一种铁塔零散构件的镀锌方法技术

本发明专利技术提供一种铁塔零散构件的镀锌方法，涉及镀锌技术领域。该铁塔零散构件的镀锌方法，包括以下步骤：S1.表面预处理：首先检查构件的表面有无油漆、油脂等附着物，对构件进行分类，将表面存在有污垢的构件利用清洗剂进行冲淋，冲淋之后使用钢丝球对其表面进行刷洗，最后用去离子水冲洗干净并进行干燥处理；S2.氧化层处理：构件表面附着物清理之后，利用砂纸打磨其表面，除去构件表面的铁锈，然后用干净抹布擦掉构件表面残留的铁屑。通过在构件酸洗之后进行喷砂处理，使得构件的表面具有很好的机械强度以及贴合力，使得构件表面的盐膜层以及锌层都能够紧密的附着在其表面，大大提高了构件的质量，延长了构件的使用寿命。

A galvanizing method for scattered components of iron tower

【技术实现步骤摘要】
一种铁塔零散构件的镀锌方法
本专利技术涉及镀锌
，具体为一种铁塔零散构件的镀锌方法。
技术介绍
通讯铁塔由塔体、平台、避雷针、爬梯、天线支撑等钢构件组成，并经热镀锌防腐处理，主要用于微波、超短波、无线网络信号的传输与发射等，在现代通讯及广播电视信号发射塔工程建设当中，无论用户选择地平面或楼顶铁塔，均起到架高通讯天线，增加通讯或电视发射信号服务半径，达到理想的专业通讯效果，另外楼顶还起到大楼的防雷接地、航空警示及装点办公大楼的双重功效。目前，对于铁塔零散构件一般采用热镀法进行镀锌处理，但是由于现有技术中镀锌的工艺一般都较为简单，使得镀锌层的附着力较差，镀锌层容易出现损坏缺失的情况，且现有的镀锌工艺中助镀溶液与锌液中一般没有添加相应的元素，导致镀锌效果较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铁塔零散构件的镀锌方法，解决了现有技术中镀锌的工艺一般都较为简单，使得镀锌层的附着力较差，镀锌层容易出现损坏缺失的情况，且现有的镀锌工艺中助镀溶液与锌液中一般没有添加相应的元素，导致镀锌效果较差的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铁塔零散构件的镀锌方法，包括以下步骤：S1.表面预处理：首先检查构件的表面有无油漆、油脂等附着物，对构件进行分类，将表面存在有污垢的构件利用清洗剂进行冲淋，冲淋之后使用钢丝球对其表面进行刷洗，最后用去离子水冲洗干净并进行干燥处理，其中应使用清洗剂对构件进行冲淋处理2-3次；S2.氧化层处理：构件表面附着物清理之后，利用砂纸打磨其表面，除去构件表面的铁锈，然后用干净抹布擦掉构件表面残留的铁屑；S3.酸洗处理：首先将构件浸入到盐酸溶液中浸泡，浸泡时间为6-10min，每隔1-2min将构件搅动一次，搅动之后待液面平静下来将液面上的铁屑等杂物除去，酸洗之后，将构件从盐酸溶液中取出，待构件表面的盐酸溶液沥干之后，用去离子水将构件表面冲洗干净并做干燥处理；S4.喷砂处理：采用喷砂机将喷料高速喷射到构件的表面，使待构件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，喷砂时需保证构件在无尘的环境下进行，同时喷料需均匀的喷射到构件表面；S5.助镀处理：配置好助镀溶液，将构件放入到助镀溶液中浸泡，构件浸泡过程中定期对其进行翻动，浸泡完毕之后，将构件从助镀溶液中取出，然后将构件放入到无水乙醇溶液中浸泡5-10S，然后取出构件进行干燥处理；S6.镀锌处理：首先往锌液中加入0.01-0.02％的铝粉，然后将加入0.02-0.03％的铅粉，再将构件置于到锌液中镀锌，镀锌完毕之后，取出构件将其送入到真空环境中进行冷却；S7.钝化处理：首先检查镀锌之后的构件表面是否存在漏镀的情况，对漏镀的构件进行修补处理，处理完毕后对构件的表面喷淋钝化液，钝化之后做干燥处理，然后在构件钝化层的表面喷上一层面漆即可。优选的，所述助镀溶液包括以下重量份成分组成：氯化锌25-30份、氯化铵15-20份、八水氧氯化锆2-3份、甘油3-4份、双氧水1-2份、高锰酸钾1-2份。优选的，所述步骤6中往真空环境中通入氮气对构件进行风冷，同时往真空环境中通入少量的稀有气体。优选的，所述步骤5中浸泡时间为6-8min，浸泡温度为60-70℃。(三)有益效果本专利技术提供了一种铁塔零散构件的镀锌方法。具备以下有益效果：1、该铁塔零散构件的镀锌方法，通过在构件酸洗之后进行喷砂处理，使得构件的表面具有很好的机械强度以及贴合力，使得构件表面的盐膜层以及锌层都能够紧密的附着在其表面，大大提高了构件的质量，延长了构件的使用寿命。2、该铁塔零散构件的镀锌方法，通过合理的使用助镀溶液，不仅减少了溶液中二价铁离子的含量，降低了锌液的使用量，同时也使得氯化铵的使用量大大减少。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：本专利技术实施例提供一种铁塔零散构件的镀锌方法，包括以下步骤：S1.表面预处理：首先检查构件的表面有无油漆、油脂等附着物，对构件进行分类，将表面存在有污垢的构件利用清洗剂进行冲淋，冲淋之后使用钢丝球对其表面进行刷洗，最后用去离子水冲洗干净并进行干燥处理，其中应使用清洗剂对构件进行冲淋处理2-3次；S2.氧化层处理：构件表面附着物清理之后，利用砂纸打磨其表面，除去构件表面的铁锈，然后用干净抹布擦掉构件表面残留的铁屑；S3.酸洗处理：首先将构件浸入到盐酸溶液中浸泡，浸泡时间为6-10min，每隔1-2min将构件搅动一次，搅动之后待液面平静下来将液面上的铁屑等杂物除去，酸洗之后，将构件从盐酸溶液中取出，待构件表面的盐酸溶液沥干之后，用去离子水将构件表面冲洗干净并做干燥处理；S4.喷砂处理：采用喷砂机将喷料高速喷射到构件的表面，使待构件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，喷砂时需保证构件在无尘的环境下进行，同时喷料需均匀的喷射到构件表面；S5.助镀处理：配置好助镀溶液，将构件放入到助镀溶液中浸泡，浸泡时间为6-8min，浸泡温度为60-70℃，构件浸泡过程中定期对其进行翻动，浸泡完毕之后，将构件从助镀溶液中取出，然后将构件放入到无水乙醇溶液中浸泡5-10S，然后取出构件进行干燥处理；S6.镀锌处理：首先往锌液中加入0.01-0.02％的铝粉，然后将加入0.02-0.03％的铅粉，再将构件置于到锌液中镀锌，镀锌完毕之后，取出构件将其送入到真空环境中，往真空环境中通入氮气对构件进行风冷，同时往真空环境中通入少量的稀有气体；S7.钝化处理：首先检查镀锌之后的构件表面是否存在漏镀的情况，对漏镀的构件进行修补处理，处理完毕后对构件的表面喷淋钝化液，钝化之后做干燥处理，然后在构件钝化层的表面喷上一层面漆即可。其中助镀溶液包括以下重量份成分组成：氯化锌25份、氯化铵15份、八水氧氯化锆2份、甘油3份、双氧水1份、高锰酸钾1份。实施例二：本专利技术实施例提供一种铁塔零散构件的镀锌方法，包括以下步骤：S1.表面预处理：首先检查构件的表面有无油漆、油脂等附着物，对构件进行分类，将表面存在有污垢的构件利用清洗剂进行冲淋，冲淋之后使用钢丝球对其表面进行刷洗，最后用去离子水冲洗干净并进行干燥处理，其中应使用清洗剂对构件进行冲淋处理2-3次；S2.氧化层处理：构件表面附着物清理之后，利用砂纸打磨其表面，除去构件表面的铁锈，然后用干净抹布擦掉构件表面残留的铁屑；S3.酸洗处理：首先将构件浸入到盐酸溶液中浸泡，浸泡时间为6-10min，每隔1-2min将构件搅动一次，搅动之后待液面平静下来将液面上的铁屑等杂物除去，酸洗之后，将构件从盐酸溶液中取出，待构件表面的盐酸溶液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁塔零散构件的镀锌方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1.表面预处理：首先检查构件的表面有无油漆、油脂等附着物，对构件进行分类，将表面存在有污垢的构件利用清洗剂进行冲淋，冲淋之后使用钢丝球对其表面进行刷洗，最后用去离子水冲洗干净并进行干燥处理，其中应使用清洗剂对构件进行冲淋处理2-3次；/nS2.氧化层处理：构件表面附着物清理之后，利用砂纸打磨其表面，除去构件表面的铁锈，然后用干净抹布擦掉构件表面残留的铁屑；/nS3.酸洗处理：首先将构件浸入到盐酸溶液中浸泡，浸泡时间为6-10min，每隔1-2min将构件搅动一次，搅动之后待液面平静下来将液面上的铁屑等杂物除去，酸洗之后，将构件从盐酸溶液中取出，待构件表面的盐酸溶液沥干之后，用去离子水将构件表面冲洗干净并做干燥处理；/nS4.喷砂处理：采用喷砂机将喷料高速喷射到构件的表面，使待构件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，喷砂时需保证构件在无尘的环境下进行，同时喷料需均匀的喷射到构件表面；/nS5.助镀处理：配置好助镀溶液，将构件放入到助镀溶液中浸泡，构件浸泡过程中定期对其进行翻动，浸泡完毕之后，将构件从助镀溶液中取出，然后将构件放入到无水乙醇溶液中浸泡5-10S，然后取出构件进行干燥处理；/nS6.镀锌处理：首先往锌液中加入0.01-0.02％的铝粉，然后将加入0.02-0.03％的铅粉，再将构件置于到锌液中镀锌，镀锌完毕之后，取出构件将其送入到真空环境中进行冷却；/nS7.钝化处理：首先检查镀锌之后的构件表面是否存在漏镀的情况，对漏镀的构件进行修补处理，处理完毕后对构件的表面喷淋钝化液，钝化之后做干燥处理，然后在构件钝化层的表面喷上一层面漆即可。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铁塔零散构件的镀锌方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.表面预处理：首先检查构件的表面有无油漆、油脂等附着物，对构件进行分类，将表面存在有污垢的构件利用清洗剂进行冲淋，冲淋之后使用钢丝球对其表面进行刷洗，最后用去离子水冲洗干净并进行干燥处理，其中应使用清洗剂对构件进行冲淋处理2-3次；
S2.氧化层处理：构件表面附着物清理之后，利用砂纸打磨其表面，除去构件表面的铁锈，然后用干净抹布擦掉构件表面残留的铁屑；
S3.酸洗处理：首先将构件浸入到盐酸溶液中浸泡，浸泡时间为6-10min，每隔1-2min将构件搅动一次，搅动之后待液面平静下来将液面上的铁屑等杂物除去，酸洗之后，将构件从盐酸溶液中取出，待构件表面的盐酸溶液沥干之后，用去离子水将构件表面冲洗干净并做干燥处理；
S4.喷砂处理：采用喷砂机将喷料高速喷射到构件的表面，使待构件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，喷砂时需保证构件在无尘的环境下进行，同时喷料需均匀的喷射到构件表面；
S5.助镀处理：配置好助镀溶液，将构件放入到助镀溶液中浸泡，构件浸泡过程中定期对其进行翻动，浸泡完毕之后，将构件从助镀溶液中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜利，韩彬，
申请(专利权)人：江苏荣辉电力设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32