本发明专利技术公开了一种适用于不同形状零件且防碎料溅射的铣削装置，包括底座，所述底座的前方上侧安装有固定块，所述上连接杆的左端下侧活动连接有中连接杆的左端，所述限位框的下侧紧密贴合有底座，且底座的左侧内部卡槽连接有连接块，所述连接块的中部贯穿连接有支撑柱，所述支撑柱的上侧焊接有连接板，所述限位框的左侧安装有固定板，所述支撑杆的内侧焊接有第一弹簧，所述限位板的上侧一体化设置有侧防护板，所述底杆的上侧安装有操作台，所述侧防护板的前侧紧密贴合有前防护板。该适用于不同形状零件且防碎料溅射的铣削装置，灵活性不够高，不方便改变切削的形状，且能够根据洗消结构的移动进行实时的阻挡，并且方便集中碎屑。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同形状零件且防碎料溅射的铣削装置
本专利技术涉及铣削
，具体为一种适用于不同形状零件且防碎料溅射的铣削装置。
技术介绍
铣削是指通过铣刀的转动将毛坯切削出需要的形状和特征，能够对工件进行较为粗糙的预处理，铣削在工业领域应用广泛，市场上的铣削装置多种多样，但市场上的铣削装置仍存在一些缺点；如目前使用的铣削装置，灵活性不够高，不方便改变切削的形状，且不方便根据洗消结构的移动进行实时的阻挡，并且不方便集中碎屑，因此，我们提出一种适用于不同形状零件且防碎料溅射的铣削装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于不同形状零件且防碎料溅射的铣削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铣削装置不够稳定，灵活性不够高，不方便改变切削的形状，且不方便根据洗消结构的移动进行实时的阻挡，并且不方便集中碎屑的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于不同形状零件且防碎料溅射的铣削装置，包括底座，所述底座的前方上侧安装有固定块，且固定块的下侧活动连接有上连接杆的右端，所述上连接杆的左端下侧活动连接有中连接杆的左端，且中连接杆的左端下侧转动连接有下连接杆，并且中连接杆的右端下侧活动连接有限位框，所述限位框的下侧紧密贴合有底座，且底座的左侧内部卡槽连接有连接块，所述连接块的中部贯穿连接有支撑柱，且支撑柱的下侧一体化设置有支撑杆，所述支撑柱的上侧焊接有连接板，且连接板的外侧紧密贴合有定位框，所述定位框的下方外侧安装有定位销，且定位框的下方内侧焊接有连接框，所述限位框的左侧安装有固定板，且固定板的中部固定有洗消刀，所述支撑杆的内侧焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离支撑杆的一侧设置有定位块，并且支撑杆的底部外侧紧密贴合有支撑板，所述底座的上方左侧对称设置有底杆，且底杆的中部卡槽连接有限位板，所述限位板的上侧一体化设置有侧防护板，且侧防护板的内部焊接有第二弹簧，并且第二弹簧的右侧固定有上防护板，所述底杆的上侧安装有操作台，且操作台的上方贯穿连接有夹具，所述侧防护板的前侧紧密贴合有前防护板。优选的，所述上连接杆、中连接杆和下连接杆构成传动结构，且上连接杆在固定块上构成转动结构，并且上连接杆、中连接杆和下连接杆的纵截面均呈“H”字形结构，而且下连接杆在水平面上和固定块垂直设置。优选的，所述中连接杆在限位框上构成转动结构，且限位框在底座上构成滑动结构。优选的，所述定位框的外侧横截面长度大于连接框的外侧横截面长度，且连接框的外侧呈锯齿状结构，并且连接框的外侧和限位框的内侧紧密贴合。优选的，所述支撑柱的横截面外侧呈锯齿状结构，且支撑柱和连接块采用卡槽连接的方式相连接，并且支撑柱的横截面长度大于支撑杆的横截面长度，而且连接块在底座内构成转动结构。优选的，所述定位销关于定位框的水平中轴线和竖直中轴线均对称设置，且定位销和限位框采用卡槽连接的方式相连接。优选的，所述定位块关于支撑杆的竖直中轴线对称设置，且定位块在支撑板内构成滑动结构。优选的，所述侧防护板通过限位板在底杆上构成拆卸结构，且侧防护板的内侧和操作台的外侧紧密贴合。优选的，所述上防护板的右侧和洗消刀的左侧紧密贴合，且上防护板在侧防护板内构成滑动结构，并且侧防护板的左侧纵截面呈“L”字形结构。优选的，所述夹具和操作台采用螺纹连接的方式相连接，且夹具关于操作台的竖直中轴线对称设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该适用于不同形状零件且防碎料溅射的铣削装置，灵活性不够高，不方便改变切削的形状，且能够根据洗消结构的移动进行实时的阻挡，并且方便集中碎屑；1.设置有第二弹簧、上防护板和侧防护板，通过上防护板通过第二弹簧在侧防护板内滑动，上防护板一直与洗消刀紧密贴合，切削产生的碎屑被侧防护板和上防护板挡住，避免飞溅，且能够根据洗消结构的移动进行实时的阻挡；2.设置有定位块、支撑杆和支撑柱，通过按下定位块，向上拉动连接板，使连接板上焊接的支撑柱脱离与连接块的卡槽连接，将连接板换成不同形状的连接板，能够根据不同零件切削需求的变化改变切削的形状；3.设置有操作台、限位板和底杆，通过上侧纵截面呈折线形结构的操作台能够将铣削时产生的碎屑通过防护板和上防护板的反弹集中到操作台的外围，将侧防护板向后侧拉出，使限位板脱离与底杆的卡槽连接，然后将操作台上的碎屑扫下即可，方便集中碎屑并进行清理。附图说明图1为本专利技术正视剖面结构示意图；图2为本专利技术中连接杆和限位框连接俯视结构示意图；图3为本专利技术支撑柱和连接块连接俯视剖面结构示意图；图4为本专利技术上连接杆和固定块连接正视结构示意图；图5为本专利技术侧防护板和前防护板连接俯视结构示意图；图6为本专利技术定位框和连接框连接整体结构示意图；图7为本专利技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、固定块；3、上连接杆；4、中连接杆；5、下连接杆；6、限位框；7、定位框；8、连接框；9、连接板；10、支撑柱；11、定位销；12、第一弹簧；13、定位块；14、支撑杆；15、支撑板；16、固定板；17、洗消刀；18、底杆；19、限位板；20、操作台；21、侧防护板；22、第二弹簧；23、上防护板；24、前防护板；25、夹具；26、连接块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种适用于不同形状零件且防碎料溅射的铣削装置，包括底座1、固定块2、上连接杆3、中连接杆4、下连接杆5、限位框6、定位框7、连接框8、连接板9、支撑柱10、定位销11、第一弹簧12、定位块13、支撑杆14、支撑板15、固定板16、洗消刀17、底杆18、限位板19、操作台20、侧防护板21、第二弹簧22、上防护板23、前防护板24、夹具25和连接块26，底座1的前方上侧安装有固定块2，且固定块2的下侧活动连接有上连接杆3的右端，上连接杆3的左端下侧活动连接有中连接杆4的左端，且中连接杆4的左端下侧转动连接有下连接杆5，并且中连接杆4的右端下侧活动连接有限位框6，限位框6的下侧紧密贴合有底座1，且底座1的左侧内部卡槽连接有连接块26，连接块26的中部贯穿连接有支撑柱10，且支撑柱10的下侧一体化设置有支撑杆14，支撑柱10的上侧焊接有连接板9，且连接板9的外侧紧密贴合有定位框7，定位框7的下方外侧安装有定位销11，且定位框7的下方内侧焊接有连接框8，限位框6的左侧安装有固定板16，且固定板16的中部固定有洗消刀17，支撑杆14的内侧焊接有第一弹簧12，且第一弹簧12远离支撑杆14的一侧设置有定位块13，并且支撑杆14的底部外侧紧密贴合有支撑板15，底座1的上方左侧对称设置有底杆18，且底杆18的中部卡槽连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于不同形状零件且防碎料溅射的铣削装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前方上侧安装有固定块(2)，且固定块(2)的下侧活动连接有上连接杆(3)的右端，所述上连接杆(3)的左端下侧活动连接有中连接杆(4)的左端，且中连接杆(4)的左端下侧转动连接有下连接杆(5)，并且中连接杆(4)的右端下侧活动连接有限位框(6)，所述限位框(6)的下侧紧密贴合有底座(1)，且底座(1)的左侧内部卡槽连接有连接块(26)，所述连接块(26)的中部贯穿连接有支撑柱(10)，且支撑柱(10)的下侧一体化设置有支撑杆(14)，所述支撑柱(10)的上侧焊接有连接板(9)，且连接板(9)的外侧紧密贴合有定位框(7)，所述定位框(7)的下方外侧安装有定位销(11)，且定位框(7)的下方内侧焊接有连接框(8)，所述限位框(6)的左侧安装有固定板(16)，且固定板(16)的中部固定有洗消刀(17)，所述支撑杆(14)的内侧焊接有第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)远离支撑杆(14)的一侧设置有定位块(13)，并且支撑杆(14)的底部外侧紧密贴合有支撑板(15)，所述底座(1)的上方左侧对称设置有底杆(18)，且底杆(18)的中部卡槽连接有限位板(19)，所述限位板(19)的上侧一体化设置有侧防护板(21)，且侧防护板(21)的内部焊接有第二弹簧(22)，并且第二弹簧(22)的右侧固定有上防护板(23)，所述底杆(18)的上侧安装有操作台(20)，且操作台(20)的上方贯穿连接有夹具(25)，所述侧防护板(21)的前侧紧密贴合有前防护板(24)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种适用于不同形状零件且防碎料溅射的铣削装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前方上侧安装有固定块(2)，且固定块(2)的下侧活动连接有上连接杆(3)的右端，所述上连接杆(3)的左端下侧活动连接有中连接杆(4)的左端，且中连接杆(4)的左端下侧转动连接有下连接杆(5)，并且中连接杆(4)的右端下侧活动连接有限位框(6)，所述限位框(6)的下侧紧密贴合有底座(1)，且底座(1)的左侧内部卡槽连接有连接块(26)，所述连接块(26)的中部贯穿连接有支撑柱(10)，且支撑柱(10)的下侧一体化设置有支撑杆(14)，所述支撑柱(10)的上侧焊接有连接板(9)，且连接板(9)的外侧紧密贴合有定位框(7)，所述定位框(7)的下方外侧安装有定位销(11)，且定位框(7)的下方内侧焊接有连接框(8)，所述限位框(6)的左侧安装有固定板(16)，且固定板(16)的中部固定有洗消刀(17)，所述支撑杆(14)的内侧焊接有第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)远离支撑杆(14)的一侧设置有定位块(13)，并且支撑杆(14)的底部外侧紧密贴合有支撑板(15)，所述底座(1)的上方左侧对称设置有底杆(18)，且底杆(18)的中部卡槽连接有限位板(19)，所述限位板(19)的上侧一体化设置有侧防护板(21)，且侧防护板(21)的内部焊接有第二弹簧(22)，并且第二弹簧(22)的右侧固定有上防护板(23)，所述底杆(18)的上侧安装有操作台(20)，且操作台(20)的上方贯穿连接有夹具(25)，所述侧防护板(21)的前侧紧密贴合有前防护板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同形状零件且防碎料溅射的铣削装置，其特征在于：所述上连接杆(3)、中连接杆(4)和下连接杆(5)构成传动结构，且上连接杆(3)在固定块(2)上构成转动结构，并且上连接杆(3)、中连接杆(4)和下连接杆(5)的纵截面均呈“H”字形结构，而且下连接杆(5)在水平面上和固定块(2)垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种适用于不同形状零件且防碎料溅射的铣削装置，其特征在于：所述中连...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔志文，
申请(专利权)人：崔志文，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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