透型固化剂进行固化施工，转步骤M；/n步骤M：清洁所述第二半成品，并对所述第二半成品的表面进行在第二保护液罩面施工，形成第二成品，所述第二保护液为透明、耐磨、耐滑且抗渗透的液体。/n...

【技术特征摘要】
1.一种清水混凝土地面产品施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A：判断待制造混凝土的抗裂找平层的厚度是否大于第一预设厚度，若是，转步骤H，若否，转步骤B；
步骤B：将界面剂均匀涂刷在干净、平整且湿润的第一结构基层上，并在所述第一结构基层上摊铺预设厚度的第一混凝土，形成第一抗裂层，所述第一混凝土为普通细石混凝土和防开裂添加剂混合而成，转步骤C；
步骤C：在所述第一抗裂层上铺设第一面层，并对所述第一面层进行收光，形成第一半成品，转步骤D；
步骤D：形成所述第一半成品第一预设时间后，在所述第一半成品上切缝，转步骤E；
步骤E：保养所述第一半成品，转步骤F；
步骤F：在所述第一半成品上喷洒渗透型固化剂进行固化施工，转步骤G；
步骤G：清洗所述第一半成品，晾干所述第一半成品后，在所述第一半成品上做第一保护液罩面施工，形成第一成品，所述第一保护液为透明、耐磨、耐滑且抗渗透的液体；
步骤H：处理干净第二结构基层的表面，并在所述第二结构基层的表面上铺设第一塑料薄膜，在所述第一塑料薄膜上浇筑复合了地面材料的第二混凝土，并在所述第二混凝土上浇筑抗折混凝土，形成第二抗裂层，转步骤I；
步骤I:在所述第二抗裂层上铺设第二面层，并对所述第二面层进行收光，形成第二半成品，转步骤J；
步骤J：保养所述第二半成品，转步骤K；
步骤K：研磨所述第二半成品的表层，转步骤L；
步骤L：清洗所述第二半成品，对所述第二半成品的表面喷洒渗透型固化剂进行固化施工，转步骤M；
步骤M：清洁所述第二半成品，并对所述第二半成品的表面进行在第二保护液罩面施工，形成第二成品，所述第二保护液为透明、耐磨、耐滑且抗渗透的液体。


2.根据权利要求1所述的清水混凝土地面产品施工方法，其特征在于，所述步骤B具体包括：
步骤B1：在所述第一结构基层的表面铣刨出新平面；
步骤B2：对所述新平面进行清洗，并浇水湿润所述新平面；
步骤B3：将所述界面剂均匀涂刷在经过浇水湿润的所述新平面上；
步骤B4：在涂刷了所述界面剂的新平面上摊铺第二预设厚度的第一混凝土，形成所述第一抗裂层。


3.根据权利要求2所述的清水混凝土地面产品施工方法，其特征在于，所述步骤B2中，对所述新平面进行清洗具体通过带压冲水枪清洗所述新平面露出所述新平面的结构毛孔，或者，通过吸尘器对所述新平面进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：江卫强，
申请(专利权)人：江卫强，
类型：发明
国别省市：北京;11